本发明涉及冷却器，更详细而言涉及一种在多个开关被导通时，能够有效且稳定地驱动多个压缩机的冷却器。
背景技术：
：：空调机是为了营造舒适的室内环境，用于向室内吐出冷温的空气的装置。该空调机用于调节室内温度并进行净化，从而向人们提供更加舒适的室内环境。一般而言，空调机包括：室内机，由热交换器构成并设置在室内；室外机，由压缩机和热交换器等构成，用于向室内机供给制冷剂。另外，在空调机中，在比家庭大的空间的办公场所或大厦等中使用有冷却器(chiller)，其一般包括：冷却塔，设置在室外屋顶上；热交换单元，使制冷剂进行循环，并与从冷却塔送来的冷却水进行热交换。进一步，热交换单元包括：压缩机、冷凝器、蒸发器。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种冷却器，在多个开关被导通时，能够有效且稳定地驱动多个压缩机。为了实现所述目的，本发明的实施例的冷却器，其包括：多个压缩机；多个驱动部，用于驱动多个压缩机；输入部，设置有与多个驱动部对应地分配有标识的多个开关；控制部，用于控制多个驱动部；控制部在多个开关中的一部分多个开关被导通的情况下，使与被导通的多个开关中标识号更小的开关对应的驱动部先进行驱动。另外，为了实现所述目的，本发明的另一实施例的冷却器，其包括：多个压缩机；多个驱动部，用于驱动多个压缩机；输入部，设置有与多个驱动部对应地分配有标识的多个开关；控制部，用于控制多个驱动部；控制部在多个开关都被导通的情况下，使多个驱动部中的与多个开关中标识号最小的开关对应的驱动部先进行驱动。根据本发明的实施例的冷却器，其包括：多个压缩机；多个驱动部，用于驱动多个压缩机；输入部，设置有与多个驱动部对应地分配有标识的多个开关；控制部，用于控制多个驱动部；控制部在多个开关中的一部分多个开关被导通的情况下，使与被导通的多个开关中标识号更小的开关对应的驱动部先进行驱动。由此，在多个开关被导通时，能够有效且稳定地驱动多个压缩机。另外，在需求负载(demandload)的大小为驱动部的容量以上的情况下，使与其余开关对应的驱动部也进行动作，从而能够有效且稳定地驱动多个压缩机。另外，控制部根据多个开关的导通状态以及需求负载的大小，使多个驱动部选择性地进行动作，从而能够根据用户意图及需求负载来有效且稳定地进行驱动。另外，根据本发明的另一实施例的冷却器，其包括：多个压缩机；多个驱动部，用于驱动多个压缩机；输入部，设置有与多个驱动部对应地分配有标识的多个开关；控制部，用于控制多个驱动部；控制部在多个开关都被导通的情况下，使多个驱动部中的与多个开关中标识号最小的开关对应的驱动部先进行驱动。由此，在多个开关被导通时，能够有效且稳定地驱动多个压缩机。附图说明图1是示出本发明的一实施例的冷却器的结构的图。图2是详细示出图1的空调单元的图。图3是图1的冷却器的内部框图的一例。图4例示出图3的马达驱动装置的内部框图的一例。图5是图4的马达驱动装置的内部电路图的一例。图6是图5的逆变器控制部的内部框图。图7是示出多个驱动部的图。图8是图3的输入部的一例。图9是示出本发明的实施例的冷却器的动作方法的流程图。图10至图12是在说明图9的动作方法时作为参照的图。具体实施方式以下，参照附图对本发明进行更详细的说明。在以下说明中使用的针对结构元件的接尾词“模块”及“部”仅是考虑到便于说明书的撰写而被赋予或混用，其自身并不带有相互区分的含义或作用。因此，所述“模块”及“部”可相混合使用。图1是示出本发明的一实施例的冷却器的结构的图。参照附图进行说明，冷却器1(chiller)包括：空调单元10，形成有冷冻循环；冷却塔20，用于向所述空调单元10供给冷却水；以及冷水需求处30，与所述空调单元10进行热交换的冷水在所述冷水需求处30循环。该冷水需求处30相当于利用冷水执行空气调节的装置或空间。在所述空调单元10和冷却塔20之间设置有其中流动有冷却水的循环流路40，使冷却水循环于空调单元10和冷却塔20之间。该冷却水循环流路40包括：冷却水进水流路42，用于引导冷却水向所述冷凝器120流入；冷却水出水流路44，用于引导在所述空调单元10被加热的冷却水向所述冷却塔20移动。所述冷却水进水流路42和冷却水出水流路44中的至少一方可还设置有冷却水泵46，以使冷却水进行流动。作为一例，图2中例示出在冷却水进水流路42设置有冷却水泵46的情形。此外，在冷却水出水流路44可设置有用于检测流入冷却塔20的冷却水的温度的出水温度传感器47，并且，在冷却水进水流路42也可设置有用于检测从冷却塔20出来的冷却水的温度的进水温度传感器48。在所述空调单元10和冷水需求处30之间设置有冷水循环流路50，由此，能够使冷却水在彼此之间进行循环。为使冷水能够在所述冷水需求处30和空调单元10之间进行循环，该冷水循环流路50包括冷水进水流路52和用于引导在空调单元10被冷却的冷水向所述冷水需求处30移动的冷水出水流路54。此外，在所述冷水进水流路52和冷水出水流路54中的至少一种流路提供有用于循环冷水的冷水泵56。图2中例示出在冷水进水流路52设置有所述冷水泵56的情形。在本实施例中，所述冷水需求处30以使空气与冷水进行热交换的水冷式空调机为例进行说明。作为一例，冷水需求处30可包括如下单元中的至少一种单元：空气调节单元(AHU，AirHandlingUnit)，将室内空气和室外空气相混合后，使混合空气与冷水进行热交换并向室内流入；风机盘管单元(FCU，FanCoilUnit)，设置在室内，使室内空气与冷水进行热交换后向室内吐出；地板配管单元，埋设在室内的地板。图2示出其中冷水需求处30由空气调节单元构成的情况。冷水需求处30包括：壳体61；冷水盘管62(coil)，设置在所述壳体61的内部，冷水通过所述冷水盘管62；送风扇63、64，设置在所述冷水盘管62的两侧，吸入室内空气和室外空气并向室内送风。此外，送风机包括：第一送风机63，使室内空气和室外空气被吸入所述壳体61的内部；第二送风机64，使空调空气向所述壳体61的外部被排出。所述壳体61包括：室内空气吸入部65、室内空气排出部66、外气吸入部67以及空调空气排出部。当送风扇63、64进行驱动时，通过室内空气吸入部65流入的空气中的一部分向室内空气排出部66排出，其余与吸入所述外气吸入部67的室外空气相混合后，在经过冷水盘管62的过程中实现热交换。随后，被热交换的混合空气通过所述空调空气排出部68流入室内。图2是更加详细示出图1的空调单元的图。参照附图，空调单元10包括：压缩机11，用于压缩制冷剂；冷凝器12，在压缩机11被压缩的高温高压的制冷剂流入所述冷凝器12；膨胀器13，用于对在冷凝器12被冷凝的制冷剂进行减压；蒸发器14，用于对在膨胀器13被减压的制冷剂进行蒸发；以及驱动部220，用于使所述压缩机11进行动作。该空调单元10包括：吸入配管108，设置在压缩机11的入口侧，用于将从蒸发器14出来的制冷剂向压缩机11引导；吐出配管102，设置在压缩机11的出口侧，用于将从压缩机11出来的制冷剂向所述冷凝器120引导。为了能够实现制冷剂和水之间的热交换，冷凝器12和蒸发器14可由壳管式(shelltube)热交换装置构成。冷凝器12包括：外壳121，用于形成外观；流入口122，在设置于外壳121的一方的多个压缩机11a、11b、11c被压缩的制冷剂流入所述流入口122；流出口123，设置在外壳121的另一方，在冷凝器120被冷凝的制冷剂流出所述流出口123。此外，该冷凝器12包括：冷却水配管125，在外壳121的内部引导冷却水的流动；流入部127，设置在外壳121的端部，将从冷却塔20供给的冷却水通过进水流路42向外壳内部引导；流出部128，设置在外壳121的端部，将冷却水从冷凝器12通过出水流路44向冷却塔20送出。在冷凝器12中，冷却水在冷却水配管125流动，与通过制冷剂流入口122流入冷凝器12的外壳121内部的制冷剂进行热交换。蒸发器14包括：外壳141，用于形成外观；流入口142，设置在外壳141的一方，用于供给在膨胀器13被膨胀的制冷剂；以及流出口143，设置在所述外壳141的另一方，用于将在所述蒸发器14被蒸发的制冷剂向压缩机11流出。在该流出口143连接有吸入配管108，以使被蒸发的制冷剂从蒸发器14传送到压缩机11。并且，蒸发器14包括：冷水配管145，设置在外壳141的内部，用于引导冷水的流动；流入部147，设置在外壳141的一方，用于使冷水向冷水配管145流入；流出部148，设置在外壳141的一方，用于使已循环蒸发器内部的冷水被送出。在流入部147和流出部148分别连接有进水流路52和出水流路54，以使能够在与冷水需求处30的冷水盘管62之间进行循环。另外，多个驱动部220a、220b、220c可分别驱动多个压缩机11a、11b、11c。另外，多个驱动部220a、220b、220c可在各自的内部设置有转换器、逆变器等。图3是图1的冷却器的内部框图的一例。冷却器100可包括：输入部120、通信部130、存储器140、控制部170、驱动部220。输入部120包括操作键、按键等，可输出用于冷却器100的电源开启/关闭、动作设定等的输入信号。特别是，与本发明的实施例相关地，输入部120可设置有多个开关，所述多个开关与多个驱动部220a、220b、220c对应地分配有标识(identification，ID)。此时的多个开关为硬件开关，其可包括：指拨开关(dipswitch)、轻触开关(tactswitch)。例如，多个开关可以是与多个驱动部220a、220b、220c对应地分配有标识的第一至第三开关120P1、120P2、120P3。通信部130可与外围设备，例如与远程控制装置或移动终端600以有线或无线方式进行数据交换。例如，可执行红外线IR通信、RF通信、蓝牙通信、紫蜂通信、WiFi通信等。另外，冷却器100的存储器140可存储冷却器100的动作所需的数据。例如，可存储关于驱动部220进行动作时的动作时间、动作模式等的数据。并且，冷却器100的存储器140可存储包含有冷却器的消耗功率信息、推荐运转信息、当前运转信息、产品管理信息的管理数据。并且，冷却器100的存储器140可存储包含有冷却器的动作信息、运转信息、错误信息的诊断数据。控制部170可控制冷却器100内的各单元。例如，控制部170可控制输入部120、通信部130、存储器140、驱动部220等。此时，如图2所示，驱动部220可包括多个驱动部220a、220b、220c。另外，为了驱动多个压缩机11a、11b、11c，多个驱动部220a、220b、220c可在各自的内部设置有图4所示的逆变器420、逆变器控制部430、马达230。控制部170可根据需求负载(demandload)的大小，使多个驱动部220a、220b、220c选择性地进行动作。具体而言，控制部170可根据需求负载(demandload)的大小，使多个驱动部220a、220b、220c内的逆变器420a、420b、420c选择性地进行动作。例如，控制部170可在需求负载(demandload)的大小为第一负载级别以下的情况下，使多个驱动部220a、220b、220c中的仅一个驱动部进行动作，在需求负载(demandload)的大小为比第一负载级别大的第二负载级别以下的情况下，可使多个驱动部220a、220b、220c中的仅两个驱动部进行动作，在需求负载(demandload)的大小为大于第二负载级别的情况下，可使多个驱动部220a、220b、220c都进行动作。另外，控制部170可根据多个开关的导通(turnon)状态，使对应的多个驱动部进行动作。特别是，控制部170可根据多个开关的导通状态以及需求负载的大小，使多个驱动部选择性地进行动作。具体而言，控制部170可在多个开关120P1、120P2、120P3中的一部分多个开关被导通的情况下，使与被导通的多个开关中的标识号更小的开关对应的驱动部先进行驱动。随后，在需求负载(demandload)的大小增大，即为动作中的驱动部的容量以上的情况下，使与其余开关对应的驱动部也进行动作。例如，控制部170可在第一至第三开关120P1、120P2、120P3中的第二至第三开关被导通的情况下，使与标识号更小的第二开关对应的第二驱动部220b先进行驱动。此外，控制部170可在需求负载的大小为第二驱动部220b的容量以上的情况下，使与第三开关120P3对应的第三驱动部220c也进行动作。作为另一例，控制部170可在第一至第三开关120P1、120P2、120P3中的第一至第三开关120P1、120P2、120P3都被导通的情况下，使与标识号更小的第一开关120P1对应的第一驱动部220a先进行驱动。此外，控制部170可需求负载的大小为第一驱动部220a的容量以上的情况下，使与第二开关120P2对应的第二驱动部220b也进行动作。此外，控制部170可在需求负载的大小为第一及第二驱动部220a、220b的容量之和以上的情况下，使与第三开关120P3对应的第三驱动部220c也进行动作。另外，本说明书中描述的马达驱动装置可以是，诸如用于检测马达的转子位置的霍尔传感器(hallsensor)的未设置有位置检测部的、能够利用无传感器(sensorless)方式来推定马达的转子位置的马达驱动装置。另外，本发明的实施例的马达驱动部220也可称为马达驱动装置220。图4例示出图3的马达驱动装置的内部框图的一例，图5是图4的马达驱动装置的内部电路图的一例。参照附图进行说明，本发明的实施例的马达驱动装置220是用于以无传感器(sensorless)方式来驱动马达，其可包括：逆变器420、逆变器控制部430。并且，本发明的实施例的马达驱动装置220可包括：转换器410、DC端电压检测部B、平滑电容器C、输出电流检测部E。并且，驱动部220可还包括：输入电流检测部A、电抗器L等。本发明的实施例的逆变器控制部430可在进行运转的过程中发生错误时，使将包含有错误发生时点信息、错误发生时的运转信息、状态信息的诊断数据存储在存储器140或存储器270。另外，逆变器控制部430可进行控制使周期性地将运转信息、状态信息临时存储在存储器140或存储器270，可在发生错误时，使将周期性地临时存储的运转信息、状态信息中的最终运转信息、最终状态信息最终存储在存储器140或存储器270。另外，当发生错误时，逆变器控制部430可进行控制使将错误发生时的运转信息存储在存储器140或存储器270，并使将错误发生时到规定时间以后的运转信息或状态信息存储在存储器140或存储器270。另外，存储器140或存储器270中存储的最终运转信息、最终状态信息的数据量优选地大于错误发生时的运转信息的数据量或错误发生时到规定时间以后的运转信息或状态信息的数据量。以下，对图4及图5的马达驱动装置220内的各结构单元的动作进行说明。电抗器L配置于商用交流电源405vs和转换器410之间，执行功率因数校正或升压动作。并且，电抗器L可还执行用于限制基于转换器410的高速切换的谐波电流的功能。输入电流检测部A可检测从商用交流电源405输入的输入电流is。为此，作为输入电流检测部A可使用电流互感器(currenttransformer，CT)、分流电阻(shuntresistance)等。检测出的输入电流is为脉冲形态的离散信号(discretesignal)，其可输入给逆变器控制部430。转换器410将经由电抗器L(reactor)的商用交流电源405变换为直流电源并输出。附图中将商用交流电源405示出为单相交流电源，但是其也可以是三相交流电源。根据商用交流电源405的种类，转换器410的内部结构也将不同。另外，转换器410由二极管等构成，而不具有开关元件，使可以不进行额外的开关动作的方式执行整流动作。例如，在单相交流电源的情况下，可以桥接形态使用四个二极管，在三相交流电源的情况下，可以桥接形态使用六个二极管。另外，转换器410例如可使用两个开关元件及四个二极管相连接的半桥接型的转换器，在三相交流电源的情况下，可使用六个开关元件及六个二极管。在转换器410设置有开关元件的情况下，可利用相应开关元件的开关动作来执行升压动作、功率因数改善及直流电源变换。平滑电容器C对输入的电源进行平滑并将其储存。附图中作为平滑电容器C例示出一个元件，但是也可设置有多个，从而确保元件稳定性。另外，附图中例示出连接于转换器410的输出端，但是本发明并不限定于此，也可直接输入直流电源。例如，来自太阳能电池的直流电源直接输入至平滑电容器C，或是进行直流/直流变换并输入。以下，以附图中例示出的部分为主进行描述。另外，平滑电容器C两端储存有直流电源，因此可将其命名为DC端或DC链路(link)端。DC端电压检测部B可检测作为平滑电容器C的两端的DC端电压Vdc。为此，DC端电压检测部B可包含电阻元件、放大器等。检测出的DC端电压Vdc为脉冲形态的离散信号(discretesignal)，其可输入给逆变器控制部430。逆变器420可设置有多个逆变器开关元件，利用开关元件的导通/截止动作，将被平滑的直流电源Vdc变换为规定频率的三相交流电源va、vb、vc，并输出给三相同步马达230。在逆变器420中，分别相互串联连接的上臂开关元件Sa、Sb、Sc和下臂开关元件S'a、S'b、S'c成为一对，总共三对上臂、下臂开关元件相互并联(Sa&S'a、Sb&S'b、Sc&S'c)连接。在各开关元件Sa、S'a、Sb、S'b、Sc、S'c中逆并联连接有二极管。逆变器420内的开关元件基于来自逆变器控制部430的逆变器开关控制信号Sic进行各开关元件的导通/截止动作。由此，将具有规定频率的三相交流电源输出给三相同步马达230。逆变器控制部430可基于无传感器方式控制逆变器420的开关动作。为此，逆变器控制部430可接收从输出电流检测部E中检测出的输出电流io。为了控制逆变器420的开关动作，逆变器控制部430将逆变器开关控制信号Sic输出给逆变器420。逆变器开关控制信号Sic为脉冲宽度调制方式PWM的开关控制信号，其基于从输出电流检测部E中检测出的输出电流io生成并输出。参照图5对逆变器控制部430内的逆变器开关控制信号Sic的输出相关的详细动作进行后述。输出电流检测部E检测逆变器420和三相马达230之间流动的输出电流io。即，检测马达230中流动的电流。输出电流检测部E可对各相的输出电流ia、ib、ic都进行检测，或者，也可利用三相平衡来检测二相的输出电流。输出电流检测部E可位于逆变器420和马达230之间，为了进行电流检测，可使用CT(currenttransformer)、分流电阻等。在使用分流电阻的情况下，三个分流电阻可位于逆变器420和同步马达230之间，或者其一端可分别连接于逆变器420的三个下臂开关元件S'a、S'b、S'c。另外，也可利用三相平衡来使用两个分流电阻。另外，在使用一个分流电阻的情况下，也可在上述的电容器C和逆变器420之间配置相应分流电阻。检测出的输出电流io为脉冲形态的离散信号(discretesignal)，其可施加给逆变器控制部430，基于检测出的输出电流io来生成逆变器开关控制信号Sic。以下，也可将检测出的输出电流io并行作为三相的输出电流ia、ib、ic进行说明。另外，三相马达230设置有定子(stator)和转子(rotor)，通过向各相(a相、b相、c相)的定子的线圈施加规定频率的各相交流电源，使转子进行旋转。这样的马达230例如可包括表面贴合型永久磁铁同步电动机(Surface-MountedPermanent-MagnetSynchronousMotor；SMPMSM)、埋入型永久磁铁同步电动机(InteriorPermanentMagnetSynchronousMotor；IPMSM)、以及同步磁阻电动机(SynchronousReluctanceMotor；Synrm)等。其中，SMPMSM和IPMSM为适用永久磁铁的同步电动机(PermanentMagnetSynchronousMotor；PMSM)，Synrm的特征在于不具有永久磁铁。图6是图5的逆变器控制部的内部框图。参照图6，逆变器控制部430可包括：轴变换部310、速度计算部320、电流指令生成部330、电压指令生成部340、轴变换部350以及开关控制信号输出部360。轴变换部310接收从输出电流检测部E中检测出的三相输出电流ia、ib、ic，将其变换为静态坐标系的二相电流iα、iβ。另外，轴变换部310可将静态坐标系的二相电流iα、iβ变换为旋转坐标系的二相电流id、iq。速度计算部320可基于在轴变换部310中被轴变换的静态坐标系的二相电流iα、iβ来输出计算出的位置和计算出的速度另外，电流指令生成部330基于计算速度和速度指令值ω*r来生成电流指令值i*q。例如，电流指令生成部330可基于计算速度和速度指令值ω*r的差异，在PI控制器335执行PI控制，并生成电流指令值i*q。附图中作为电流指令值例示出q轴电流指令值i*q，但是，也可与附图不同地一同生成d轴电流指令值i*d。另外，d轴电流指令值i*d的值可被设定为0。另外，电流指令生成部330可还设置有限制器(未图示)，用于限制电流指令值i*q的电平，以防止其超出允许范围。接着，电压指令生成部340基于在轴变换部中被轴变换为二相旋转坐标系的d轴、q轴电流id、iq和来自电流指令生成部330等的电流指令值i*d、i*q来生成d轴、q轴电压指令值v*d、v*q。例如，电压指令生成部340可基于q轴电流iq和q轴电流指令值i*q的差异，在PI控制器344中执行PI控制，并生成q轴电压指令值v*q。并且，电压指令生成部340可基于d轴电流id和d轴电流指令值i*d的差异，在PI控制器348中执行PI控制，并生成d轴电压指令值v*d。另外，电压指令生成部340可还设置有限制器(未图示)，用于限制d轴、q轴电压指令值v*d、v*q的电平，以防止其超出允许范围。另外，生成的d轴、q轴电压指令值v*d、v*q输入给轴变换部350。轴变换部350接收从速度计算部320中计算出的位置和d轴、q轴电压指令值v*d、v*q，并执行轴变换。首先，轴变换部350执行从二相旋转坐标系至二相静态坐标系的变换。此时，可使用速度计算部320中计算出的位置此外，轴变换部350执行从二相静态坐标系至三相静态坐标系的变换。通过这样的变换，轴变换部350输出三相输出电压指令值v*a、v*b、v*c。开关控制信号输出部360基于三相输出电压指令值v*a、v*b、v*c，生成基于脉冲宽度调制PWM方式的逆变器用开关控制信号Sic并输出。输出的逆变器开关控制信号Sic可在栅极驱动部(未图示)中被变换为栅极驱动信号，并输入给逆变器420内的各开关元件的栅极。由此，逆变器420内的各开关元件Sa、S'a、Sb、S'b、Sc、S'c进行开关动作。图7是示出多个驱动部的图。参照附图，冷却器100内的控制部170可根据输入部120的输入信号以及根据需求负载(demandload)的大小，使多个驱动部220a、220b、220c选择性地进行动作。具体而言，控制部170可根据需求负载(demandload)的大小，使多个驱动部220a、220b、220c内的逆变器420a、420b、420c选择性地进行动作。例如，控制部170可在需求负载(demandload)的大小为第一负载级别以下的情况下，使多个驱动部220a、220b、220c中的仅一个驱动部进行动作，可在需求负载(demandload)的大小为比第一负载级别大的第二负载级别以下的情况下，使多个驱动部220a、220b、220c中的仅两个驱动部进行动作，可在需求负载(demandload)的大小为大于第二负载级别的情况下，使多个驱动部220a、220b、220c都进行动作。另外，控制部170可根据多个开关的导通状态，使对应的多个驱动部进行动作。特别是，控制部170可根据多个开关的导通状态以及需求负载的大小，使多个驱动部选择性地进行动作。具体而言，控制部170可在多个开关120P1、120P2、120P3中的一部分多个开关被导通的情况下，使与被导通的多个开关中的标识号更小的开关对应的驱动部先进行驱动。随后，可在需求负载(demandload)的大小增大即，为动作中的驱动部的容量以上的情况下，使与其余开关对应的驱动部也进行动作。图8是图3的输入部的一例。参照附图，输入部120可作为硬件开关设置有指拨开关(dipswitch)120a。例如，输入部120可设置有指拨开关(dipswitch)120a形态的多个开关120P1、120P2、120P3。其中，在多个驱动部为第一至第三驱动部220a、220b、220c的情况下，多个开关120P1、120P2、120P3可以是与各个驱动部对应地分配有标识的第一至第三开关120P1、120P2、120P3。在用户的物理力的作用下，各个开关120P1、120P2、120P3可被导通(turnon)或被关断(turnoff)。附图中例示出第一至第三开关120P1、120P2、120P3中的仅有第一开关120P1被导通的情形。本发明中提示出，在这样的多个开关120P1、120P2、120P3中的一部分开关被导通的状态下需求负载的大小发生变化时，用于稳定地驱动多个驱动部的方案。图9是示出本发明的实施例的冷却器的动作方法的流程图，图10至图12是在说明图9的动作方法时作为参照的图。参照附图，冷却器100内的控制部170可在有电源开启输入时，为了冷却器100进行动作，使逆变器420电源被开启(步骤S910)。此外，冷却器100内的控制部170可进行控制，使逆变器420被初始化(步骤S920)。接着，冷却器100内的控制部170可接收来自输入部120的选择信号(步骤S930)。其中，选择信号可以是与图8的多个开关120P1、120P2、120P3中被导通的开关对应的信号。接着，冷却器100内的控制部170可根据来自输入部120的选择信号和需求负载的大小，选择要进行动作的驱动部即逆变器(步骤S940)。此外，冷却器100内的控制部170可进行控制，使被选择的逆变器进行动作(步骤S950)。图10是示出按各需求负载的大小即按所需容量的多个逆变器的动作的图。冷却器100内的控制部170可在需求负载的大小为WD1以下的情况下，使仅有与第一逆变器INV1对应的第一驱动部220a进行动作，在需求负载的大小超出WD1且为WD2以下的情况下，使与第二逆变器INV2对应的第二驱动部220b也进行动作，在需求负载的大小超出WD2且为WD3以下的情况下，使与第三逆变器INV3对应的第三驱动部220c也进行动作。图11是示出与指拨开关的动作对应的逆变器标识分配的图。即，图11示出与指拨开关的动作对应的驱动部标识分配。用于示出与这样的指拨开关的动作对应的逆变器标识分配的表1100(table)可存储在存储器140内。参照附图，在仅有一个指拨开关进行动作的4、6、7的情况下，其例示出与相应的开关对应地分配逆变器标识的情形。并且，在所有指拨开关都不进行动作的8的情况下，其例示出未分配逆变器标识的情形。另外，在多个指拨开关进行动作的情况下，与标识号更小的开关对应地分配逆变器标识。附图中例示出，在两个指拨开关进行动作的2、3、5的情况下，分别分配有标识号更小的2、1、1的逆变器标识的情形。另外，在三个指拨开关进行动作的1的情况下，其例示出分配有标识号最小的1的逆变器标识的情形。例如，控制部170可在第一至第三开关120P1、120P2、120P3中的第二至第三开关被导通的情况下，使与标识号更小的第二开关对应的第二驱动部220b先进行驱动。此外，控制部170可在需求负载的大小为第二驱动部220b的容量以上的情况下，使与第三开关120P3对应的第三驱动部220c也进行动作。作为另一例，控制部170可在第一至第三开关120P1、120P2、120P3中的第一至第三开关120P1、120P2、120P3都被导通的情况下，使与标识号最小的第一开关120P1对应的第一驱动部220a先进行驱动。此外，控制部170可在需求负载的大小为第一驱动部220a的容量以上的情况下，使与第二开关120P2对应的第二驱动部220b也进行动作。此外，控制部170可在需求负载的大小为第一及第二驱动部220a、220b的容量之和以上的情况下，使与第三开关120P3对应的第三驱动部220c也进行动作。图12例示出在三个驱动部220a、220b、220c进行动作的过程中需求负载的大小变小时，仅使两个驱动部220a、220b进行动作的情形。例如，控制部170可在多个开关120P1、120P2、120P3都被导通的状态下，需求负载的大小为如图10所示的介于WD1和WD2之间时，使仅有两个驱动部220a、220b进行动作。另外，控制部170只有在需求负载的大小超出WD2的情况下，才使三个驱动部220a、220b、220c都进行动作。另外，控制部170可在需求负载的大小再次介于WD1和WD2之间的情况下，使仅有两个驱动部220a、220b进行动作。特别是，可使仅有标识号更小的第一及第二驱动部220a、220b进行动作，而第三驱动部220c不进行动作。本发明的实施例的冷却器并不限定于如上所述的实施例的结构和方法，而是可由各实施例的全部或一部分选择性地组合并构成，从而对所述实施例进行多种变形。另外，本发明的冷却器的动作方法可由在设置于冷却器的处理器可读取的记录介质中处理器可读取的代码来实现。处理器可读取的记录介质包括存储有可由处理器读取的数据的所有种类的记录装置。并且，以上对本发明的优选实施例进行了图示及说明，但是本发明并不限定于以上所述的特定的实施例，在不背离本发明的技术思想的范围内，本发明所属的
技术领域：
：的普通技术人员能够对其进行多种变形实施，而且这样的变形实施不应脱离本发明的技术思想或前景而单独地加以理解。当前第1页1 2 3 当前第1页1 2 3