用于家用制冷器具并具有用于热隔离体的四边形承载框架的壁以及家用制冷器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于具有热隔离体的家用制冷器具的壁。此外，本发明涉及一种具有至少一个这种壁的家用制冷器具。
【背景技术】
[0002]在家用制冷器具、例如冷藏器具或冷冻器具或冷藏冷冻组合器具中，可包含以食品、饭食和饮料形式的冷藏物的内部空间通过壁限定边界。为此可以设置内部容器，所述内部容器在正面具有可通过门封闭的开口。在此，门也是一种壁。
[0003]热隔离体可以具有不同的构型。因此公知的是，设置隔离泡沫。同样在较新的构型中公知了真空隔离元件。因此，例如由WO 2012/031885 A2公知了一种用于制冷器具的壳体，在所述壳体中，隔离体通过外壳体和内壳体限定边界，并且隔离材料包装布置在所述壳体之间的中间空间中。隔离材料可以例如是高度多孔的固体材料。
[0004]由DE 10 2009 002 800 Al公知了一种家用制冷器具和用于所述家用制冷器具的热隔离的壁。在所述构型中，隔离体具有两个壳层或表层，在所述壳层或表层之间又构造一个可抽成真空的空腔。在一个构型中，所述隔离体的表层本身具有角形的框架，则一个板状的内部表层和一个外部表层固定在所述框架上，从而由此构成隔离体的整个壳体。
[0005]在这种的板状隔离体中，定位和固定是困难的。在此，整面的粘贴可以例如设置在内部容器上，然而或者也可以设置在外部容器的内侧上。例如，外部容器接着可以构成包围内部容器的外部壳体壁。内部容器与外部容器之间的中间空间接着附加地还能够以隔热的泡沫材料填满。
[0006]然而，恰恰在门的情况下，这种结构装配困难，并且门由于多个部件也构造为相对厚的。因此，要么增大器具，要么减小内部空间的有效容积。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于，提供一种用于家用制冷器具的壁以及一种家用制冷器具，所述壁或所述家用制冷器具实现了简化地然而精确地定位和保持热隔离体。
[0008]该目的通过根据独立权利要求所述的一种壁和一种家用制冷器具实现。
[0009]用于家用制冷器具的根据本发明的壁包括至少一个热隔离体。所述热隔离体由四边形的承载框架保持并且在外周侧被包围，并且承载框架具有四个单独的承载框架部件，所述承载框架部件能够连接以构成四边形。通过所述构型提供一种壁，所述壁实现了安全和可靠地保持这种热隔离体。此外，通过这种由恰好四个单独的单件构成的模块化结构能够使承载框架装配简单地实现其最终构型。特别是因此能够制造以承载框架部件形式的几何形状非常简单的单件，所述单件则接着可以简单地连接。恰恰是单独的几何形状简单的承载框架部件不仅在时间方面而且在成本方面都非常有利。
[0010]恰恰是四边形的承载框架分成恰好四个接着相应地被装配的单件可以特别有利于前述的优点。
[0011]因此，所述四边形的几何形状的每个边长特别是可以至少基本通过承载框架部件、即单个的部件形成。因此，一方面实现了非常高的连接刚度，另一方面使所述四边形的几何形状的每个边长的构件数量最小化。此外，可以接着也形成特定的连接位置，所述连接位置在装配耗费方面被优化并关于承载框架的稳定性可以被设置在非常适合的位置上。
[0012]优选地，各两个对置的承载框架部件是相同部件。这在生产和开发以及仓储管理方面具有重要的优点。此外，通过所述构型也可以实现承载框架的非常对称的结构，所述结构在均匀的稳定性和功能特性方面得到改进。
[0013]优选地，至少一个在承载框架的装配状态中水平地布置的第一承载框架集成地具有竖直地取向的第二连接片，所述第二连接片用于与在装配状态中竖直的第二承载框架部件连接。因此，一方面实现了高度稳定的连接，所述连接可以在没有其他附加的连接构件的情况下实现。通过连接片与特定的承载框架集成并且由此一体地构造，也避免了单独的连接件在承载框架部件上的装配耗费。此外，当承载框架部件和所述连接元件单独地构造并且必须彼此连接时，通过所述构型也避免了承载框架部件与连接元件之间不期望的位置公差。承载框架可以在所述装配状态中或者以90 °翻转地插入到所述壁中，即其方式是，预先竖直地取向的部件水平地取向并且反之亦然。
[0014]优选地设置，棒状的竖直的承载框架部件至少在一个端部上具有构造用于接收连接片的耦合区域。所述耦合区域特别是空腔。通过所述构型可以实现非常节省空间的连接，其方式是，将连接片插入空腔内。因此，根本不需要加宽承载框架，并且连接片接着也可以隐藏地布置。此外，通过所述耦合也可以实现非常鲁棒的并且在多个空间方向上保持的连接。通过空腔在外周侧被封闭，连接片在外周侧也突出地被包围，因此一方面使机械连接再次稳定，并且另一方面连接片被包围，从而所述连接片不会不期望地翻转或滑出。
[0015]优选地，连接片具有加强结构、特别是桁架结构。因此，明显地改善了机械稳定性和特别是连接刚度。因此，同样改善了整个承载框架的承载功能。
[0016]优选地，两个、特别是仅仅两个对置的承载框架部件、特别是在承载框架的装配状态中竖直的承载框架部件构造为挤压的空腔型材。恰恰所述特定的构型特别有利的是，用于接收连接片的空腔设置在端部上。因此，一方面则也可以非常精确和形状稳定地构成限定空腔边界的几何形状，所述几何形状也可以较复杂地构造。
[0017]优选地设置，两个、特别是仅仅两个对置的承载框架部件、特别是在承载框架的装配状态中水平的承载框架部件构造为注射成型部件。因为在特定的构型中，恰恰所述承载框架部件不具有在承载框架部件的纵向方向上构造的空腔结构，所以在所述承载框架部件中作为注射成型部件的构型是有利的。在此，因此可以在生产费用方面并且由此也在成本方面实现所述优点。
[0018]优选地设置，单独的承载框架部件之间的连接能够不损坏地脱卸。这具有的主要优点如下，即因此模块化结构的承载框架可以随时再次拆卸。这在维修和装配方面具有优点。主要的优点特别是在拆卸壁时用于取下和接触到由此保持的隔离体。
[0019]可不损坏地脱卸的连接可以是插塞连接或螺栓连接或卡锁连接。
[0020]优选地设置，在一个可替换的构型中，承载框架部件之间的连接不能够不损坏地脱卸。在此，可以例如设置铆接、粘接或焊接。
[0021]有利地，在承载框架部件上分别在内边缘上或者在内置的外周边缘上布置弹性密封件。
[0022]优选地设置，承载框架部件的至少几个密封唇在端部上具有相对于相应的密封唇的纵轴线观察地倾斜地取向的边缘，并且在承载框架的装配状态中分别倾斜的密封唇布置为在纵轴线的方向上重叠和贴靠在彼此上。因此在一定程度上，在两个彼此邻接的不同承载框架部件的两个不同密封件的密封唇之间构成一个咬合的结构。因此，改善了恰恰在两个承载框架部件之间并且由此在两个密封件之间的过渡区域中的密封功能。即使当在四边形的构型中这些承载框架部件特别是竖直地并且由此相对彼此以90°角度布置时也是有利的。
[0023]优选地设置，至少一个密封唇构造为无凸部的并且无空腔的。因此，在横截面上，密封唇构造为相对薄的，所述密封唇在与隔离体的接触方面为此是相对灵活的并且能够非常准确地定位。此外，因此也可以改善密封唇与隔离体的基本接触。然而另一方面通过无空腔的构型实现了较坚固的密封件，所述密封件避免了自身的不期望的变形，所述变形可以在存在空腔情况下产生。
[0024]优选地设置，第一密封唇与第二密封唇间隔开地布置并且如同第二密封唇那样地在相同的方向上倾斜地取向。因此，又有利于前述的优点。
[0025]优选地设置，密封件在截面上观察地U形地构造。因此，构造一个在截面上向隔离体敞开的密封件，由此特别是突出了前述的优点。
[0026]优选地设置，密封件不能不损坏地脱卸地布置在内边缘上。因此，阻止密封件与承载框架之间不期望的位置改变。
[0027]优选地设置，隔离体是真空隔离体或真空隔离元件。
[0028]真空隔离体特别是由内部表层或内部壳层和外部表层或壳体层构成，其中，在内部壳层与壳体层之间的中间空间