降低了成本以及提高了通用性。
[0043]优选地，该系统为溴化锂吸收式制冷系统。这是一种优选的吸收式制冷系统，采用溴化锂作为相应的吸收剂进行吸收作用。
[0044]本发明还提供一种自动排气方法，其利用前述的自动排气装置对所述集气箱I进行抽气作用。通过前述的自动排气装置能够有效地对吸收式制冷系统进行抽气作用，并且能够提高其自动化的水平和性能、提升其运行可靠性、有效降低了成本以及提高了通用性。
[0045]优选地，通过压力传感器4对集气箱I内压力进行监测，当集气箱I内压力升高到设定压力(该设定压力可以根据实际需要而进行设定)，通过压力传感器4输出的电信号立即驱动真空栗3开启。有效地实现了根据集气箱的实时压力值而决定是否采用对其抽真空的动作，提高了自动化性能和水平。
[0046]优选地，开启真空栗3后先进行暖栗操作，优选设定暖栗时间为280秒，暖栗结束后，关闭设置在所述真空栗3上使得真空栗能与大气连通的真空破坏阀7，打开所述真空保护装置的第二电磁阀6、关闭该装置的第一电磁阀5，首先对所述气液分离器2进行抽气。通过设置暖栗动作，能够对真空栗进行很好的预热，防止出现立即启动而导致负荷过大而停机的情况的发生(真空栗内有油，起润滑、密封作用。暖栗时三通阀接通路2(连接大气)，此时对真空栗内油进行预热，保证真空栗进入抽集气箱状态时工作稳定。)。关闭真空破坏阀，使得真空栗能够很好地与外界大气隔离，为抽真空提供了前提条件;打开所述真空保护装置的第二电磁阀6、关闭该装置的第一电磁阀5，能够有效地对所述气液分离器2和排气管路进行抽气，防止气液分离器和排气管路中气体压力大于集气箱中压力而无法将集气箱中气体抽出的情况的发生，为对集气箱中抽气提供了前提条件。
[0047]优选地，当所述气液分离器2内压力降低到足够低后(优选以保证不大于集气箱中的气体压力为准)，通过压力传感器4电信号驱动开启所述第一电磁阀5，对所述集气箱I进行抽气。根据压力传感器检测出的气液分离器中的压力是否达到标准而进一步执行对集气箱的抽气动作，有效地防止了气体回流进集气箱或集气箱中气体无法被抽出情况的发生，实现了智能且自动化的操作，提高了控制操作的水平，保障了安全可靠的运行。
[0048]优选地，当所述集气箱I内部压力降低到设定值以后，关闭所述第二电磁阀6，打开所述真空破坏阀7，使所述真空栗3与大气连通。通过在抽气结束后，开启所述真空破坏阀7使油分离器和管路内充满空气，此时真空栗抽气口与大气联通，有效的防止了因直接停栗造成的真空栗油回流，保障了排气装置安全可靠的运行，并且该动作完全是通过自动化完成的，替代了人工操作，提高了自动化水平。
[0049]优选地，打开真空破坏阀7使真空栗与大气连通的操作持续运行200秒以后真空栗关闭，这样能够有效的防止了因直接停栗造成的真空栗油回流，保障了排气装置安全可靠的运行。
[0050]本发明的自动排气装置，通过电磁阀的交替动作实现系统的自动排气，无需人工操作，系统中通过一个压力传感器测量多个部位的压力，不但提高了系统的可靠性，还节约了成本。下面结合其工作过程和排气装置的优点进行以下详细的阐述:
[0051]1、独特的暖栗与防回油设置，在栗开启阶段，真空破坏阀的存在使真空栗与大气联通，能够使真空栗平稳的过度到稳定工作阶段，延长真空栗的使用寿命;抽气结束后，开启真空破坏阀使油分离器和管路内充满空气，此时真空栗抽气口与大气联通，有效的防止了因直接停栗造成的真空栗油回流，并且在真空栗前端还设置有气液分离器，能够防止抽气时集气箱中水蒸气影响真空栗的工作性能。
[0052]2、真空保护设置。在连接集气箱的管路中设置有两个电磁阀，在不排气时，第二电磁阀取常关防止外部空气进入集气箱对机组真空度造成破坏，第一电磁阀取常开监测集气箱内部压力值。当进行排气操作时，首先关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，关闭真空破坏阀与外部连接，此时压力传感器与油分尚器等部分连接。
[0053]真空栗首先对油分离器等部分进行抽气，当检测这些部分的压力值降低到足够低时，开启第一电磁阀，对集气箱进行抽气，这种分段抽气的设置能够有效防止油分离器内部的空气进入集气箱等部位，破坏机组的真空。
[0054]3、节约成本，排气系统中只设置一个压力传感器，但该压力传感器既监测集气箱的压力，又监测油分离器等部位的压力，避免了在各个部位单独安装压力传感器进行测量，节约了成本。
[0055]4、高度的自动化控制，通过压力传感器对集气箱内压力进行监测，当集气箱内压力升高到设定压力，通过压力传感器输出的电信号立即驱动真空栗开启，设定暖栗时间为280秒，暖栗结束后，关闭真空破坏阀，打开第二电磁阀，关闭第一电磁阀，首先对油分离器进行抽气，当油分离器内压力降低到足够低后，通过压力传感器电信号驱动开启第一电磁阀，对集气箱进行抽气。当集气箱内部压力降低到设定值以后，关闭第二电磁阀，打开真空破坏阀。使真空栗与大气连通，运行200秒以后真空栗关闭。全程均为自动化操作，无需人工操作。
[0056]本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
[0057]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自动排气装置，包括集气箱(I)和与所述集气箱(I)相连通的排气管路，所述排气管路上设置有真空栗(3)、真空保护装置和气液分离器(2)，其特征在于:还包括设置在所述排气管路上与所述集气箱(1)、所述真空栗(3)和所述气液分离器(2)均信号连接的压力传感器(4)，所述压力传感器(4)输出电信号至所述真空保护装置。2.根据权利要求1所述的自动排气装置，其特征在于:所述真空保护装置包括串联连接在所述排气管路上的第一电磁阀(5)和第二电磁阀(6)。3.根据权利要求2所述的自动排气装置，其特征在于:所述压力传感器(4)为一个，设置在所述第一电磁阀(5)和第二电磁阀(6)之间。4.根据权利要求1-3之一所述的自动排气装置，其特征在于:所述气液分离器(2)设置在所述排气管路的相对于与所述集气箱(I)相连一端的另一端，所述真空栗(3)连接在所述气液分离器(2)的气体排出口。5.根据权利要求1-4之一所述的自动排气装置，其特征在于:所述气液分离器(2)为油气分离器。6.根据权利要求1-5之一所述的自动排气装置，其特征在于:还包括设置在排气管路上使得所述真空栗(3)能与大气连通的三通电磁阀(7)。7.一种吸收式制冷系统，其特征在于:包括权利要求1-6之一所述的自动排气装置。8.根据权利要求7所述的吸收式制冷系统，其特征在于:该系统为溴化锂吸收式制冷系统。9.一种自动排气方法，其特征在于:利用权利要求1-6之一所述的自动排气装置对所述集气箱(I)进行抽气作用。10.根据权利要求9所述的自动排气方法，其特征在于:通过压力传感器(4)对集气箱(I)内压力进行监测，当集气箱(I)内压力升高到设定压力，通过压力传感器(4)输出的电信号驱动真空栗(3)开启。11.根据权利要求10所述的自动排气方法，其特征在于:开启真空栗(3)后先进行暖栗操作，暖栗结束后，关闭设置在所述真空栗(3)上使得真空栗能与大气连通的真空破坏阀(7)，打开所述真空保护装置的第二电磁阀(6)、关闭该装置的第一电磁阀(5)，首先对所述气液分离器(2)进行抽气。12.根据权利要求11所述的自动排气方法，其特征在于:当所述气液分离器(2)内压力降低到足够低后，通过压力传感器(4)电信号驱动开启所述第一电磁阀(5)，对所述集气箱(I)进行抽气。13.根据权利要求12所述的自动排气方法，其特征在于:当所述集气箱(I)内部压力降低到设定值以后，关闭所述第二电磁阀(6)，打开所述真空破坏阀(7)，使所述真空栗(3)与大气连通。
【专利摘要】本发明提供一种自动排气装置，包括集气箱(1)和与所述集气箱(1)相连通的排气管路，所述排气管路上设置有真空泵(3)、真空保护装置和气液分离器(2)，其还包括设置在所述排气管路上与所述集气箱(1)、所述真空泵(3)和所述气液分离器(2)均信号连接的压力传感器(4)，所述压力传感器(4)输出电信号至所述真空保护装置。根据本发明的自动排气装置，有效地提高了其自动化的水平；有效地提高了其运行的可靠性；还有效地降低了成本，提高了其通用性能。本发明还涉及有该装置的吸收式制冷系统及排气方法。
【IPC分类】F25B15/06, F25B43/04
【公开号】CN105698449
【申请号】CN201610185954
【发明人】王升, 王娟, 刘华, 张治平, 董小林
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年3月28日