一种承载式过滤器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液体推进剂贮箱技术领域，具体涉及一种承载式过滤器装置。
【背景技术】
[0002]推进剂贮箱出流中需要对推进剂进行过滤，以使得推进剂出流后能够无杂质，为发动机正常工作提供保障。对于大型的运载火箭而言，出流的速度非常快，导致了盖板的上、下面产生了很大的压差；同时为了保证推进剂无漩，需要在使用的过程中保持盖板既定的形状及位置，以确保其消漩功能得以实现。
[0003]过滤器位于贮箱箱底推进剂出流口附近，由于要求盖板与贮箱的回转轴垂直，而贮箱箱底为一曲面，这导致过滤器安装时，靠近贮箱箱底部分操作空间狭小，安装异常困难，如图1和图2所示。
[0004]现有的骨架与基板、盖板的固定方案是骨架在上、下表面处增加外翻耳片，骨架通过外翻耳片与基板、盖板螺接实现固定。由于基板与贮箱箱底的距离很小，要求先将螺栓插入到基板螺孔中，而后连接。安装连接盖板时，在靠近贮箱箱底区域，操作空间非常狭小，该方案在施工时造成了施工时间长、施工难度大，是导致进度延长的主要原因。总之，现有的对接固定方式导致安装操作实施难度大，需要提出一种承载式过滤器装置，以解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于现有过滤装置导致安装操作困难的技术问题，提供一种承载式过滤器装置，解决了骨架、盖板、基板在狭小空间对接安装问题；通过对骨架优化设计，给出了一种等强度骨架方案，提高了承载可靠性。
[0006]实现本发明目的的技术方案:
[0007]—种承载式过滤器装置，安装在贮箱箱底上，包括盖板、骨架、基板和对接耳片；基板位于贮箱箱底的出流口上方，基板通过焊接的方式与箱底贮箱箱底固连，骨架固定安装在基板上，盖板通过对接耳片与骨架连接；
[0008]骨架为一斜圆柱状环形结构，骨架的上端面与圆柱回转轴垂直，下端面与圆柱回转轴夹角为70°，在上端面处均布多个内插耳片；骨架的上下两端面处分别为上横筋和下横筋，中间有非均布的多条纵筋；骨架的外表面具有一层过滤网；
[0009]盖板位于骨架上方，为放射状分布的筋条连接多个同心圆环形成的圆环形筛板结构，盖板上分布有多个开槽，用于插接骨架上端面的过滤器内插耳片；
[0010]内插耳片插于开槽中，内插耳片伸出盖板上表面部分与对接耳片配合，将盖板和骨架固定连接。
[0011]所述基板包括一个开孔圆板和一个基板内撑环；基板内撑环的回转轴与开孔圆板所在平面的夹角为70°，基板内撑环的外径与骨架下端面的内径相匹配；基板内撑环上方伸出多个基板内撑立片，所伸出基板内撑立片的位置与骨架中纵筋与下横筋的交叉位置相匹配，骨架的下横筋与基板的基板内撑立片固定连接。
[0012]所述骨架的纵筋包括一条中间筋条和多条对称纵筋，中间筋条与上横筋垂直，对称纵筋的数量为偶数，对称纵筋两两关于中间筋条中线对称；骨架的剩余区域开有一个或多个开口。
[0013]所述对称纵筋包括两条纵筋A、两条纵筋B、两条纵筋C、两条纵筋D和两条纵筋E。
[0014]所述纵筋A与上横筋的夹角为75°?85°，纵筋B与上横筋的夹角为65°?75°，纵筋C与上横筋的夹角为65°?75°，纵筋D与上横筋的夹角为55°?65°，纵筋E与上横筋的夹角为87°?93°。
[0015]所述盖板下表面具有一个盖板撑环，盖板撑环的位置和尺寸与骨架上端的内表面匹配，盖板撑环插于到骨架中。
[0016]本发明的效果在于:通过对过滤器连接固定方式的巧妙改进，解决了骨架、盖板、基板在狭小空间对接安装问题，另外通过对骨架中纵筋合理布局，给出了一种等强度承载骨架，使得骨架在承受盖板所带来的轴向压力时，骨架自身的应力分布均匀，提高承载可靠性。
【附图说明】
[0017]图1为箱底及过滤器不意图；
[0018]图2为箱底及过滤器局部示意图；
[0019]图3为本发明的整体结构示意图；
[0020]图4为盖板上表面不意图；
[0021 ] 图5为盖板下表面示意图；
[0022]图6为基板不意图；
[0023]图7为骨架示意图；
[0024]图8为骨架展开图。
[0025]图中，1-贮箱箱底，2-承载式过滤器装置，3-盖板，4-开槽，5-盖板撑环，6_骨架，7内插耳片，8-中间筋条，9-基板，10-基板内撑环，11-基板内撑立片，12-对接耳片，13-上横筋，14-下横筋，15-纵筋A，16-纵筋B，17-纵筋C，18-纵筋D，19-纵筋E，20-开口。
【具体实施方式】
[0026]下面以为例，结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0027]本实施例提供了一种新型承载式过滤器装置2，如图3所示，包括盖板3、骨架6、基板9和对接耳片12 ;该承载式过滤器装置2安装在贮箱箱底I上，如图1、图2所示，基板9位于贮箱箱底I的出流口上方，基板9通过焊接的方式与箱底贮箱箱底I固连，从而实现了与贮箱的固连；骨架6安装在基板9上，盖板3通过对接耳片12与骨架6连接。
[0028]如图4所示，骨架6为一斜圆柱状环形结构，骨架6的上端面与圆柱回转轴垂直，下端面与圆柱回转轴夹角为70°，在上端面处均布多个内插耳片7。骨架6环形结构的展开图如图5所示；骨架6的上下两端面处分别为上横筋13和下横筋14，中间有非均布的多条纵筋，包括一条中间筋条8、两条纵筋A15、两条纵筋B16、两条纵筋C17、两条纵筋D18和两条纵筋E19 ;中间筋条8与上横筋13垂直，其它依次分布的纵筋两两关于K-K对称(K-K为骨架5圆柱最高的位置所对应的直线，也是中间筋条8的中线)，其它依次分布的纵筋与上横筋13的夹角分别为:纵筋A15为75°?85°、纵筋B16为65°?75°、纵筋C17为65°?75°、纵筋D18为55°?65°、纵筋E19为87°?93° ;骨架6的剩余区域开有类长方形开口 20。
[0029]如图1和图2所示，基板6位于贮箱箱底I出流口上方，通过焊接的方式与贮箱箱底I固连，并对骨架6提供根部的环向支撑，帮助骨架6维持形状。如图6所示，基板6包括一个开孔圆板和一个内撑环10 ;开孔圆板是一个中间开孔的圆板，形成圆环形板状结构；基板内撑环10为一圆柱状环形结构，基板内撑环10的回转轴与开孔圆板所在平面的夹角为70°，基板内撑环10的外径与骨架6下端面的内径相匹配。基板内撑环10上方伸出多个基板内撑立片11，所伸出基板内撑立片11的位置与骨架6中纵筋与下横筋14的交叉位置吻合，通过螺接的方式将骨架6的下横筋14与基板3的基板内撑立片11固定连接。
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