一种冷水机的蒸发组件的制作方法

文档序号:22706012发布日期:2020-10-30 21:16阅读:68来源:国知局
一种冷水机的蒸发组件的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及换热设备技术领域,更具体的说涉及一种冷水机的蒸发组件。



背景技术:

目前,除了热饮之外,更多的年轻人喜欢喝冷饮。现在常规瓶装饮料都是冷藏之后拿给消费者消费,而现售的饮料,如奶茶、咖啡等,除了热饮之外,更多的销量用在冷饮上,而这个冷饮除了采用冰块之外,还直接用冷水冲泡,尤其是现售现冲泡的饮料,如奶茶和现磨咖啡等自动售货设备,多数内置冷水机。

传统的冷水机是用一个冷水罐,冷水罐外表面盘绕很多铜管蒸发器,通过冷凝器、压缩机形成的制冷系统确保冷水罐始终保持冷水温度4-10度范围内,其主要是通过冷水罐换热制冷,用户需要冷水时从这个罐子中取水,然后去冲泡相应的饮品。这种方式的缺点是会使得冷水罐内滋生细菌,而内部安装杀菌灯等相关处理措施,这种方式并不能完全避免细菌,而且冷水罐体积大,时刻保持温度处于低温状态,所耗费的电量大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种冷水机的蒸发组件,它可以快速将通入的水液直接换热制冷直接排出,其制冷快速,无需内置冷水罐等储水装置,减少细菌滋生,节能省电。

本实用新型解决所述技术问题的方案是:

一种冷水机的蒸发组件,包括水液流通管和冷媒流通管,所述水液流通管和冷媒流通管均以螺旋状盘绕形成的水液换热部件和冷媒换热部件;

所述水液换热部件和冷媒换热部件通过铝液浇铸组成换热铝块。

所述换热铝块插套在外壳体中,外壳体与换热铝块之间填充有隔热发泡层。

所述冷媒换热部件插套在水液换热部件中。

所述外壳体的壁板上成型有多个通孔,水液换热部件的进液端和出液端均伸出对应的通孔,冷媒换热部件的冷媒进液端和冷媒出液端伸出对应的通孔。

所述外壳体的一侧外壁面上固定有保温回气管,保温回气管与外壳体的壁板上成型有的对应的通孔相通,冷媒换热部件的冷媒出液端通接保温回气管的内部设置的流通导管的进气端,流通导管的出气端伸出保温回气管的端部。

所述保温回气管与流通导管之间填充有第二发泡隔热层。

所述水液换热部件和冷媒换热部件均为螺旋状盘绕形成的矩形体状或螺旋状盘绕形成的圆柱体状。

所述换热铝块为矩形体或圆柱体状。

本实用新型的突出效果是:

与现有技术相比,它将水液流通管和冷媒流通管均以螺旋状盘绕形成水液换热部件和冷媒换热部件,并将水液换热部件和冷媒换热部件通过铝液浇铸组成换热铝块,通过冷媒流通管中流通冷媒将换热铝块快速降温,再通过水液流经水液换热部件从而与换热铝块实现快速换热制冷直接排出,其体积小,制冷快速,无需内置冷水罐等储水装置,减少细菌滋生,节能省电。

附图说明:

图1是本实用新型的局部立体结构示意图;

图2是本实用新型的换角度结构示意图;

图3是本实用新型的局部俯视图;

图4是图3的a-a剖视图;

图5是本实用新型的水液换热部件和冷媒换热部件之间的局部结构示意图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图5所示,一种冷水机的蒸发组件,包括水液流通管1和冷媒流通管2,所述水液流通管1和冷媒流通管2均以螺旋状盘绕形成的水液换热部件10和冷媒换热部件20;

所述水液换热部件10和冷媒换热部件20通过铝液浇铸组成换热铝块30。

进一步的说,所述换热铝块30插套在外壳体31中,外壳体31与换热铝块30之间填充有隔热发泡层32。

进一步的说,所述冷媒换热部件20插套在水液换热部件10中。

进一步的说,所述外壳体31的壁板上成型有多个通孔33,水液换热部件10的进液端11和出液端12均伸出对应的通孔33,冷媒换热部件20的冷媒进液端21和冷媒出液端22伸出对应的通孔33。

进一步的说,所述外壳体31的一侧外壁面上固定有保温回气管40,保温回气管40与外壳体31的壁板上成型有的对应的通孔33相通,冷媒换热部件20的冷媒出液端22通接保温回气管40的内部设置的流通导管41的进气端,流通导管41的出气端伸出保温回气管40的端部。

进一步的说,所述保温回气管40与流通导管41之间填充有第二发泡隔热层42。

进一步的说,所述水液换热部件10和冷媒换热部件20均为螺旋状盘绕形成的矩形体状或螺旋状盘绕形成的圆柱体状。

进一步的说,所述换热铝块30为矩形体或圆柱体状。

本实施例使用时,其通过冷媒流通管20中流通冷媒将换热铝块30快速降温,再通过水液流经水液换热部件10从而与换热铝块30实现快速换热制冷直接排出,其体积小,制冷快速,无需内置冷水罐等储水装置,减少细菌滋生,节能省电。

本实施例中,其流通的水液量具有一定的限度,即根据换热铝块30的大小和制冷功率,一般在一定量的水液制冷排出后(如500ml水或1l水的排出后),需要停止一定时间,如10秒至60秒以保证换热铝块30恢复冷却后,再通水进行换热制冷,以防止连续通水后,其水液冷却效果下降,无法满足使用者的需要。

最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。



技术特征:

1.一种冷水机的蒸发组件,包括水液流通管(1)和冷媒流通管(2),其特征在于:所述水液流通管(1)和冷媒流通管(2)均以螺旋状盘绕形成的水液换热部件(10)和冷媒换热部件(20);

所述水液换热部件(10)和冷媒换热部件(20)通过铝液浇铸组成换热铝块(30)。

2.根据权利要求1所述的一种冷水机的蒸发组件,其特征在于:所述换热铝块(30)插套在外壳体(31)中,外壳体(31)与换热铝块(30)之间填充有隔热发泡层(32)。

3.根据权利要求1所述的一种冷水机的蒸发组件,其特征在于:所述冷媒换热部件(20)插套在水液换热部件(10)中。

4.根据权利要求2所述的一种冷水机的蒸发组件,其特征在于:所述外壳体(31)的壁板上成型有多个通孔(33),水液换热部件(10)的进液端(11)和出液端(12)均伸出对应的通孔(33),冷媒换热部件(20)的冷媒进液端(21)和冷媒出液端(22)伸出对应的通孔(33)。

5.根据权利要求2所述的一种冷水机的蒸发组件,其特征在于:所述外壳体(31)的一侧外壁面上固定有保温回气管(40),保温回气管(40)与外壳体(31)的壁板上成型有的对应的通孔(33)相通,冷媒换热部件(20)的冷媒出液端(22)通接保温回气管(40)的内部设置的流通导管(41)的进气端,流通导管(41)的出气端伸出保温回气管(40)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种冷水机的蒸发组件,其特征在于:所述保温回气管(40)与流通导管(41)之间填充有第二发泡隔热层(42)。

7.根据权利要求1所述的一种冷水机的蒸发组件,其特征在于:所述水液换热部件(10)和冷媒换热部件(20)均为螺旋状盘绕形成的矩形体状或螺旋状盘绕形成的圆柱体状。

8.根据权利要求1所述的一种冷水机的蒸发组件,其特征在于:所述换热铝块(30)为矩形体或圆柱体状。


技术总结
本实用新型公开了一种冷水机的蒸发组件,包括水液流通管和冷媒流通管,所述水液流通管和冷媒流通管均以螺旋状盘绕形成的水液换热部件和冷媒换热部件;所述水液换热部件和冷媒换热部件通过铝液浇铸组成换热铝块。它可以快速将通入的水液直接换热制冷直接排出,其制冷快速,无需内置冷水罐等储水装置,减少细菌滋生,节能省电。

技术研发人员:徐占松;梁文毅;费伟中;王建峰
受保护的技术使用者:浙江同星科技股份有限公司
技术研发日:2020.02.25
技术公布日:2020.10.30
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