一种带风机调速的高精度变频冷却机的制作方法

文档序号:12192490阅读:352来源:国知局
一种带风机调速的高精度变频冷却机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种变频冷却机,具体是一种带风机调速的高精度变频冷却机。



背景技术:

机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

随着机床行业的不断发展,为冷却机床的发热部位,开发了冷却机,但是传统的冷却机控制功能简单,压缩机、风机都是启停控制,没有变频调速功能,因此控制精度不高,常年运转会消耗大量的电能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带风机调速的高精度变频冷却机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种带风机调速的高精度变频冷却机,包括交流电源、交流断路器、直流变频控制板、直流变频压缩机、冷凝风机调速控制板、冷凝风机、截流电子膨胀阀、旁通电子膨胀阀、蒸发进口温度传感器、蒸 发出口温度传感器、冷凝温度传感器、液体温度传感器、冷却机控制板和控制变压器,所述冷却机控制板电连接直流变频控制板、冷凝风机调速控制板、截流电子膨胀阀、旁通电子膨胀阀、蒸发进口温度传感器、蒸发出口温度传感器、冷凝温度传感器、液体温度传感器和控制变压器,所述冷凝风机调速控制板控制连接冷凝风机,所述直流变频控制板控制连接直流变频压缩机。

作为本实用新型进一步的方案:所述直流变频控制板、冷凝风机调速控制板和控制变压器均通过交流断路器连接交流电源。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.采用直流变频压缩机控制、风机调速控制,实现冷却机节能降耗的效果;

2.采用电子膨胀阀控制,实现冷却液体的高精度控制,提高机床的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为截流电子膨胀阀的控制原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种带风机调速的高精度变频冷却机,包括交流电源1、交流断路器2、直流变频控制板3、直流变频压缩机4、冷凝风机调速控制板5、冷凝风机6、截流电子膨胀阀7、旁通电子膨胀阀8、蒸发进口温度传感器9、蒸发出口温度传感器10、冷凝温度传感器11、液体温度传感器12、冷却机控制板13和控制变压器14,所述冷却机控制板13电连接直流变频控制板3、冷凝风机调速控制板5、截流电子膨胀阀7、旁通电子膨胀阀8、蒸发进口温度传感器9、蒸发出口温度传感器10、冷凝温度传感器11、液体温度传感器12和控制变压器14,所述直流变频控制板3、冷凝风机调速控制板5和控制变压器14均通过交流断路器2连接交流电源1,保证系统工作的用电。

所述冷凝风机调速控制板5控制连接冷凝风机6,实现变频控制。

所述直流变频控制板3控制连接直流变频压缩机4,实现变频控制。

1、直流变频压缩机4与旁通电子膨胀阀8的控制原理:

当液体温度传感器12大于冷却机[设置温度]时,直流变频压缩机4启动;直流变频压缩机4启动时按[启动频率]运行且维持[启动平衡时间],之后通过PID算法控制变频压缩机4,调节制冷量。

当液体温度传感器12小于冷却机[设置温度]时,直流变频压缩机4降到[压缩机最小频率],维持10秒后,旁通电子膨胀阀8开始PID调节;当旁通电子膨胀阀8开度为最大值时,截流电子膨胀阀关0。

2、冷凝风机调速控制原理:

当直流变频压缩机4启动后,通过冷凝温度传感器11检测冷凝温度,冷却机控制板13将检测的冷凝温度信号送给冷凝风机调速控制板5,冷凝风机调速控制板5通过PID算法自动调节冷凝风机的转速,以维持设定的冷凝压力,使系统在各种环境下都能稳定运行。

3、截流电子膨胀阀7的控制原理:

上电复位:冷却机控制板13重新上电,截流电子膨胀阀7以[上电归零开度]执行关阀动作,然后开到[待机开度]。

压机待机时的复位:直流变频压缩机4停止超过30秒,截流电子膨胀阀7以“当前开度+160步”执行关阀动作,然后开到[待机开度]。

阀控制算法:每一个[阀计算周期]计算一次需求;每一个[阀动作周期]截流电子膨胀阀7动作一次。

控制自变量为过热度偏差:E=(当前过热度-目标过热度)。

当前过热度算法:当前过热度=(蒸发器出口温度-阀后温度)。

制冷模式:阀后温度=蒸发器入口温度;

阀动作限制:阀后温度>[最大阀后温度]时,截流电子膨胀阀7不允许开大。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范 围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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