专利名称：高密度复合膜分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理过滤装置，尤其是涉及一种水处理分离器。
背景技术：
在水处理过滤装置中，其过滤装置大都采用砂滤和粗滤，这些过滤装置在使用中 还存在有下列问题一是过滤装置中过滤管直径均在10 μ m以上，过滤直径较大，导致过滤 器占地面积大；二是膜分离材料多为塑料或普通陶瓷，水处理浊度(NTU)在3NTU以上，过滤 效果不大好；再是反冲洗从下至上或从内向外，不仅反冲洗时间长，水资源消耗大，且反冲 洗效果不好，初滤水达不到标准，需要经常更换过滤层，水处理费用较高。
实用新型内容针对上述现有技术中过滤装置厚在的问题，本实用新型提供了一种复合陶瓷膜过 滤管形成的，不仅具有占地面积小、反冲洗时间短，而且过滤效果好，使用周期长，运行费用 低的高密度复合膜分离器。本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是所述高密度复合膜分离器包 括筒体、反冲洗管、排污管、进水管和出水管，在筒体内腔下部和上部分别设置有集水管和 隔板，隔板与筒体内腔密封相连，所述集水管纵横交错相通并与出水管相连通，在集水管和 隔板之间间隔密封设置有复合膜陶瓷管。本实用新型由于钢制筒体和高密度孔径在Iym以下的复合膜陶瓷管组成，并配 装有水魔方式的反冲洗装置和PLC控制，因而本实用新型具有以下特点1、过滤效果好，过 滤水浊度不大于0. 5NTU，2、占地面积小，反冲洗时间短，初滤水达标，3、对部份有机物、细菌有截留作用，4、可承压运行且运行周期长，运行费用低，污泥浓缩率高，5、耐酸耐碱性强，结构性能稳定，使用寿命长。附图就明
图1是本实用新型的结构示意图，图2是
图1的A-A剖视结构示意图。在图中，1、反冲洗管2、喷嘴3、复合膜陶瓷管4、检修孔5、密封卡箍6、出水管 7、集水管8、隔板9、排污管10、观察孔11、筒体12、进水管具体实施方式
在
图1和图2中，所述高密度复合膜分离器包括筒体11、反冲洗管1、排污管9、进 水管12和出水管6，在筒体11内腔下部和上部分别设置有集水管7和隔板8，所述集水管 用不锈钢管制造并与筒体密封相连，集水管呈一纵三横式交错布置并相互相通，当然集水 管也采用其它形式布置，所述集水管一端与出水管6相连通，隔板8用不锈钢板制造并与筒体内腔密封相连，在集水管和隔板之间均勻间隔设置有若干根复合膜陶瓷管3，所述复合膜 陶瓷管直径为60毫米，长度为1000毫米，陶瓷管壁上设有的膜骨架为微晶碳化硅复合膜， 膜孔直径不大于ι μ m，复合膜陶瓷管下端分别用密封卡箍5间隔与集水管相连通、其上端 与隔板8密封相连，隔板将筒体密封分成上下两部份，反冲洗管1 一端分别伸出至复合膜陶 瓷管，该伸出端上装有喷嘴2，另一端与反冲洗泵相连，在筒体底部设有排污管9，在筒体上 端设有进水管12，在筒体上设有检修孔4和观察孔10。
权利要求1.高密度复合膜分离器，它包括筒体(11)、反冲洗管(1)、排污管(9)、进水管(12)和 出水管(6)，在筒体内腔下部和上部分别设置有集水管(7)和隔板(8)，隔板与筒体内腔密 封相连，其特征是所述集水管纵横交错相通并与出水管相连通，在集水管和隔板之间密封 间隔设置有复合膜陶瓷管(3)。
2.根据权利要求1所述的高密度复合膜分离器，其特征是所述复合膜陶瓷管(3)复 合膜为微晶碳化硅。
专利摘要本实用新型公开了高密度复合膜分离器，它包括筒体(11)、反冲洗管(1)、排污管(9)、进水管(12)和出水管(6)，在筒体内腔下部和上部分别设置有集水管(7)和隔板(8)，隔板与筒体内腔密封相连，所述集水管纵横交错相通并与出水管相连通，在集水管和隔板之间密封间隔设置有复合膜陶瓷管(3)，所述复合膜陶瓷管(3)的膜骨架为微晶碳化硅。本实用新型过滤效果好，过滤水浊度不大于0.5NTU，占地面积小，反冲洗时间短，初滤水达标，对部份有机物、细菌有截留作用，可承压运行且运行周期长，运行费用低，污泥浓缩率高，耐酸耐碱性强，结构性能稳定，使用寿命长。
文档编号C02F1/44GK201825758SQ201020556230
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者胡峰, 钟理发 申请人:胡峰, 钟理发