一种丝管式蒸发器的制造方法

文档序号:8650991阅读:106来源:国知局
一种丝管式蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸发器技术领域,尤其是一种丝管式蒸发器。
【背景技术】
[0002]现有的蒸发器结构多样,效果不一,如专利公开号为CN102829580A设计的一种九字形丝管式蒸发器,由蒸发管单元和金属丝连接而成,金属丝固定连接在蒸发管单元盘管部分两侧面;蒸发管单元由单根蒸发管弯曲而成,盘管部分平行排列的相邻蒸发管之间在两端以曲线形状连接。又如专利公开号为CN103615844A,公开的一种高效丝管式蒸发器,包括蒸发管单元和散热丝;蒸发管单元由单根蒸发管弯曲而成,包括盘管、边管;盘管为单根蒸发管弯曲形成中间为平行排列直管、端部以曲线形状连接的蒸发管单元主体结构;盘管是由单根蒸发管经两次以上往复弯曲而成,形成盘管多重蒸发管并列结构。这些结构中,由于金属丝的排列方式单一或单面设置金属丝,蒸发器工作时气氛顺畅流通达不到最佳状
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【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了解决现有的蒸发器因金属丝排列方式单一,蒸发器工作时气氛达不到顺畅流通最佳状态的问题,提供一种结构设计合理,采用多种疏密排列形式,达到气氛畅通的丝管式蒸发器。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种丝管式蒸发器,包括单根管弯曲而成的蒸发管,固定连接在蒸发管盘管部分两侧面的金属丝,其特征是所述的两侧面布置的金属丝疏密排列,蒸发管在盘管部分一端的弯曲段为R形结构。本技术方案采用金属丝与蒸发管的组合为双侧面组合,即在蒸发器片组蒸发管两侧焊接金属丝,不仅增加了蒸发器的热交换面积,同时增强了蒸发器的结构强度。同一片组的金属丝根据制冷需要,采用疏密排布方式,有助于蒸发器工作时气氛的顺畅流通,提高蒸发器的热交换效率;蒸发管弯曲的一端采用多道R形头弯曲,增加了片组单元蒸发管数量,从而增加热交换面积。
[0005]作为优选,所述的蒸发管侧面布置的金属丝:所有金属丝平行设置,相邻两支金属丝之间的距离按等差递减的间距排列。不同的制冷场所可以选择不同的排列方式。
[0006]作为优选,所述的蒸发管侧面布置的金属丝:分为若干组,每组相邻两支金属丝间距相等,从一端至另一端各组金属丝按间距大到小排列。组与组之间的距离根据实际制冷场所进行分配,以达到最佳气氛流通状态。
[0007]作为优选,所述的金属丝为多弯弧曲线结构。延长金属丝散热长度。
[0008]作为优选,所述的金属丝为中空毛细管结构。增加金属丝自身面积。
[0009]本实用新型的有效效果是:R形弯头增加了片组单元蒸发管数量,从而增加热交换面积;疏密排布方式,有助于蒸发器工作时气氛的顺畅流通,提高蒸发器热交换效率;双侧焊接金属丝,增加了蒸发器的热交换面积和结构强度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种主视结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的一种双侧金属丝布置俯视结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的一种使用状态结构示意图。
[0013]图中:1.蒸发管,2.金属丝。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]本实施例一种丝管式蒸发器,参见图1、图2,由单根管弯曲而成的一片组单元蒸发管I,在蒸发管I盘管部分两侧面分别焊接金属丝2,两侧面布置的金属丝2疏密排列,蒸发管I在盘管部分一端的弯曲段为R形结构。
[0016]金属丝2排列方式一:所有金属丝平行设置,相邻两支金属丝之间的距离按等差递减的间距排列。
[0017]金属丝2排列方式二:在一个片组单元蒸发管I上的金属丝2分为5组,所有的金属丝2平行设置,每组相邻两支金属丝间距相等,然后,从一侧至另一侧,各组金属丝之间距从大到小排列。
[0018]金属丝2实施例之一,采用中空毛细管制作。
[0019]图3是本实用新型使用在丝管蒸发器中一种状态结构。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种丝管式蒸发器,包括单根管弯曲而成的蒸发管(I ),固定连接在蒸发管盘管部分两侧面的金属丝(2),其特征是所述的两侧面布置的金属丝疏密排列,蒸发管在盘管部分一端的弯曲段为R形结构。
2.根据权利要求1所述的一种丝管式蒸发器,其特征在于所述的蒸发管侧面布置的金属丝(2):所有金属丝平行设置,相邻两支金属丝之间的距离按等差递减的间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种丝管式蒸发器,其特征在于所述的蒸发管侧面布置的金属丝(2):分为若干组,每组相邻两支金属丝间距相等,从一端至另一端各组金属丝按间距大到小排列。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种丝管式蒸发器,其特征在于所述的金属丝(2)为多弯弧曲线结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种丝管式蒸发器,其特征在于所述的金属丝(2)为中空毛细管结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种丝管式蒸发器,为了解决现有的蒸发器因金属丝排列方式单一,蒸发器工作时气氛达不到顺畅流通最佳状态的问题,包括单根管弯曲而成的蒸发管,固定连接在蒸发管盘管部分两侧面的金属丝,其特征是两侧面布置的金属丝疏密排列,蒸发管在盘管部分一端的弯曲段为R形结构。R形弯头增加了片组单元蒸发管数量,从而增加热交换面积;疏密排布方式,有助于蒸发器工作时气氛的顺畅流通,提高蒸发器热交换效率;双侧焊接金属丝,增加了蒸发器的热交换面积和结构强度。
【IPC分类】F25B39-02
【公开号】CN204358998
【申请号】CN201420776147
【发明人】周景春, 占利华, 陈付伟, 蒙永云
【申请人】浙江康盛股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月11日
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