专利名称：移动式油泥砂脱水成套装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移动式油泥砂脱水成套装置，解决油田联合站和污水处理站清罐产生的含油泥砂含水率高，影响拉运和后续处置的问题。
背景技术：
由于油田到了开采后期采出液中含有大量的砂，另外在污水处理过程中会产生大量的污泥，因此要对沉积在处理容器中的泥砂进行清除，防止对处理流程和输送设备产生堵塞。以往的处理方法是用高压高温水从储存和处理容器中将油泥砂冲到简易污泥池内再堆放于油泥砂贮存场或用车直接运走。由于清罐的油泥砂含水率过高(绝大部分在95%以上)，上述的存放和处置方式一方面会大大增加拉运成本和后期的处理难度及费用；另一方面也会大量占据油泥砂贮存池的容积，造成油泥砂贮存场利用率的降低，堆放场则需不停地扩大，将占用大量的土地，使本来就紧张的用地更加紧张。
发明内容本实用新型的目的是提供一种移动式油泥砂脱水成套装置，解决上述存在的问题。本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的本实用新型主要由全自动厢式压滤机、有轴螺旋输送机、渗滤液储存箱、管道泵、 压滤机电控制柜、撬块、压滤机上料泵、无轴螺旋输送机、混拌器、装置总电控柜，分离液提升泵、分离液储存箱和助滤剂加药装置组成，在矩形撬块的后面或前面的两边对称设有重叠的全自动厢式压滤机和有轴螺旋输送机，及渗滤液储存箱，有轴螺旋输送机位于全自动厢式压滤机下面，两者之间用支架支撑，渗滤液储存箱设在全自动厢式压滤机旁边，在撬块的中间设有全自动厢式压滤机电控柜；在撬块的前面或后面从左向右依序设有并排的全自动厢式压滤机上料泵、无轴螺旋输送机、混拌器、装置总电控制柜、分离液提升泵、分离液储存箱和助滤剂加药装置；混拌器进口与进油泥砂液管线相连，混拌器出口与全自动厢式压滤机上料泵进口相连，全自动厢式压滤机上料泵出口与全自动厢式压滤机进口相连，全自动厢式压滤机渗滤液通过接液翻板流入渗滤液储存箱，渗滤液储存箱出口通过管道泵与混拌器相连或通过管道泵与分离液箱相连，全自动厢式压滤机分离液从压滤机出口管靠位差流入分离液储存箱，分离液储存箱出口通过分离液提升泵与装置外的设施相连，或与混拌器冲洗进口相连；液态助滤剂加药装置的加药泵通过加药管线与全自动厢式压滤机的进料管相连，固态助滤剂通过无轴螺旋轨道与混拌器的进料口相连；全自动厢式压滤机的液压马达电机的控制线路与全自动厢式压滤机电控箱相连，全自动厢式压滤机电控柜、全自动厢式压滤机上料泵、无轴螺旋输送机、管道泵、助滤剂加药装置和分离液提升泵的控制电路与装置总电控柜相连。
[0006]附图-本实用新型结构示意图图中1-全自动厢式压滤机 2-有轴螺旋输送机 3-渗滤液储存箱4-管道泵 5-全自动压滤机电控柜6-橇块7-全自动厢工压滤机上料泵8-固态助滤剂无轴螺旋输送机9-混拌器10-装置总电控柜11-分离液提升泵12-分离液储存箱13-液态助滤剂加药装置14-混拌器进料阀15-全自动厢式压滤机进料泵阀16-分离液提升泵进水阀17-分离液提升泵出水阀18-混拌器冲洗阀装置中的所用设备均在市场采购
具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明本实用新型主要由全自动厢式压滤机1、有轴螺旋输送机2、渗滤液储存箱3、管道泵4、压滤机电控制柜5、撬块6、全自动厢式压滤机上料泵7、固态助滤剂无轴螺旋输送机8、混拌器9、装置总电控柜10，分离液提升泵11、分离液储存箱12和液态助滤剂加药装置13组成，在矩形撬块的后面或前面的两边对称设有重叠的全自动厢式压滤机和有轴螺旋输送机，及渗滤液储存箱，有轴螺旋输送机位于全自动厢式压滤机下面，两者之间用支架支撑，渗滤液储存箱设在全自动厢式压滤机旁边，在撬块的中间设有全自动厢式压滤机电控柜；在撬块的前面或后面从左向右依序设有并排的全自动厢式压滤机上料泵、无轴螺旋输送机、混拌器、装置总电控制柜、分离液提升泵、分离液储存箱和助滤剂加药装置；混拌器进口与进油泥砂液管线相连，混拌器出口与全自动厢式压滤机上料泵进口相连，全自动厢式压滤机上料泵出口与全自动厢式压滤机进口相连，全自动厢式压滤机渗滤液通过接液翻板流入渗滤液储存箱，渗滤液储存箱出口通过管道泵与混拌器相连或通过管道泵与分离液箱相连，全自动厢式压滤机分离液从压滤机出口管靠位差流入分离液储存箱，分离液储存箱出口通过分离液提升泵与装置外的设施相连，或与混拌器冲洗进口相连；液态助滤剂加药装置的加药泵通过加药管线与全自动厢式压滤机的进料管相连，固态助滤剂通过无轴螺旋轨道与混拌器的进料口相连；全自动厢式压滤机的液压马达电机的控制线路与全自动厢式压滤机电控箱相连，全自动厢式压滤机电控柜、全自动厢式压滤机上料泵、无轴螺旋输送机、管道泵、助滤剂加药装置和分离液提升泵的控制电路与装置总电控柜相连。本实用新型实施例1、装置的启动①装置在安装完毕或停止使用较长时间需要重新投入使用时，首先需将装置上两台配电控制柜即装置总电控柜10和全自动压滤机电控柜5送上电，同时检查电路是否显示正常。②于装置总电控柜10上轻点一下每台电机设备的开关按钮，然后迅速放开，观察各电机是否能正常启动。③整体检查一遍整套装置的管线、阀门、仪表是否存在异常。2、装置的进液①首先开启混拌器总进料阀门14，此时含油泥砂进入混拌器9中。②在进料的过程中，要随时观察装置总电控柜10中液位显示的变化，为防止含油泥砂溢出，当液位显示为1. 4 1. 5m时停止进料。
4[0018]③在油泥砂高效混拌器9进料的过程中，可通过取样阀取样。④在油泥砂高效混拌器9进料的过程中，开启搅拌机。3、助滤剂的添加检测含油泥砂的性质，对于高含油、低含固的油泥砂，为降低过滤比阻，提高过滤效果，通过无轴螺旋输送机8加入固态助滤剂，或通过液态助滤剂加药装置13加入絮凝剂。4、压滤机的进料①在混拌器(9)进料完成且混拌均勻后，开启压滤机进料泵阀(1 ，开启全自动厢式压滤机上料泵(7)，此时开始往压滤机进料。②全自动厢式压滤机进料泵7采用变频恒压控制5、渗滤液、分离液的收集及外排①在压滤机工作过程中，将会在滤布间向外析出大量的渗滤液以及大量的分离液，渗滤液通过全自动厢式压滤机下的接液翻板收集至渗滤液存储箱3，通过滤板中心孔和滤布分离出的分离液通过出液管收集至分离液存储箱12。②渗滤液存储箱3的液体通过管道泵4就近分别打入油泥砂效混拌器9和分离液存储箱12。③开启分离液提升泵进水阀16、分离液提升泵出水阀17，关闭混拌器9冲洗阀18， 分离液存储箱12中的液体通过分离液提升泵16排出装置外的收水箱。④若混拌器9需冲洗，则只需开启分离液提升泵进水阀16、混拌器9冲洗阀18，关闭离液提升泵出水阀17对混拌器进行冲洗。6、泥饼的卸料与外输①当滤布间的渗滤液和分离液几乎不再流出时，表明整个压滤过程已经完成，此时将接液翻板放下，松开滤板开始拉板卸料。②采用手动或自动的方式将每块滤板拉开，泥饼自动脱落进入有轴螺旋输送机 (2)内，由有轴螺旋输送机输送到装置外收集容器内运走即可。
权利要求1. 一种移动式油泥砂脱水成套装置，主要由全自动厢式压滤机、有轴螺旋输送机、渗滤液储存箱、管道泵、压滤机电控制柜、撬块、压滤机上料泵、无轴螺旋输送机、混拌器、装置总电控柜，分离液提升泵、分离液储存箱和助滤剂加药装置组成，在矩形撬块的后面或前面的两边对称设有重叠的全自动厢式压滤机和有轴螺旋输送机，及渗滤液储存箱，有轴螺旋输送机位于全自动厢式压滤机下面，两者之间用支架支撑，渗滤液储存箱设在全自动厢式压滤机旁边，在撬块的中间设有全自动厢式压滤机电控柜；在撬块的前面或后面从左向右依序设有并排的全自动厢式压滤机上料泵、无轴螺旋输送机、混拌器、装置总电控制柜、分离液提升泵、分离液储存箱和助滤剂加药装置；混拌器进口与进油泥砂液管线相连，混拌器出口与全自动厢式压滤机上料泵进口相连，全自动厢式压滤机上料泵出口与全自动厢式压滤机进口相连，全自动厢式压滤机渗滤液通过接液翻板流入渗滤液储存箱，渗滤液储存箱出口通过管道泵与混拌器相连或通过管道泵与分离液箱相连，全自动厢式压滤机分离液从压滤机出口管靠位差流入分离液储存箱，分离液储存箱出口通过分离液提升泵与装置外的设施相连，或与混拌器冲洗进口相连；液态助滤剂加药装置的加药泵通过加药管线与全自动厢式压滤机的进料管相连，固态助滤剂通过无轴螺旋轨道与混拌器的进料口相连；全自动厢式压滤机的液压马达电机的控制线路与全自动厢式压滤机电控箱相连，全自动厢式压滤机电控柜、全自动厢式压滤机上料泵、无轴螺旋输送机、管道泵、助滤剂加药装置和分离液提升泵的控制电路与装置总电控柜相连。
专利摘要一种移动式油泥砂脱水成套装置，主要由全自动厢式压滤机、有轴螺旋输送机、渗滤液储存箱、管道泵、压滤机电控制柜、撬块、压滤机上料泵、无轴螺旋输送机、混拌器、装置总电控柜、分离液提升泵、分离液储存箱和助滤剂加药装置组成，在矩形撬块的后面或前面的两边对称设有重叠的全自动厢式压滤机和有轴螺旋输送机，以及渗滤液储存箱，有轴螺旋输送机位于全自动厢式压滤机下面，两者之间用支架支撑，渗滤液储存箱设在全自动箱式压滤机旁边，在撬块的中间设有全自动厢式压滤机电控柜；在撬块的前面或后面从左向右依序设有并排的全自动厢式压滤机上料泵、无轴螺旋输送机、混拌器、装置总电控制柜、分离液提升泵、分离液储存箱和助滤剂加药装置、进料管路、出水管路、排油排泥管路和加药管路相连组成该装置。
文档编号C02F11/14GK201971725SQ20102070136
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者姚明修, 孙建成, 尚明华, 岩征, 李增强, 李毅, 桂召龙, 王利君, 王田丽, 祝威, 董健, 董金婷, 闫毓霞, 黄维东 申请人:山东赛瑞石油科技发展有限公司, 胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司