平行流蒸发器集液室匀流装置的制造方法

文档序号:8845873阅读:392来源:国知局
平行流蒸发器集液室匀流装置的制造方法
【专利说明】
一、技术领域
[0001]本实用新型涉及工业、民用、汽车等空调系统,具体是一种平行流蒸发器集液室匀流装置。
二、【背景技术】
[0002]集液室是蒸发器的重要部件,传统的集液室采用板料冲压成型,强度差,在很大的工作压力下,集液室容易变形造成蒸发器泄漏。因蒸发器进口截面很小,集液室容积相对较大,会出现靠近蒸发器进口部分微通道管内冷媒流速很快而远离进口部分流速较慢,流速不均匀使蒸发器芯体表面各处温度不均匀,导致换热效果不良。
三、
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种平行流蒸发器集液室匀流装置,它能够在蒸发器集液室外形尺寸不变的情况下,对进入集液室的冷媒进行匀流,使通过各微通道管内的冷媒流速均匀。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种平行流蒸发器集液室匀流装置,在集液室内设有U型扰流片。
[0005]所述U型扰流片上冲制有直径变化的圆孔或异形孔。
[0006]所述U型扰流片上有钎焊料,通过高温钎焊后与集液室钎焊在一起,它能有效的增加集液室的强度,从而避免集液室变形泄漏。
[0007]所述U型扰流片上冲制有直径变化的圆孔为靠近集液室进口的孔直径较小,远离集液室进口的孔直径较大,确保通过每根微通道管的冷媒流速均匀。
[0008]所述U型扰流片将集液室分为两层。
[0009]本实用新型的突出的技术效果在于:
[0010]能够有效的使各微通道管内冷媒流速均匀,保证蒸发器芯体表面温度均匀,从而提尚换热效率。
[0011]能够有效的增加集液室强度,避免泄漏,提高产品可靠性。
四、【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述的平行流蒸发器集液室匀流装置的剖面结构示意图。
[0013]图2是本实用新型所述的平行流蒸发器集液室匀流装置的平面示意图。
[0014]图3是本实用新型所述的平行流蒸发器集液室匀流装置的扰流片圆孔与集液室进口分布位置示意图。
[0015]图4是U型扰流片I上冲制的锥形孔42。
[0016]图5是本实用新型所述的平行流蒸发器集液室匀流装置与集液室进口分布位置示意图。五、
【具体实施方式】
[0017]以下通过实施例对本实用新型的技术构成作进一步详细说明。
[0018]图1所示,本实用新型所述的平行流蒸发器集液室匀流装置,由U型扰流片1、集液室2组成。U型扰流片I上有钎焊料3,通过高温钎焊料3熔化,使U型扰流片I与集液室2焊接成一个整体。
[0019]如图2所示,本实用新型所述的平行流蒸发器集液室匀流装置的U型扰流片I,所述U型扰流片I上冲制有直径变化的圆孔4。
[0020]如图3及图4所示,所述U型扰流片I上冲制异形孔为截面宽度变化的方形孔41,或截面宽度变化的锥形孔42。
[0021]图5所示,本实用新型所述的平行流蒸发器集液室匀流装置与集液室进口分布位置示意图。其中,U型扰流片I设在集液室2中,通过隔片5形成密封容器,冷媒从蒸发器集液室进口 21进入集液室2,再经过U型扰流片I扰流,由于U型扰流片I上远离集液室进口 21的孔直径较大,相近集液室进口 21的孔较小,冷媒通过U型扰流片I后均匀地充满集液室2下部,使蒸发器微通道管22内流速均匀。
【主权项】
1.一种平行流蒸发器集液室匀流装置,其特征在于,在集液室内设有U型扰流片。
2.根据权利要求1所述的平行流蒸发器集液室匀流装置,其特征在于,所述U型扰流片上冲制有直径变化的圆孔或异形孔。
3.根据权利要求2所述的平行流蒸发器集液室匀流装置,其特征在于,所述U型扰流片上冲制有直径变化的异形孔为截面宽度变化的方形孔或截面宽度变化的锥形孔。
4.根据权利要求1所述的平行流蒸发器集液室匀流装置,其特征在于,所述U型扰流片上有钎焊料,通过高温钎焊后与集液室钎焊在一起。
5.根据权利要求1所述的平行流蒸发器集液室匀流装置,其特征在于,所述U型扰流片上冲制有直径变化的圆孔为靠近集液室进口的孔直径较小,远离集液室进口的孔直径较大。
【专利摘要】一种平行流蒸发器集液室匀流装置,在集液室内设有U型扰流片,所述U型扰流片上有钎焊料,经高温钎焊后与集液室焊接在一起,所述U型扰流片上冲制有直径变化的圆孔或异形孔。采用本实用新型能够有效的保证集液室的强度,使通过蒸发器微通道管的冷媒流速均匀,从而提高热交换效率。能广泛应用于工业、民用、汽车等领域的空调系统。
【IPC分类】F25B39-02
【公开号】CN204555439
【申请号】CN201520134982
【发明人】杨经宇, 韦祥益, 黄慧明
【申请人】南宁八菱科技股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月10日
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