一种12W冷凝器总成的制作方法

文档序号:24686006发布日期:2021-04-13 22:48阅读:196来源:国知局
一种12W冷凝器总成的制作方法
一种12w冷凝器总成
技术领域
1.本实用新型涉及冷凝器技术领域,具体为一种12w冷凝器总成。


背景技术:

2.冷凝器的工作原理是气体通过一根长长的管子,让热量散失到四周的空气中,铜之类的金属导热性能强,常用于输送蒸气,冷凝器通常设计为12w功率,方便家用,而为了防止冷凝器的液体结冰通常在散热管路一端连通有储液干燥器,从而吸收密封管路中的水分,同时过滤管路中的微小杂质。
3.现有的冷凝器在安装时需要预先设计好螺纹孔所在位置,但后期安装过程中仍会出现螺纹孔不对齐的现象,导致需要现场额外添加螺纹孔易导致机体损坏,并且影响美观度。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种12w冷凝器总成,解决了上述背景技术中提出现有的冷凝器在安装时需要预先设计好螺纹孔所在位置,但后期安装过程中仍会出现螺纹孔不对齐的现象,导致需要现场额外添加螺纹孔易导致机体损坏,并且影响美观度的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种12w冷凝器总成,包括上边管和管路夹持机构,所述上边管底部分布有散热扁管,且散热扁管表面设置有翅片,所述散热扁管底端连接有下边管,且下边管下表面一端固定有储液干燥器,所述储液干燥器下表面设置有固定式连接板,且固定式连接板表面开设有第一螺纹孔,所述管路夹持机构固定于上边管上表面靠近中部两侧,所述上边管与下边管两侧开设有滑槽,且滑槽内部设置有移动式连接板,所述移动式连接板表面开设有第二螺纹孔。
6.可选的,所述散热扁管与翅片之间呈一体化结构,且散热扁管呈等距离均匀分布于上边管底部。
7.可选的,所述上边管通过散热扁管与下边管、储液干燥器之间构成连通结构,且散热扁管的长度尺寸与翅片的长度尺寸相一致。
8.可选的,所述固定式连接板与储液干燥器之间呈焊接一体化结构,且储液干燥器上表面与下边管下表面相贴合。
9.可选的,所述管路夹持机构包括夹持盒、进管口、滑动室、夹持滑块、螺纹孔槽和螺纹柱,且夹持盒顶面右侧开设有进管口,所述夹持盒内部开设有滑动室,且滑动室内部安置有夹持滑块,所述夹持盒顶面左侧开设有螺纹孔槽,且螺纹孔槽内部连接有螺纹柱。
10.可选的,所述夹持滑块通过螺纹孔槽、螺纹柱与滑动室、夹持盒之间构成滑动结构,且螺纹柱通过螺纹孔槽与夹持盒之间构成螺纹连接。
11.可选的,所述夹持滑块右侧面呈弧形状,且夹持滑块左侧面呈倾斜状,所述夹持盒与上边管之间构成连通结构。
12.可选的,所述移动式连接板通过滑槽与上边管、下边管之间构成滑动结构,且移动式连接板共设置有三个。
13.本实用新型提供了一种w冷凝器总成,具备以下有益效果:
14.1.该w冷凝器总成,移动式连接板共设置有三个,且可沿滑槽内部水平滑动,从而有利于调节第二螺纹孔的位置使其与安装处螺纹孔相重合,该设置避免需要现场打孔的操作,避免影响美观度。
15.2.该w冷凝器总成,夹持盒设置有两个,一个可以对冷却剂进管进行夹持,另一个可以对蒸汽进管进行夹持,通过拧紧螺纹柱使其下沉进入夹持盒内部直至抵住夹持滑块使其滑动贴近进管口方向,而由于冷却剂进管、蒸汽进管穿过进管口,此时冷却剂进管、蒸汽进管受到夹持滑块的夹持固定,有利于避免冷却剂进管、蒸汽进管发生脱落,同时亦有利于对不同尺寸规格的冷却剂进管、蒸汽进管进行夹持,从而提高该冷凝器的适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图;
17.图2为本实用新型正视整体结构示意图;
18.图3为本实用新型夹持盒正视内部结构示意图;
19.图4为本实用新型夹持盒俯视内部结构示意图;
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中:1、上边管;2、散热扁管;3、翅片;4、下边管;5、储液干燥器;6、固定式连接板;7、第一螺纹孔;8、管路夹持机构;801、夹持盒;802、进管口;803、滑动室;804、夹持滑块;805、螺纹孔槽;806、螺纹柱;9、滑槽;10、移动式连接板;11、第二螺纹孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种12w冷凝器总成,包括上边管1和管路夹持机构8,上边管1底部分布有散热扁管2,且散热扁管2表面设置有翅片3,散热扁管2与翅片3之间呈一体化结构,且散热扁管2呈等距离均匀分布于上边管1底部,散热扁
管2分布于上边管1底部可扩大其内部高温气体与外部空气的接触面,从而加快热交换作业,而翅片3的设置使得散热扁管2与外部空气的接触面进一步增大从而有利于加快高温气体的散热速度;
26.散热扁管2底端连接有下边管4,且下边管4下表面一端固定有储液干燥器5,上边管1通过散热扁管2与下边管4、储液干燥器5之间构成连通结构,且散热扁管2的长度尺寸与翅片3的长度尺寸相一致,高温气体于上边管1、散热扁管2、下边管4、储液干燥器5内部流通散热从而液化,而储液干燥器5内部设置有滤网、干燥器、吸湿剂可以对液体进过滤吸附,防止上边管1、散热扁管2、下边管4内部的液体结冰,同时亦过滤管路中的微小杂质,且散热扁管2的长度尺寸与翅片3的长度尺寸相一致方便管路中的气体液化;
27.储液干燥器5下表面设置有固定式连接板6,且固定式连接板6表面开设有第一螺纹孔7,固定式连接板6与储液干燥器5之间呈焊接一体化结构,且储液干燥器5上表面与下边管4下表面相贴合,将螺丝贯穿第一螺纹孔7并拧入指定安装处上的螺纹孔中,而固定式连接板6与储液干燥器5之间呈焊接一体化结构使得储液干燥器5可以牢牢被固定于安装处,避免发生松动;
28.管路夹持机构8固定于上边管1上表面靠近中部两侧,管路夹持机构8包括夹持盒801、进管口802、滑动室803、夹持滑块804、螺纹孔槽805和螺纹柱806,且夹持盒801顶面右侧开设有进管口802,夹持盒801内部开设有滑动室803,且滑动室803内部安置有夹持滑块804,夹持盒801顶面左侧开设有螺纹孔槽805,且螺纹孔槽805内部连接有螺纹柱806,夹持滑块804通过螺纹孔槽805、螺纹柱806与滑动室803、夹持盒801之间构成滑动结构,且螺纹柱806通过螺纹孔槽805与夹持盒801之间构成螺纹连接,夹持滑块804右侧面呈弧形状,且夹持滑块804左侧面呈倾斜状,夹持盒801与上边管1之间构成连通结构,夹持盒801设置有两个,一个可以对冷却剂进管进行夹持,另一个可以对蒸汽进管进行夹持,通过拧紧螺纹柱806使其下沉进入夹持盒801内部直至抵住夹持滑块804使其滑动贴近进管口802方向,而由于冷却剂进管、蒸汽进管穿过进管口802,此时冷却剂进管、蒸汽进管受到夹持滑块804的夹持固定,有利于避免冷却剂进管、蒸汽进管发生脱落,同时亦有利于对不同尺寸规格的冷却剂进管、蒸汽进管进行夹持,从而提高该冷凝器的适用范围;
29.上边管1与下边管4两侧开设有滑槽9,且滑槽9内部设置有移动式连接板10,移动式连接板10表面开设有第二螺纹孔11,移动式连接板10通过滑槽9与上边管1、下边管4之间构成滑动结构,且移动式连接板10共设置有三个,移动式连接板10共设置有三个,且可沿滑槽9内部水平滑动,从而有利于调节第二螺纹孔11的位置使其与安装处螺纹孔相重合,该设置避免需要现场打孔的操作,避免影响美观度。
30.综上,该12w冷凝器总成,使用时,首先将冷却剂进管、蒸汽进管穿过进管口802与散热扁管2相连通,再拧紧螺纹柱806使其下沉进入夹持盒801内部直至抵住夹持滑块804使其沿滑动室803内部滑动贴近进管口802方向,此时冷却剂进管、蒸汽进管受到夹持滑块804的夹持固定,有利于避免冷却剂进管、蒸汽进管发生脱落,同时亦有利于对不同尺寸规格的冷却剂进管、蒸汽进管进行夹持,从而提高该冷凝器的适用范围,然后将该冷凝器放置于指定安装处使得固定式连接板6表面的第一螺纹孔7与安装处的螺纹孔相重合,此时先将螺丝贯穿第一螺纹孔7并拧入指定安装处上的螺纹孔中,再将移动式连接板10表面的第二螺纹孔11与安装处的其他螺纹孔相对齐,若出现错位情况则通推动移动式连接板10使其沿上边
管1、下边管4侧面的滑槽9内部水平滑动,直至第二螺纹孔11与安装处的其他螺纹孔相对齐,再使螺丝贯穿并拧入指定安装处上的螺纹孔中,此时该冷凝器完成安装,最后在冷凝器运作时,由压缩机压缩后的高温蒸汽从蒸汽进管进入散热扁管2内部,同时冷却剂通过冷却剂进管进入散热扁管2内部与高温蒸汽混合,从而使得高温蒸汽散热并通过散热扁管2、翅片3与外部空气完成热交换,最后蒸汽散热液化进入下边管4与储液干燥器5内部,而储液干燥器5内部设置有滤网、干燥器、吸湿剂可以对液体进过滤吸附,防止上边管1、散热扁管2、下边管4内部的液体结冰,同时亦过滤管路中的微小杂质。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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