物料封装流程自动化处理系统的制作方法

文档序号:4877053阅读:274来源:国知局
物料封装流程自动化处理系统的制作方法
【专利摘要】一种物料封装流程自动化处理系统,包含飞灰储存槽、水泥储存槽、螯合剂储存槽、清洗槽、计重及控制单元、混炼机、下料单元、封袋单元及输送单元等组件,计重及控制单元承接飞灰储存槽中的飞灰,达一定重量时,发出致动信号以关闭飞灰储存槽、开启水泥储存槽、螯合剂储存槽及清洗槽,以排出水泥、螯合剂及水,并将灰飞排出,混炼机接收混合的飞灰及水泥、螯合剂及水以生成稳定化物,并传送至下料单元,封袋单元接收来自下料单元排出的稳定化物,装袋成密封料袋,再将密封料袋逐袋运送出,从而解决扬尘、及毒物溶出的问题。
【专利说明】物料封装流程自动化处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料封装流程自动化处理系统,尤其是将固化后的飞灰以密封袋封装,避免后续尘飞灰扬及毒物溶出的问题。
【背景技术】
[0002]参阅图1,现有技术飞灰处理系统的单元示意图。如图1所示,现有技术中的飞灰处理系统100包含一飞灰储存槽11、一水泥储存槽13、一螯合剂储存槽15、一清洗槽17、一计重及控制单元20、一混合输送带30、一混炼机40、一输送带50以及一下料单元60。飞灰储存槽11、水泥储存槽13、螯合剂储存槽15以及清洗槽17分别用以储存来自焚化炉的飞灰、水泥、螯合剂以及清水,计重及控制单元20与该飞灰储存槽11连接,并与飞灰储存槽
11、水泥储存槽13、螯合剂储存槽15及清洗槽17电气连接,承接来自飞灰储存槽11中的飞灰,当达到一定重量时,发出信号给飞灰储存槽11、水泥储存槽13、螯合剂储存槽15及清洗槽17,以关闭飞灰储存槽11,并开启水泥储存槽13、螯合剂储存槽15及清洗槽17,以排出固定量的水泥、螯合剂及水,并将飞灰排出。
[0003]混合输送带30与计重及控制单元20及水泥储存槽13连接,接收来自计重及控制单元20所排出定量的飞灰,与水泥储存槽13中排出的水泥,并混合传送出。混炼机40与混合输送带30、螯合剂储存槽15及清洗槽17连接,接收混合后的飞灰及水泥,以及螯合剂及水,经搅拌及固化后生成稳定化物,并经由输送带50传送至下料单元60。下料单元60再将稳定化物排至运载车200上,再运送至特定的掩埋场掩埋。
[0004]现有技术的问题主要在于,在由下料单元排放稳定化物至运载车上,或是由运载车载至掩埋场时,稳定化物受到碰撞易形成尘灰而飞扬至大气,造成工安及空气污染的问题,此外,长期将稳定化物直接掩埋,仍有重金属、戴奥辛等毒物溶出而污染土地的问题,因此,需要能够直接在飞灰处理系统上解决此问题的系统。
实用新型内容
[0005]本实用新型的特点在于提供一种物料封装流程自动化处理系统,该系统包含飞灰储存槽、水泥储存槽、螯合剂储存槽、清洗槽、计重及控制单元、混合输送带、混炼机、输送带、回抽管、下料单元、封袋单元及输送单元。
[0006]飞灰储存槽、水泥储存槽、螯合剂储存槽以及清洗槽分别用以储存来自焚化炉的飞灰、水泥、螯合剂以及清水,计重及控制单元与该飞灰储存槽连接,并与飞灰储存槽、水泥储存槽、螯合剂储存槽及清洗槽电气连接,承接来自飞灰储存槽中的飞灰,当达到一定重量时,发出一致动信号给飞灰储存槽、水泥储存槽、螯合剂储存槽及清洗槽,以关闭飞灰储存槽,并开启水泥储存槽、螯合剂储存槽及清洗槽,以排出固定量的水泥、螯合剂及水,并将飞灰排出。
[0007]混合输送带与计重及控制单元及水泥储存槽连接,接收来自计重及控制单元所排出的定量的飞灰,以及水泥储存槽中排出的水泥,并混合后传送出。混炼机与混合输送带、螯合剂储存槽及清洗槽连接,接收混合后的飞灰及水泥。
[0008]螯合剂及水,经搅拌及固化后生成稳定化物,并经由输送带传送至下料单元。
[0009]回抽管装载于输送带上,用以将输送带的空气回抽至清洗槽中清洗后再排出,封袋单元与下料单元实体且电气连接,用以接收来自下料单元所排出的稳定化物,并将定量的稳定化物排入一密封袋,并且在装袋完成时传送一装袋完成信号至该下料单元,以暂停下料,而进行封袋及换袋动作,而经过密封封袋的稳定化物形成一密封料袋。
[0010]输送单元与该封袋单元连接,以将密封料袋以输送或吊挂的方式将密封料袋逐袋运送至运载车上,以避免密封袋破损。
[0011]在于在下料端以密封袋进行密封,从而能够解决现有技术上扬尘的问题,同时在长时间掩埋,也因为密封袋的隔绝,使稳定化物不与土壤接触,而避免毒物因雨水溶出的问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为现有技术的飞灰处理系统的单元示意图。
[0013]图2为本实用新型的物料封装流程自动化处理系统的原示意图。
[0014]其中,附图标记说明如下:
[0015]I 物料封装流程自动化处理系统
[0016]11飞灰储存槽
[0017]13水泥储存槽
[0018]15螯合剂储存槽
[0019]17清洗槽
[0020]20计重及控制单元
[0021]30混合输送带
[0022]40混炼机
[0023]50输送带
[0024]55 回抽管
[0025]60 下料单元
[0026]70封袋单元
[0027]80输送单元
[0028]100飞灰处理系统
[0029]200运载车
【具体实施方式】
[0030]以下配合图式及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟习本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。
[0031]参阅图2,本实用新型物料封装流程自动化处理系统的原示意图。如图2所示,本实用新型物料封装流程自动化处理系统I包含一飞灰储存槽11、一水泥储存槽13、一螯合剂储存槽15、一清洗槽17、一计重及控制单元20、一混合输送带30、一混炼机40、一输送带50、一回抽管55、一下料单元60、一封袋单元70及一输送单元80。[0032]飞灰储存槽11、水泥储存槽13、螯合剂储存槽15以及清洗槽17分别用以储存来自焚化炉的飞灰、水泥、螯合剂以及清水,计重及控制单元20与该飞灰储存槽11连接,并与飞灰储存槽11、水泥储存槽13、螯合剂储存槽15及清洗槽17电气连接,承接来自飞灰储存槽11中的飞灰,当达到一定重量时,发出一致动信号给飞灰储存槽11、水泥储存槽13、螯合剂储存槽15及清洗槽17,以关闭飞灰储存槽11,并开启水泥储存槽13、螯合剂储存槽15及清洗槽17,以排出固定量的水泥、螯合剂及水,并将飞灰排出。
[0033]混合输送带30与计重及控制单元20及水泥储存槽13连接,接收来自计重及控制单元20所排出定量的飞灰,与水泥储存槽13中排出的水泥,并混合传送出。混炼机40与混合输送带30、螯合剂储存槽15及清洗槽17连接,接收混合后的飞灰及水泥、螯合剂及水,经搅拌及固化后生成稳定化物,并经由输送带50传送至下料单元60。
[0034]回抽管55装载于输送带50上,用以将输送带50的空气回抽至清洗槽17中清洗后再排出,封袋单元70与下料单元60实体且电气连接,用以接收来自下料单元60所排出的稳定化物,并将定量的稳定化物排入一密封袋,并且在装袋完成时传送一装袋完成信号至该下料单元60,以暂停下料,而进行封袋及换袋动作,而经过密封封袋的稳定化物形成一密封料袋。
[0035]输送单元80与该封袋单元70连接,以将密封料袋以输送或吊挂的方式将密封料袋逐袋运送至运载车200上,以避免密封袋破损。其中该密封袋可以为太空包,而该输送单元80包含台车、吊车以及输送带的至少其中之一。
[0036]本实用新型的特点主要在于在下料端以密封袋进行密封,从而能够解决现有技术上扬尘的问题,同时在长时间掩埋,也因为密封袋的隔绝,使稳定化物不与土壤接触,而避免毒物因雨水溶出的问题。
[0037]以上所述内容仅为用以解释本实用新型的较佳实施例,并非企图据以对本实用新型做任何形式上的限制,因此,凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
【权利要求】
1.一种物料封装流程自动化处理系统,其特征在于,包含: 一飞灰储存槽,用以储存来自焚化炉的飞灰; 一水泥储存槽,用以储存水泥; 一螯合剂储存槽,用以储存螯合剂; 一清洗槽,用以储存清水; 一计重及控制单元,与该飞灰储存槽连接,并与该飞灰储存槽、该水泥储存槽、该螯合剂储存槽及该清洗槽电气连接,承接来自该飞灰储存槽中的飞灰,当达到一定重量时,发出一致动信号给该飞灰储存槽、该水泥储存槽、该螯合剂储存槽及该清洗槽,以关闭该飞灰储存槽,并开启该水泥储存槽、该螯合剂储存槽及该清洗槽,以排出固定量的水泥、螯合剂及水,并将该飞灰排出; 一混合输送带,与该计重及控制单元及该水泥储存槽连接,接收来自该计重及控制单元所排出的定量的该飞灰与该水泥储存槽中排出的水泥,并混合传送出; 一混炼机,与该混合输送带、该螯合剂储存槽及该清洗槽连接,接收混合后的飞灰及水泥、螯合剂及水,经搅拌及固化后生成一稳定化物,并经由一输送带传送出; 一下料单元,接收来自输送带的该稳定化物,并将其排出; 一封袋单元,与该下料单元实体且电气连接,用以接收来自下料单元所排出的该稳定化物,并将定量的该稳定化物排入一密封袋,并且在装袋完成时传送一装袋完成信号至该下料单元以暂停下料,而进行封袋及换袋动作,而经过密封封袋的稳定化物形成一密封料袋;以及 一输送单元,与该封袋单元连接,以将该密封料袋以输送或吊挂的方式将密封料袋逐袋运送至一运载车上,以避免密封袋破损。
2.如权利要求1所述的物料封装流程自动化处理系统,其特征在于,进一步包含一回抽管,装载于该输送带上,用以将该输送带的空气回抽至该清洗槽中清洗后再排出。
3.如权利要求1所述的物料封装流程自动化处理系统,其特征在于,该密封袋为太空包。
4.如权利要求1所述的物料封装流程自动化处理系统,其特征在于,该输送单元包含台车、吊车以及输送带的至少其中之一。
【文档编号】B09B5/00GK203417909SQ201320514569
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】朱沛峰, 纪茂树, 苏政隆, 蓝聪荣 申请人:信鼎技术服务股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1