本实用新型涉及一种除尘风机的电机冷却装置，属于冶金行业机电技术领域。
背景技术：
目前，冶金行业除尘系统工作过程中，关键核心动力输出部件就是高压电机，一般高压电机设计都是配备冷却装置在自身的上方，用来冷却电机定子绕组在运行中产生的热量，冷却装置是由多孔蜂窝式风道和排风扇组成，排风扇负责将外界空气强制从风筒风道吹过，从而带走热量，经过风道后热风直接自然排出。这种方式在运行冷却风机时会造成电能消耗，由于长期运行维护成本也很高，万一冷却风机损坏会使高压电机定子温升过高，造成保护停机直接影响高压电机运行。
技术实现要素：
本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单、能耗小、冷却快的除尘风机的电机冷却装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种除尘风机的电机冷却装置，除尘风机通过联轴器与高压电机连接，高压电机上设置有冷却器，所述冷却装置包括引风管、调节阀门和冷却器密封腔；所述冷却器的出风口设置成密封腔体，该密封腔体通过引风管与除尘风机的除尘进风管道连通；所述引风管上安装有调节阀门。
密封腔体内的压力与除尘进风管道内的压力相匹配。
密封腔体为一密封钢管，该密封钢管与高压电机出风口外径相对应；所述密封钢管经过焊机密封处理后，其两端分别与高压电机的出风口和引风管连通。
调节阀门为电动阀门或手动阀门中的一种。
本实用新型通过在除尘器风机进口处安装一条管道，加装一个阀门进行调节，阀门连接到冷却器出风口，对出风口进行密封处理，使出风口处负压达到与除尘器进口相当，这样外界空气就会从冷却器进风口自动吸入，达到原冷却器工作原理，从而实现自动目的，解决背景技术中存在的问题。本实用新型通过改造取消了高压电机冷却器的排风扇，从而降低了电能消耗，也减少了设备维护费用，保障了除尘器高压电机稳定运行，减少了故障点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：除尘出风管道1，除尘风机2，除尘进风管道3，引风管4，调节阀门5，密封腔6，高压电机7，联轴器8，冷却器9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1，本实用新型所公开的这种冷却装置，基于传统的除尘风机的冷却装置，除尘风机2通过联轴器8与高压电机7连接，除尘风机上设置有除尘出风管道1和除尘进风管道3，高压风机7上设置有冷却器9，本新型所公开的这种冷却装置是对现有除尘风机电机冷却器的进行改进，去掉传统冷却器上的冷却风扇，在除尘器风机进口处安装一条引风管4，引风管上加装一个调节阀门5进行风力大小的调节，引风管的另一端连接到冷却器出风口。对出风口进行密封处理，在冷却器的出风口处加装一个管道式的密封腔6，该密封腔6的一端与出风口密闭连接，另一端与引风管密闭连通，保证出风口处负压达到与除尘器进口相当，这样外界空气就会从冷却器进风口自动吸入，达到原冷却器的工作环境，自动吸入的风取代由风扇带进的风，从而实现自动目的，解决背景技术中存在的问题。
该冷却装置的设计制作过程是：经过分析研究，先将原高压电机冷却装置出风口进行焊机密封处理，然后根据高压电机原冷却风机大小，选择不同管径的钢管作为管道式密封腔，一般2000KW电机选取直径200MM钢管，将除尘风机进口开一个与钢管直径一致的孔，然后将钢管插入后焊接完成，在已经密封好的冷却器出口处也开一个与钢管直径一致的孔，钢管的另一端与此孔焊机完成，在钢管的中间再断开安装一个调节阀门，用来调节风量大小，冬季气温低就可以开度小些，夏季气温高开度大些。