处理具有有机质内容物的物质的方法及装置的制作方法

专利名称：处理具有有机质内容物的物质的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对具有有机质内容物的物质的处理，如废弃物，如从养猪 场、养牛场、家禽饲养所或其它家畜养殖场等畜牧场产生的粪泥，或如从家庭 排出的废弃物，如厨房或洗手间的污水，或从工业排出的废弃物，如从食品加 工工业排出的水。
背景技术：
US4，790，943公开了一种为在家禽加工厂回用而处理该厂排出的水的方 法。用强氧化剂处理排出水并用物质将排出水pH值P条^欣到小于5.2pH单位， 优选大约3.0+A0.5pH单位，并促使连同细菌的杀灭与油类和脂的分解一起形 成絮凝物。该絮凝物含有杂质，所以分离了该絮凝物的水就被充分的净化，并 在该厂某一方法步骤上回用。在处理从家禽冷却池排出水的例子中，产生的水 能在该池中回用。可以通过添加阴离子聚合物增强絮凝物的生成，并通过溶解 空气气浮技术实现分离。在重新调整pH值接近中性，使其与在该厂中使用的 新水相当后，进行最终的过滤。 发明概述
本发明的目的是提供一种方法和一种装置，其能通过使用^f艮少的方法步骤 把包括有机质的物质处理成为不同的组分，来降低来自畜棚和外部环境的恶臭 量。利用成本节约的添加剂，并用制造、建立和运行成本均节约的装置来实现， 这也可以被看作是本发明的一个目的。它也能增加在牲畜厩舍/畜棚工作的职 工的舒适度，并且也可以提高牲畜的舒适度。牲畜舒适度的提高可以促使牲畜 生长更快并降低感染的危险。给牲畜粪泥消毒也可以被看作本发明的一个目 的。
个方法该物质首先被分为第一液相和第一污泥相，且其中对该物质的至少一个 相实施氧化，且其中该物质的所述第一液相构成第一沉降或浮选过程的一部分，在这个第一沉降过程或浮选过程中，发生了将该物质分为该第一污泥相和 该第一液相，并且从这个第一沉降过程或浮选过程分离出该第一污泥相，且对 该第一液相实施第二沉降或浮选过程，且将来自所述第二沉降过程或浮选过程 的第二液相传送至进一步的分离过程，在这个分离过程中，对该第二液相实施
进一步的氧化。
本发明特别的，但非唯一的，优点是获得例如家畜产生的粪泥有用的部分。 特别是，粪泥可以通过给牲畜例如猪的特殊的或专用的动物伺料而提高价值
(enriched )。可选择地或附加地，粪泥可以由于对牲畜实施了遗传工程而提高 价值，例如具有被嵌入的遗传基因的猪，导致含有值得从其中提取的药物活性 物质的价值提高的粪泥。
特别是，用本发明处理的物质可以得到一个或多个液相和一个或多个污泥 相，这些从经济观点和/或环境观点来看都更容易被处理。
本发明一个重要的优点源自于从含有有机内容物物质产生的恶臭可以被 显著降低，甚至可能被去除的事实。更特殊的是，该物质可以被分离成多个部 分且只有一个或两个部分有恶臭，这样就降低了恶臭的问题。该物质分离成为 几个不同的相也能促使该物质被更容易的处理。
本发明的另 一个优点是依据本发明的方法处理过的物质实质上没有细菌， 也就是消过毒的。这显著降低了该物质产生的环境和/或安全危害。在一些实 施方案中，依据本发明的方法处理过的该物质的细菌水平降低了 。
在一些实施方案中，该物质的至少一个相被氧化，和/或对该第二液相实 施进一步氧化，该氧化是通过臭氧或具有高氧化还原电位的其它氧化剂来实施 的。这样导致了比较有效的氧化。可选择的是，可以使用具有相对低氧化还原 电位的氧化剂，例如过氧化氬。或者，该氧化可以通过一个或多个电化学电极 来辅助进行。
在一个优选的实施方案中，第一和/或第二浮选过程可以通过添加浮选剂 来实施，如同下面将详细描述的一样，该浮选剂优选是聚合物。或者，第一和 /或第二浮选过程可以通过一个或多个电化学电极来辅助完成。
或者，第一和/或第二沉降过程可以包括几种机械分离过程。这样，这些 机械分离装置可以是旋涡分离器，螺旋压力装置，传送机过滤器和离心设备，
6但是其它的分离装置显然是适用的。
在一些实施方案中，进一步的分离过程可以包含第三沉降或浮选过程。 为使该方法优化，该方法任一步骤都可以被实施超过一次，也就是根据需
要重复。这可以通过循环和/或添加更多活性试剂，如臭氧或聚合物来实现。
优选的是，该方法任一步骤可以包含对该物质的酸化。因而，可以加入像
硫酸或下面比较的其它合适的酸。或者，可以在处理该物质的过程中用碱来调
节pH值。
为使该方法优化，该方法的任一 步骤可以由通过至少以下参数之一调节的
反馈机制控制该物质的光透射，该物质的光学颜色，pH值，氧化剂(优选 臭氧(03))含量和硫化氬(H2S)含量。可能的话，可以监测该物质中的一 种成分( species)来控制该过程。
在一些实施方案中，该物质可以是来自家畜排泄物的粪泥或来自畜牧业的 流出物质。可选择的是，该物质可以是流出物，如来自家庭、水产业、旅馆、 工业(包括渔业)或医疗护理机构的流出物。
优选的是，该第一和/或该第二和/或该第三浮选过程包括添加在该浮选过 程期间将被溶解在该物质中的氧、和/或氧和臭氧，优选通过添加包含氧的气 泡，更优选的是添加包含氧的微气泡。
更优选的是，通过于待氧化相内形成负压的条件下添加臭氧(03)来进行 氧化，所述负压足够大从而臭氧被吸入该相。
本发明的目的也可以通过一种处理具有有机质内容物的物质的装置达到， 所述装置包含下列物质容器，每种至少一个设置用于向该物质至少一个相添 加氧化剂的容器，设置用来向该物质的液相添加酸的容器，和^:置用来向该物 质的液相添加孩t气泡的容器。
或者，该装置进一步包含至少一个向该物质的液相添加聚合物的容器。该 装置可以具有由一个或多个文丘里管构成的进口来将至少该氧化剂，也可能将 该聚合物？ 1入该物质的至少 一个相。
优选的是，该装置也包含该聚合物的进口，它可能和由一个或多个文丘里 管构成的用于引入该氧化剂的进口设在一起，将它们引入该物质的至少一个 相。该装置可以包括无压缩机的泵(compressor-freepump)来泵送溶解气以形成该微气泡，且其中提供至少一个容器来向该液相添加该微气泡。
在一些实施方案中，向该液相添加该聚合物的容器设置在添加酸的容器之 后，也就是，该之后与通过该装置的工艺流动方向相关。
在一些实施方案中，向该液相添加该微气泡的容器设置在用来添加该酸的 容器之后，也就是，该之后与通过该装置的工艺流动方向相关。
在一些实施方案中，向该液相添加该微气泡的容器是后续用来添加该聚合 物的容器之后，也就是，该之后与通过该装置的工艺流动方向相关。
优选的是，该氧化剂是气体，优选是臭氧，且设置装置用来在液相中形成 负压来将气体吸入该物质。该负压可以通过泵的所谓"气穴现象"来造成。优
选的是，该装置包含引导该气体进入该物质的进口管。
有利的是，该装置可以被安置在基本气密的槽中以减少蒸发和/或封闭恶 臭。另外，当这些气体可以作为其它用途使用时，可以设置装置用来收集，和 任选地用来处理来自该物质的气体。
本发明的第一和第二方面都可以彼此相结合。结合下文中描述的实施方 案，本发明的这些和其它的方面将变得更加明确。


现在结合附图，仅通过举例子的方式来解释本发明，其中， 图1显示了依据本发明的、用来处理牲畜产生的基本上为液相的粪泥的装 置的实施方案示意图，和
图2是该装置实施方案的不同的剖面视图。 本发明
具体实施例方式
图l是装置20分成不同的处理粪泥的部件的概略图。在所示的实施方案 中，该装置可以放在20英尺或40英尺的标准尺寸的、被分成多个容器的集装 箱中，每个容器对应依据本发明所述物质处理方法的不同步骤。在所示的方法
步骤中，所述物质是牲畜产生的粪泥，尽管这个实施方案仅仅是本发明应用的 一个特殊例子，但是并不意味着这个实施方案限制本发明的其它应用。
因为可以使用通过卡车和/或轮船的标准运输，所以当把该装置从制造地 运到操作时，以标准尺寸集装箱形式的装置20使得该装置容易搬运。
从牲畜厩舍1或牲畜的其它住处产生的粪泥被引导到槽2，为了不把有机
8块，也就是粪便，分解或破碎成小块，从该厩舍1到槽2的运送主要优选通过 重力作用实施。 一旦有需要，该槽2使该厩舍1粪泥的快速清空成为可能。在 这个运送过程中，可能发生一些分解，从而可以采取措施来避免会导致产生例 如硫化氢和甲烷的厌氧条件。可能地，可以添加臭氧来避免油脂和其它有机质 在从该厩舍1到该槽2的管道内发生沉积。
在槽2中，将发生一些沉淀，并且该粪泥能被从槽2传导到过滤器3。该 粪泥可以从该槽2内的一定高度取走，由此任何沉淀物质能够留在槽2内。臭 氧可以被添加到槽2，为了保持该槽的厌氧并因此基本上没有恶臭，优选添加 在该槽2的外围。
第一步包括把粪泥分成液相和固相的粪泥处理。优选通过使用过滤器3 把粪泥分成液相和固相。把粪泥分成或大致的分离成液相和固相的可选的设备 包括螺旋压榨机，旋转分离器或其它用于在进行进一步处理前4巴粪泥分成或多 或少固相和或多或少液相的合适的装置。
在该粪泥的该第一粗分离之后，基本上为液相的部分被泵送到标准集装箱 内的第一容器4中。在该第一容器4中，氧化剂被添加到粪泥的液相中，这里 优选添加臭氧(03)。添加诸如臭氧的氧化剂具有打断存在于该粪泥液相中的 任何乳状物的作用。正如该领域所众所周知的，臭氧同有机化合物具有许多直 接和间接的化学反应。也可以使用臭氧以外的其它氧化剂，优选氧化还原电位 等于或高于臭氧氧化还原电位2.07V的。作为选择，可以形成(例如从臭氧) 并使用氧化还原电位为2.86V的羟基(OH)。特别是，甚至可以使用氧化还原 电位较低为1.78V的过氧化氢(H202)。也可预期的是，过氧化氢同紫外(UV) 光联合可以产生可有利应用的高氧化性基团。紫外光可以通过在一个或多个容 器4-7内插入紫外(UV)灯来提供。紫外灯也可与使用臭氧作为氧化剂联合 使用。前面提到的3种氧化剂臭氧、羟基、和过氧化氢具有和其它大多数含 有金属的氧化剂不同的优势是它们是可生物降解的。
本申请人已进行试验证明，当使用臭氧氧化时，其优势在于有高度的臭氧 化作用，也就是说，在该第一容器4内的粪泥中臭氧基本上饱和(可以选择氧 气)。臭氧化作用可以被定义为使用臭氧杀灭细菌和其它微生物的液体处理方 法。观察到这是能被直观证实的，特别是通过观察顶部泡沫的形成。在第一容器4内，通过约500g/h的臭氧能获得约50mVh的粪泥吞吐量。对于在多于一 个容器内使用臭氧氧化的操作，在第一容器4内的臭氧消耗比其它容器多5 倍。
在特殊的实施方案中，该氧化过程通过在一个或多个容器4-7内安装电 化学电极来实施或辅助进行。优选的是，该电极应该能够耐受容器内苛刻的环 境。可以使用诸如钻石电极的电极。特别是，可以在待处理的液相内产生臭氧 的电极。
当添加氧化剂时，在粪泥的液相顶部形成泡沫。通过泡沫螺旋输送器(图 中未显示但通过容器上方的箭头示出)或其它能够从第一容器4内的粪泥液体 顶部去除泡沫的输送装置，将泡沫撇去。
在第一容器4内被氧化剂处理后，该粪泥液相被导入第二容器5。在第二 容器5中，聚合物被添加到粪泥的液相中。添加诸如阳离子聚合物的聚合物具 有增加从粪泥的液相中分离悬浮固体和碳化合物的效果。使用该聚合物，液相 中的小颗粒凝聚成大颗粒或絮凝物。
聚合物优选是阳离子聚合物。但是，聚合物的选择取决于粪泥液相中离子 的电荷。聚合物的选择优选与粪泥液相中离子的主要部分的电荷相反的电荷。 因此，取决于粪泥，或更通常地取决于具有有机质内容物的物质，该聚合物也 可以是阴离子聚合物。
当添加聚合物时，泡沫在粪泥液相顶部形成。通过泡沫螺旋输送器(未显 示)或其它能够从第二容器5内的粪泥液体顶部去除泡沫的输送装置，将泡沫 撇去。
添加聚合物的技术上的目的是粘结最大量的颗粒物质，从而粪泥中悬浮颗 粒的内容物被减到最小。该聚合物优选通过泵(在吸入侧)添加，并且应该以 足够的量添加从而充分利用整个容器5。泡沫的浓度被用来作为聚合物添加量 正确性的指示。
在第二容器5内被聚合物处理后，该粪泥液相被导入第三容器6。在第三 容器6中，酸被添加到粪泥的液相中，优选添加硫酸(H2S04),硝酸(HN03), 乙酸(CH3COOH)。在特别优选的实施方案中，添加的酸是可生物降解的，因 此引入酸不会导致对周边环境的任何负面影响。添加足量的诸如优选硫酸的酸具有降低粪泥液相pH值的作用，从而使得氨气(NH3)转变为对应的酸的形 式，铵(NH/)。典型的是，那将通过降低氨气的挥发来降低该液相的恶臭。
也可以使用其它酸，诸如硝酸，盐酸等等。为达到需要的pH值，使用强 酸降低酸的用量。
当添加酸时，也会在粪泥液相顶部形成泡沫。然后通过泡沫螺旋输送器或 其它能够从第三容器6内的粪泥液体顶部去除泡沫的输送装置，将泡沫撇去。 在一些实施方案中，可选择地使用碱来调节第三容器6中的pH值。
酸和氧化剂的联合作用断开脂肪、油脂和其它存在于液相中的有机乳状物 并产生杂质污泥。同时，废水中的厌氧菌基本上被杀灭，并且恶臭的风险，诸 如来自氨气(NH3)和硫化氢(H2S)的恶臭，得以减小。
在第三容器6内被酸处理后，该粪泥液相被导入第四容器7。在第四容器 7中，臭氧(03)、或空气、或臭氧和空气的组合的微气泡被添加到粪泥的液 相中。；微气泡可以通过在超压力下使气体溶解，并在随后降低压力到例如大气 压使液体中溶解的气体以微气泡的形式释放出来。该微气泡产生充满整个容器 的含有氧气的气泡。微气泡可以被定义为最大直径为100微米，优选50微米， 或更优选30微米的气泡。使用微气泡的目的是提高表面与体积的比率，使在 氧化作用中起作用的氧气/臭氧的量同较大的气泡比较起来显著提高。
添加臭氧和/或空气的微气泡，具有供给充足的氧气量以提高和粪泥液相 中与可用的碳和氮相关的微生物的活性的效果。当添加微气泡时，泡沫也在粪 泥液相顶部形成。该泡沫通过泡沫螺旋输送器或其它能够>*第四容器内的粪泥 液体顶部去除泡沫的输送装置^^去。
在第四容器7内被微气泡处理后，该粪泥的液相被完全处理，且被完全处 理过的粪泥液相被送入泵，用于进一步废弃物处理或回流到该牲畜厩舍1。
在与上述展示的方法不同的可选择的一个方法中，诸如臭氧的氧化剂可以 被添加到更多的容器而不仅是第一容器4。这样，氧化剂可以被添加到至少一 个不是第一容器4的容器中，也就是，添加到第二容器5，第三容器6，第四 容器7中的一个或多个。容器的数量也可以依据该方法获得的特定的参数和特 定的技术结果来改变。
在与上述展示的方法不同的可选择的一个方法中，聚合物可以被添加到更
ii多的容器而不仅是第二容器5。这样，合适的聚合物可以被添加到至少一个不 是第二容器5的容器中，也就是，添加到第一容器4，第三容器6，第四容器 7中的一个或多个。特别是，该申请人已经实施的初步检测显示，基本上完全 的臭氧作用和各自在第 一容器4和第二容器5中添加聚合物(同时地或连续地) 联合进行，能够以有利的方式惊人地快速处理该粪泥。结果显示，该粪泥在第 二容器5中的浮选几乎立即出现，也就是在60秒内，优选在40秒内，或更优 选在20秒内出现。
在与上述展示的方法不同的可选择的一个方法中，酸可以被添加到更多的 容器而不仅是第三容器6。这样，酸可以被添加到至少一个不是第三容器6的 容器中，也就是，添加到第一容器4，第二容器5，第四容器7中的一个或多 个。
该方法优选是正在进行的方法，其可以发生在一个或多个容器中。按照废 弃物的类型和/或方法所需的产出，可以在容器4， 5， 6，和/或7中重复一次 或多次该一个或多个方法步骤。氧化剂的制备或用于添加该氧化剂的设备可以 在从要添加氧化剂的一个单元到所有容器的中央产生。
可以在氧化剂能够被添加的每一方法步骤设置传感器，同时反^t系统可以 控制氧化剂添加到正被分析的每一个该方法步骤中。
在添加氧化剂时，优选添加到第一容器4和将添加氧化剂的可能的进一步 容器的周边。通过沿着第一容器4和可能的更多容器的周边添加氧化剂，该容 器的内容物维持好氧并因此基本上维持无臭。
诸如臭氧的氧化剂优选通过设置一个或多个由文丘里管的进口添加到至 少第一容器中。通过文丘里管添加诸如臭氧的氧化剂，就不需要对诸如臭氧的 氧化剂加压。聚合物也优选通过文丘里管添加。粪泥液相流体可以被分到两个 管中，每一个管都具有文丘里管， 一个管用来添加诸如臭氧的氧化剂，并且另 一个管用来添加聚合物。
取决于所使用的氧化剂，该氧化剂可能危害人类或牲畜，从而应当提供足 够安全的方法和装置。
从容器4-7撇去的泡沫象这些容器上方的箭头显示的一样被送到槽9。撇 除泡沫可以，象所描述的一样，通过螺旋输送机实现。可以选择地，可以使用带式输送机。该使用的传送带可以或者正好在该液相的顶部表面设置或者沿着 不同的向上倾斜的角度延伸设置。如果所述容器没有被粪泥液相完全填充，则 后者的实施方案会有优势。这些泡沫可以通过诸如螺旋压榨机的机械分离或相 似的能够分离泡沫成为液相和基本上固相的装置来处理，所述固相也就是干燥
物质，该干燥物质用三角形12表示。
在另外的标准集装箱内，和所述容器分离，还包含在现场产生臭氧的气体 发生器，也包含形成微气泡的泵，而且也包含运行该装置的其他设备。这样， 该装置可以作为独立的设备运行。
在装置20的运行过程中，设置装置用来收集从如括弧8所示的物质挥发 出来的气体，例如通过控制容器中pH值的所谓的氨气"气提"。任选地，可以 设置装置，用于处理收集到的气体，至少压缩并储存所收集的气体。另外，为 了减少挥发和/或封闭恶臭，该装置放置在基本上气密的槽内。该槽可以是标 准尺寸20英尺或40英尺的集装箱。挥发的氨气(NH3)可以在该气体通过能 固定氨气的酸溶液的过滤中^^去除或减少。
从该液相收集容器10，粪泥已处理的液相可以-陂进一步处理，例如，送 回到厩舍/畜棚1，和/或依据已处理液相的使用目的来处理，或者象箭头所示 的一样回到分离过滤器3在装置内重新处理。典型的是，已处理的液体被送到 外部槽15和/或回流到厩舍/畜棚1。或者，该液相可以被4敎在地上以直接利用 已处理的液相中溶解的营养成分。可选择地，该已处理的液相可以被进一步处 理，把已处理的液相分成水和浓缩的营养成分。
图2是装置20的一个实施方案的四个不同剖面的视图。这四个容器也由 4， 5, 6和7来表示。所示装置能放置于40英尺的标准集装箱内，且其容量 适于典型的农业应用。图2所示的装置20通过在容器4-7内的浮选在液体表 面形成气泡来实施分离，泡沫通过泡沫螺旋输送器25进行去除。泡沫螺旋输 送器25的高度可调，因此该螺旋输送器恰当地位于所述容器4-7内的液面附 近。所述容器通过连接管或孔26, 27， 29相互连接，并且通常的这些管或孔 是开着的，也就是说装置20以连续模式运行，因此容器是所谓的连通器。可 选择地，能使用间歇模式运行。
在剖面B-B中，显示了用于运行装置20的泵和其它设备。用于不同容
13器的各种泵可以与臭氧发生器和聚合物及酸的添加装置相连接。送到容器4-7 的和来自容器4-7的循环次数也可以控制。如在剖面C-C中由循环箭头30 所示，容器4-7内的搅拌也能控制。在下面的图中，显示了粪泥的进口 31 和出口 32。
在实际在例如农场运行期间，装置能处理范围为0.5m3/h-60 m3/h的粪泥流 入物，优选lm3/h-40m3/h,或更优选l1/2m3/h-20 m3/h。典型地，将确定通过装 置已被处理粪泥的循环量。因此为了提供循环和/或最高负荷，装置应优选具 有相对高的容量。 一旦领会了本发明的主要精神，该装置增大规模或者减小规 模的其他应用，对废弃物处理领域的人员而言不认为会造成任何问题。
在上面的描述中，发明描述了关于粪泥作为待处理废弃物，以及关于位于 家畜厩舍的一个工厂设备。在本发明的其它实施方案中，依照发明的方法，依 照发明的装置和依照发明的工厂设备都可以换为用于家庭废弃物或用于工业 废弃物，例如来自食品处理工业的流出水。关于来自畜牧业废弃物的处理，该 废弃物不限于来自动物排泄物的粪泥，而且例如也可以是来自畜牧业当冲洗厩 舍时的流出水，或其它形成的废水或其它种类的废弃物，其可以依照本发明进 行处理。
依照本发明，涉及其它应用时，例如上面提到的几个，和涉及本发明在技 术上可适用的场合时，可以将所述方法步骤、所述装置和所述工厂设备结合进 去。
尽管本发明是连同特定实施方案一起描述的，但并非打算局限于在这里所 提出的特定形式中。更确切地，本发明的范围仅受限于附加的权利要求。在权 利要求中，术语"包含"不排除存在其它部件或步骤。另外，尽管不同的权利要 求可以包括单独的特征，但这些特征可能被有利地联合起来，且包含在不同权 利要求里不意味着特征的联合是不可行和/或无益的。此外，单独的引用不排 除多个引用。因此，关于"一(a)，，， "一(an)，，，"第一"，"第二"等不排除多 个。而且，权利要求中的引用符号不应解释为限制范围。
权利要求
1.一种处理具有有机质内容物的物质的方法，通过这个方法，该物质首先被分离为第一液相和第一污泥相，且其中对该物质的至少一个相实施氧化，且该物质的所述第一液相成为第一沉降或浮选过程的一部分，在该第一沉降过程或浮选过程中，发生了将该物质分为该第一污泥相和该第一液相，并且由该第一沉降过程或浮选过程分离出该第一污泥相，且对该第一液相实施第二沉降或浮选过程，且将来自所述第二沉降过程或浮选过程的第二液相传送至进一步的分离过程，在这个分离过程中，对该第二液相实施进一步的氧化。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中对该物质的至少一个相实施的氧化，和/或对该第二液相实施的进一步氧化是通过臭氧或具有高氧化还原电位的其它氧化剂来实施的。
3. 根据权利要求1所述的方法，其中，对该物质的至少一个相实施的氧化，和/或对该第二液体实施的进一步氧化是通过一个或多个电化学电极的辅助来实施的。
4. 根据权利要求1所述的方法，其中，该第一和/或第二浮选过程是通过添加浮选剂来实施的，该浮选剂优选是聚合物。
5. 根据权利要求l-4任意一项所述的方法，其中，该第一和/或第二浮选过程是通过一个或多个电化学电极辅助实施的。
6. 根据前述任意一项权利要求所述的方法，其中，该第一和/或第二沉降过程包括机械分离。
7. 根振权利要求6所述的方法，其中，该第一和/或第二沉降过程包括下列机械分离装置中的至少一个漩涡分离器，螺旋压力装置，传送机过滤器和离心设备。
8. 根据权利要求1所述的方法，其中，该进一步的分离过程包含第三沉 降或浮选过程。
9. 根据前述任意一项权利要求所述的方法，其中，该方法的任意步骤实施多于一次。
10. 根据前述任意一项权利要求所述的方法，其中，该方法的任意步骤包含对该物质的酸化。
11. 根据前述任意一项权利要求所述的方法，其中，该方法的任意步骤由通过至少以下参数之一调节的反馈机制控制，所述参数为该物质的光透射，该物质的光学颜色，pH值，氧化剂(优选臭氧(03))含量和石危化氢(H2S)含量。
12. 根据前述任意一项权利要求所述的方法，其中，该物质是来自家畜排泄物的粪泥或来自畜牧业的流出物质。
13. 根据权利要求l-ll任意一项所述的方法，其中，该物质是流出物，如来自家庭、水产业、旅馆、工业(包括渔业)或医疗护理机构的流出物。
14. 根据前述任意一项权利要求所述的方法，其中，该第一浮选过程和/或该第二浮选过程和/或该第三浮选过程包括添加在该浮选过程期间会溶解在该物质中的氧、和/或氧和臭氧，优选通过添加包含氧的气泡，更优选通过添加包含氧、和/或氧和臭氧的微气泡。
15. 根据权利要求2所述的方法，其中，通过在待氧化相内形成负压的条件下添加臭氧(03)来实施氧化，所述负压足够大以至于臭氧被吸入该相。
16. —种处理具有有机质内容物的物质的装置，所述装置包含下列物质容器，每种至少一个设置用于向该物质的至少一个相内添加氧化剂的容器，设置用于向该物质的液相添加酸的容器，和"^殳置用于向该物质的液相添加孩支气泡的容器。
17. 根据权利要求16所述的装置，其中，该装置进一步包含至少一个向该物质的液相添加聚合物的容器。
18. 根据权利要求16-17任意一项所述的装置，其中，用于使至少该氧化剂，也可能使该聚合物进入该物质的至少一个相的进口设有一个或多个文丘里管。
19. 根据权利要求17所述的装置，其中，用于使聚合物进入该物质的至少一个相的进口 ，可能与用于使该氧化剂进入该物质的至少一个相的进口一起，设有一个或多个文丘里管。
20. 根据权利要求16-18任意一项所述的装置，其中，设置用于泵送溶解气的无压缩机的泵来形成该微气泡，且其中，设置至少一个容器用来向该液 相添加该纟效气泡。
21. 根据权利要求17所述的装置，其中，向该液相添加聚合物的容器设 置于添加酸的容器之后。
22. 根据权利要求16所述的装置，其中，向该液相添加微气泡的容器设 置于添加酸的容器之后。
23. 根据权利要求17或20所述的装置，其中，向该液相添加微气泡的容 器设置于添加聚合物的容器之后。
24. 根据权利要求16所述的装置，其中，该氧化剂是气体，优选是臭氧， 且设置装置用于在液相中产生负压使所述气体被吸入该物质。
25. 根据权利要求24所述的装置，其中，该装置包含引导该气体进入该 物质的进口管。
26. 根据权利要求16-25任意一项所述的装置，其中，该装置被安置在 基本气密的槽中以减少蒸发和/或封闭恶臭。
27. 根据权利要求16或26所述的装置，其中，设置装置用于收集，且任 选地用于处理来自该物质的气体。
全文摘要
本发明涉及一种处理具有有机质内容物的物质的方法，如来自厩舍(1)的粪泥。该物质首先被分离为第一液相和第一污泥相，且对该物质的至少一个相实施氧化，优选通过臭氧实施氧化。从第一沉降过程或浮选过程对第一污泥相进行分离。且对第一液相实施第二沉降或浮选过程，其中优选添加聚合物。且传送来自第二沉降过程或浮选过程的第二液相至进一步的分离过程，在这个分离过程中对第二液相实施进一步的氧化，优选通过臭氧实施氧化。优选地，臭氧氧化是基本饱和的。一个重要的优点是来自所述物质的恶臭可以显著减少，甚至可能消除。
文档编号C02F7/00GK101558014SQ200780032633
公开日2009年10月14日 申请日期2007年9月4日 优先权日2006年9月4日
发明者卡斯滕·克里斯托弗森, 埃里克·耶森·于恩森 申请人:因法姆公司