本实用新型涉及制冷废热回收系统，具体地说是一种用于厨房设备的压缩机制冷废热回收系统。
背景技术：
目前传统的压缩机通过热泵转移热量来制冷，会产生大量废热。由于压缩机制冷系统的冷凝器温度过高会影响压缩机制冷效率，所以现有压缩机制冷系统必须用大面积的散热片和风机尽可能降低释放废热用冷凝器
的温度。冷凝器上较低的废热温度使得压缩机制冷产生的废热无法再利用，只能直接排放到环境中。这会造成环境温度的上升，并且浪费大量的能量。此外，为提高制冷效率，需要尽可能降低冷凝器的温度。现有技术中，大功率的制冷系统都采用冷却塔对冷凝器进行降温，降温效果依然不明显，使压缩机制冷的效率无法进一步抬高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供能耗低的用于厨房设备的压缩机制冷废热回收系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下方案：
一种用于厨房设备的压缩机制冷废热回收系统，包括通过管路循环连接的压缩机、冷凝器、过滤器、节流器和蒸发器，还包括储水箱、预热水箱、排风吸热器和排水吸热器，该储水箱上装接有带电磁阀的进水管，冷凝器上设置有半导体装置，该半导体装置的冷端与冷凝器装接，该半导体的热端伸入储水箱中，排风吸热器安装在厨房油烟排放管道口区域，排水吸热器安装在厨房内的洗涤热水排放区域，排风吸热器与排水吸热器连接，并且该排水吸热器通过管路穿过预热水箱后与循环水泵连接，该循环水泵通过管路连接至排风吸热器，预热水箱上设有预热水出口，该预热水出口通过预热管路与储水箱连接。
所述预热管路上设有使水由预热水箱向储水箱输送的单向控制阀。
所述排风吸热器和排水吸热器为蛇型管式或者螺纹管式结构。
所述储水箱内还设有电加热器。
所述储水箱为承压式水箱。
所述储水箱内设有温度检测计，电加热器通过线路与设在储水箱外的温控器连接，温度检测计与温控计连接。
本实用新型通过对压缩制冷产生的热量进行回收利用，并且通过吸收厨房内的油烟和洗涤后的热水的热量，利用该热量对水进行加热形成可用热水，节省能耗。
附图说明
附图1为本实用新型管路连接示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示，本实用新型揭示了一种用于厨房设备的压缩机制冷废热回收系统，包括通过管路循环连接的压缩机1、冷凝器5、过滤器3、节流器4和蒸发器2，还包括储水箱8、预热水箱11、排风吸热器14和排水吸热器13，该储水箱8上装接有带电磁阀的进水管，冷凝器5上设置有半导体装置6，该半导体装置6的冷端与冷凝器装接，该半导体的热端伸入储水箱中，排风吸热器14安装在厨房油烟排放管道口区域，排水吸热器13安装在厨房内的洗涤热水排放区域，排风吸热器14与排水吸热器13连接，并且该排水吸热器13通过管路穿过预热水箱11后与循环水泵10连接，该循环水泵10通过管路连接至排风吸热器14，预热水箱11上设有预热水出口，该预热水出口通过预热管路12与储水箱8连接。排风吸热器通常安装在油烟管道内用于吸收油烟的热量，排水吸热器则通常安装在洗涤后的热水排放区域，可以对该部分热水的热量进行吸收。
预热管路12上设有使水由预热水箱11向储水箱8输送的单向控制阀9，保证预热水箱11的预热水只能从预热水箱11输送到储水箱8内。
排风吸热器14和排水吸热器13为蛇型管式或者螺纹管式结构。
储水箱8内还设有电加热器7。储水箱为承压式水箱。储水箱内设有温度检测计，电加热器通过线路与设在储水箱外的温控器连接，温度检测计与温控计连接。
本实用新型中，压缩机中的高压高温气体进入到冷凝器内被冷凝成液体，形成放热过程，半导体装置的冷端吸收热量，热量从半导体装置的热端释放，从而对压缩机在在冷凝器处释放的低温热量进行利用。半导体装置的冷端和热端温差甚至可超过100℃以上，保证对水的加热。通过该半导体装置降低冷凝器温度，提高有压缩机的制冷效率。使低温废热转化为高温热源以便于回收利用。同时还利用排风吸热器和排水吸热器对厨房产生的油烟气体和洗涤后的热水的热量进行回收利用，形成对水的一个预热，将预热后的水再送到储水箱内，从而更容易将储水箱内的水升温到所需温度，储水箱内的热水供外界使用。实现降低能耗的目的。
需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。