带制冷系统的循环水冷却装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种带制冷系统的循环水冷却装置，内部包括一个外循环管路和一个制冷循环回路：所述外循环管路包括储水箱，蒸发器和循环水泵，所述储水箱的入水端为连接外部待冷却设备的高温回水端，所述循环水泵的出水端为连接外部待冷却设备的低温出水端；所述制冷循环回路是由压缩机、冷凝器和蒸发器构成的循环回路。因为本发明的带制冷系统的循环水冷却装置内部具有制冷循环回路，能够有效使外循环管路得到降温，并维持恒定的出水温度。
【专利说明】带制冷系统的循环水冷却装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种为焊机提供冷却水源的便携式循环水冷却装置，具体涉及一种带制冷系统的循环水冷却装置。
【背景技术】
[0002]便携式循环水冷却装置(俗称冷却水箱)是一种先进的利用循环水进行冷却的设备，可为等离子焊机、氩弧焊机及其它需要水冷却的焊机提供良好的冷却水源，也可广泛适用于需要循环水冷却的其它电器、机械设备的配套系统中。
[0003]便携式循环水冷却装置通常包括:外壳、储水箱、循环水泵、水循环散热器、冷却风扇、水循环管路等部件组成。其工作原理是:在循环水泵的作用下将储水箱内贮存的冷水(冷水的温度大于等于室温，小于等于室温+25°C )送出到外部循环系统，经过待冷却的设备(例如氩弧焊机)，发挥冷却作用后，流回温度较高的水^O-S(TC),再经过水循环散热器、冷却风扇冷却后，流回到储水箱中，重新加入新的循环。
[0004]便携式循环水冷却装置利用循环水对外部设备进行冷却，其具有体积小(通常其内部储水箱容积小于30L)、且无需外接水源的优点，是一种节能产品，但由于其一般使用在环境比较恶劣的施工场地，容易造成循环水污染，目前解决方案是都采用水循环散热器和冷却风扇对外部循环的高温回水进行冷却，冷却效率比较低，且出水温度会受到回水温度的影响，很难恒定。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种带制冷系统的循环水冷却装置，它可以有效的降低外部循环的回水温度，维持恒定的出水温度。
[0006]为了解决以上技术问题，本发明提供了一种带制冷系统的循环水冷却装置，内部包括一个外循环管路和一个制冷循环回路:
[0007]所述外循环管路包括储水箱，蒸发器和循环水泵，所述储水箱的入水端为连接外部待冷却设备的高温回水端，所述循环水泵的出水端为连接外部待冷却设备的低温出水端;
[0008]所述制冷循环回路是由压缩机、冷凝器和蒸发器构成的循环回路。
[0009]优选地，本发明的带制冷系统的循环水冷却装置，所述压缩机的入口端设有低压传感器，所述压缩机的出口端设有高压传感器。
[0010]优选地，本发明的带制冷系统的循环水冷却装置，所述压缩机的出口端连接所述冷凝器，所述冷凝器内设有冷却风机，所述冷凝器的出口端连接干燥过滤器，所述干燥过滤器的出口端经过毛细管连接所述蒸发器的吸热管路入口端，所述蒸发器的吸热管路出口端连接所述压缩机的入口端。
[0011]本发明还提供了一种带制冷系统的循环水冷却装置，内部包括两个外循环管路和一个制冷双循环回路:
[0012]所述两个外循环管路具体包括由第一储水箱，第一蒸发器和第一循环水泵构成的第一外循环管路和由第二储水箱，第二蒸发器和第二循环水泵构成的第二外循环管路，所述第一储水箱和第二储水箱的入水端为连接外部待冷却设备的高温回水端，所述第一循环水泵和第二循环水泵的出水端为连接外部待冷却设备的低温出水端；
[0013]所述制冷双循环回路是由一个压缩机、一个冷凝器和两个蒸发器构成的双循环回路。
[0014]优选地，本发明的带制冷系统的循环水冷却装置，所述压缩机的入口端设有低压传感器，所述压缩机的出口端设有高压传感器。
[0015]进一步地，本发明的带制冷系统的循环水冷却装置，所述压缩机的出口端连接所述冷凝器，所述冷凝器内设有冷却风机，所述冷凝器的出口端分别连接第一干燥过滤器和第二干燥过滤器，所述第一干燥过滤器和第二干燥过滤器的出口端分别经过第一毛细管和第二毛细管连接第一蒸发器和第二蒸发器的吸热管路入口端，所述第一蒸发器和第二蒸发器的吸热管路出口端分别连接所述压缩机的入口端。
[0016]因为本发明的带制冷系统的循环水冷却装置内部具有制冷循环回路，能够有效使外循环管路得到降温，并维持恒定的出水温度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0018]图1是本发明带制冷系统的循环水冷却装置的外观立体示意图；
[0019]图2是本发明带制冷系统的循环水冷却装置的正面示意图；
[0020]图3是本发明带制冷系统的循环水冷却装置的侧面局部剖视示意图；
[0021]图4是本发明带制冷系统的循环水冷却装置的单循环系统实施例；
[0022]图5是本发明带制冷系统的循环水冷却装置的双循环系统实施例。
[0023]图中的附图标记为:1、储水箱；2、压缩机；3、冷凝器；4、蒸发器；5、毛细管；6、循环水泵；7、干燥过滤器；8、冷却风机；11、第一储水箱；12、第二储水箱；41、第一蒸发器；42、第二蒸发器；51、第一毛细管；52、第二毛细管；61、第一循环水泵；62、第二循环水泵；71、第一干燥过滤器；72、第二干燥过滤器。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图3所示，本发明的带制冷系统的循环水冷却装置与现有装置最大的区别在于内部冷却回路采用带压缩机的循环制冷系统。
[0025]实施例一
[0026]如图4所示是本发明的带制冷系统的循环水冷却装置的单循环系统实施例，内部包括一个外循环管路和一个制冷循环回路:
[0027]所述外循环管路包括储水箱1，蒸发器4和循环水泵6，所述储水箱I的入水端为连接外部待冷却设备的高温回水端，所述循环水泵6的出水端为连接外部待冷却设备的低温出水端；
[0028]所述制冷循环回路是由压缩机2、冷凝器3和蒸发器4构成的循环回路。所述压缩机2的入口端设有低压传感器，所述压缩机2的出口端设有高压传感器。所述压缩机2的出口端连接所述冷凝器3，所述冷凝器3内设有冷却风机8，所述冷凝器3的出口端连接干燥过滤器7，所述干燥过滤器7的出口端经过毛细管5连接所述蒸发器4的吸热管路入口端，所述蒸发器4的吸热管路出口端连接所述压缩机2的入口端。
[0029]所述外循环管路与所述制冷循环回路在蒸发器4内进行热交换。
[0030]实施例二
[0031]如图5所示，本发明还提供了一种带制冷系统的循环水冷却装置，内部包括两个外循环管路和一个制冷双循环回路:
[0032]所述两个外循环管路具体包括由第一储水箱11，第一蒸发器41和第一循环水泵61构成的第一外循环管路和由第二储水箱12，第二蒸发器42和第二循环水泵62构成的第二外循环管路，所述第一储水箱11和第二储水箱12的入水端为连接外部待冷却设备的高温回水端，所述第一循环水泵61和第二循环水泵62的出水端为连接外部待冷却设备的低温出水端；
[0033]所述制冷双循环回路是由一个压缩机2、一个冷凝器3和两个蒸发器41、42构成的双循环回路。所述压缩机2的入口端设有低压传感器，所述压缩机2的出口端设有高压传感器。所述压缩机2的出口端连接所述冷凝器3，所述冷凝器3内设有冷却风机8，所述冷凝器3的出口端分别连接第一干燥过滤器71和第二干燥过滤器72，所述第一干燥过滤器71和第二干燥过滤器72的出口端分别经过第一毛细管51和第二毛细管52连接第一蒸发器41和第二蒸发器42的吸热管路入口端，所述第一蒸发器41和第二蒸发器42的吸热管路出口端分别连接所述压缩机的入口端。
[0034]所述两个外循环管路与所述制冷双循环回路在第一蒸发器41和第二蒸发器42内进行热交换。
[0035]因为本发明的带制冷系统的循环水冷却装置内部具有制冷循环回路，能够有效使外循环管路得到降温，并维持恒定的出水温度。
【权利要求】
1.一种带制冷系统的循环水冷却装置，其特征在于，内部包括一个外循环管路和一个制冷循环回路: 所述外循环管路包括储水箱，蒸发器和循环水泵，所述储水箱的入水端为连接外部待冷却设备的高温回水端，所述循环水泵的出水端为连接外部待冷却设备的低温出水端； 所述制冷循环回路是由压缩机、冷凝器和蒸发器构成的循环回路。
2.如权利要求1所述的带制冷系统的循环水冷却装置，其特征在于，所述压缩机的入口端设有低压传感器，所述压缩机的出口端设有高压传感器。
3.如权利要求1所述的带制冷系统的循环水冷却装置，其特征在于，所述压缩机的出口端连接所述冷凝器，所述冷凝器内设有冷却风机，所述冷凝器的出口端连接干燥过滤器，所述干燥过滤器的出口端经过毛细管连接所述蒸发器的吸热管路入口端，所述蒸发器的吸热管路出口端连接所述压缩机的入口端。
4.一种带制冷系统的循环水冷却装置，其特征在于，内部包括两个外循环管路和一个制冷双循环回路: 所述两个外循环管路具体包括由第一储水箱，第一蒸发器和第一循环水泵构成的第一外循环管路和由第二储水箱，第二蒸发器和第二循环水泵构成的第二外循环管路，所述第一储水箱和第二储水箱的入水端为连接外部待冷却设备的高温回水端，所述第一循环水泵和第二循环水泵的出水端为连接外部待冷却设备的低温出水端； 所述制冷双循环回路是由一个压缩机、一个冷凝器和两个蒸发器构成的双循环回路。
5.如权利要求4所述的带制冷系统的循环水冷却装置，其特征在于，所述压缩机的入口端设有低压传感器，所述压缩机的出口端设有高压传感器。
6.如权利要求4所述的带制冷系统的循环水冷却装置，其特征在于，所述压缩机的出口端连接所述冷凝器，所述冷凝器内设有冷却风机，所述冷凝器的出口端分别连接第一干燥过滤器和第二干燥过滤器，所述第一干燥过滤器和第二干燥过滤器的出口端分别经过第一毛细管和第二毛细管连接第一蒸发器和第二蒸发器的吸热管路入口端，所述第一蒸发器和第二蒸发器的吸热管路出口端分别连接所述压缩机的入口端。
【文档编号】B23K37/00GK104266428SQ201410394548
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】赵友邦 申请人:丰生微电机(上海)有限公司, 大协科技实业(上海)有限公司