废水中挥发物分离装置制造方法

文档序号:4862137阅读:268来源:国知局
废水中挥发物分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废水中挥发物分离装置,包括密封结构的分离桶,所述分离桶顶部外侧连接有与其内部连通的出风管,所述分离桶的外侧壁分别连接有与其内部连通的进料液管、出料液管、进蒸汽管、出蒸汽管和进风管,所述进风管远离所述分离桶的一端连接有鼓风机,所述出风管远离所述分离桶的一端连接有引风机,所述分离桶内部设有与其内侧壁密封连接的气液分离器,该气液分离器位于进料液管和进风管的上方,所述分离桶内部还设有曝气管和加热盘管,所述曝气管的其中一端与进风管连接,所述加热盘管的一端与进蒸汽管连接,另一端与出蒸汽管连接。本实用新型结合热法分离和吹脱分离两种技术,能较彻底的分离废水中的COD和硫化氢等挥发性物质的废水中挥发物分离装置。
【专利说明】废水中挥发物分离装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及废水处理领域,尤其涉及一种废水中挥发物分离装置。

【背景技术】
[0002] 天然气、煤化工以及医药等行业,生产过程中会产生大量废水,这些废水大都含有 高浓度的无机物和少量有机物,可以采用蒸发结晶分离技术来处理并回收资源。但是,在蒸 发浓缩时挥发性有机物会和水一起蒸发,不仅会影响分出来水的质量,而且可能会造成设 备腐蚀,甚至给操作工人造成生命危险。 实用新型内容
[0003] 基于此,针对现有在蒸发浓缩时挥发性有机物会和水一起蒸发的问题,有必要提 出一种结合热法分离和吹脱分离两种技术,能较彻底的分离废水中的C0D和硫化氢等挥发 性物质的废水中挥发物分离装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种废水中挥发物分离装置,包括密封结构的分离桶, 所述分离桶顶部外侧连接有与其内部连通的出风管,所述分离桶的外侧壁分别连接有与其 内部连通的进料液管、出料液管、进蒸汽管、出蒸汽管和进风管,所述进风管远离所述分离 桶的一端连接有鼓风机,所述出风管远离所述分离桶的一端连接有引风机,所述分离桶内 部设有与其内侧壁密封连接的气液分离器,该气液分离器位于进料液管和进风管的上方, 所述分离桶内部还设有曝气管和加热盘管,所述曝气管的其中一端与进风管连接,所述加 热盘管的一端与进蒸汽管连接,另一端与出蒸汽管连接。
[0005] 通过热法分离和吹脱分离两种技术的结合,加上气液分离器的使用,先通过蒸汽 对废水进行加热,分离出轻质含油、C0D和硫化氢等挥发性物质;然后通过鼓如空气的方 式,将这些物质从出风管带出。
[0006] 在其中一个实施例中,所述进蒸汽管上设有第一调节阀,所述分离桶外侧壁还设 有检测分离桶内部温度的温度计,所述第一调节阀与所述温度计联锁。第一调节阀和温度 计配合使用,能有效的控制加热的温度。
[0007] 在其中一个实施例中,所述进料液管上设有第二调节阀,所述分离桶外侧壁还设 有检测分离桶内部液位的液位计,所述第二调节阀与所述液位计联锁。液位计与第二调节 阀配合使用,能有效的控制液位。
[0008] 在其中一个实施例中,所述分离桶顶部外侧还设有检测分离桶内部压力的压力 表。压力表的设置,可对分离桶内的压力进行监控。
[0009] 在其中一个实施例中,所述分离桶外侧壁还设有人孔。人孔的设置方便对分类桶 内部进行检修。
[0010] 本实用新型的有益效果是:
[0011] (1)利用热法分离和吹脱分离两种技术的结合,有效的分离出废水中的挥发物,并 且能方便的将其排出。
[0012] (2)通过温度计、液位计与第一调节阀和第二调节阀的配合使用,方便的调节加热 的温度和液位的高度,保证分离的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型实施例所述的结构示意图;
[0014] 附图标记说明:
[0015] 10、分离桶,20、出风管,30、进料液管,40、出料液管,50、进蒸汽管,60、出蒸汽管, 70、进风管,80、鼓风机,90、引风机,100、气液分离器,110、曝气管,120、加热盘管,130、第一 调节阀,140、温度计,150、第二调节阀,160、液位计,170、压力表,180、人孔。

【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0017] 实施例:
[0018] 如图1所示,一种废水中挥发物分离装置,包括密封结构的分离桶10,所述分离桶 10顶部外侧连接有与其内部连通的出风管20,所述分离桶10的外侧壁分别连接有与其内 部连通的进料液管30、出料液管40、进蒸汽管50、出蒸汽管60和进风管70,所述进风管70 远离所述分离桶10的一端连接有鼓风机80,所述出风管70远离所述分离桶10的一端连接 有引风机90,所述分离桶10内部设有与其内侧壁密封连接的气液分离器100,该气液分离 器100位于进料液管30和进风管70的上方,所述分离桶10内部还设有曝气管110和加热 盘管120,所述曝气管110的其中一端与进风管70连接,所述加热盘管120的一端与进蒸汽 管50连接,另一端与出蒸汽管60连接。
[0019] 本实施例中,所述进蒸汽管50上设有第一调节阀130,所述分离桶10外侧壁还设 有检测分离桶10内部温度的温度计140,所述第一调节阀130与所述温度计140联锁。
[0020] 本实施例中,所述进料液管30上设有第二调节阀150,所述分离桶10外侧壁还设 有检测分离桶10内部液位的液位计160,所述第二调节阀150与所述液位计160联锁。
[0021] 本实施例中,所述分离桶10顶部外侧还设有检测分离桶10内部压力的压力表 170。
[0022] 本实施例中,所述分离桶10外侧壁还设有人孔180。
[0023] 分离时,废水通过进料液管30进入分离桶10内部,液位计160感知分离桶10内 部的液位,控制第二调节阀150,从而控制液位,使其保持在标准的液位。然后通过进蒸汽管 50加入蒸汽,通过蒸汽对废液进行加热;加热过程中,温度计140感知分离桶10内部温度, 通过控制第一调节阀130控制温度在90°左右,保证废水不沸腾。废水加热后分离出C0D 和硫化氢等挥发性物质。通过鼓风机80和进风管70为分离桶10内部鼓入空气,利用空气 鼓泡的方式,让气泡带出挥发性物质。在引风机90的作用下,挥发性物质朝着出风管20的 方向流动,通过气液分离器100彻底的隔绝挥发性物质中的水分,然后通过出气管20排出。
[0024] 本实用新型利用热法分离和吹脱分离两种技术的结合,有效的分离出废水中的挥 发物,并且能方便的将其排出;通过温度计140、液位计160与第一调节阀130和第二调节 阀150的配合使用,方便的调节加热的温度和液位的高度,保证分离的效果。
[0025] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通 技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属 于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种废水中挥发物分离装置,其特征在于,包括密封结构的分离桶,所述分离桶顶部 外侧连接有与其内部连通的出风管,所述分离桶的外侧壁分别连接有与其内部连通的进料 液管、出料液管、进蒸汽管、出蒸汽管和进风管,所述进风管远离所述分离桶的一端连接有 鼓风机,所述出风管远离所述分离桶的一端连接有引风机,所述分离桶内部设有与其内侧 壁密封连接的气液分离器,该气液分离器位于进料液管和进风管的上方,所述分离桶内部 还设有曝气管和加热盘管,所述曝气管的其中一端与进风管连接,所述加热盘管的一端与 进蒸汽管连接,另一端与出蒸汽管连接。
2. 根据权利要求1所述的废水中挥发物分离装置,其特征在于,所述进蒸汽管上设有 第一调节阀,所述分离桶外侧壁还设有检测分离桶内部温度的温度计,所述第一调节阀与 所述温度计联锁。
3. 根据权利要求1或2所述的废水中挥发物分离装置,其特征在于,所述进料液管上设 有第二调节阀,所述分离桶外侧壁还设有检测分离桶内部液位的液位计,所述第二调节阀 与所述液位计联锁。
4. 根据权利要求1或2所述的废水中挥发物分离装置,其特征在于,所述分离桶顶部外 侧还设有检测分离桶内部压力的压力表。
5. 根据权利要求1或2所述的废水中挥发物分离装置,其特征在于,所述分离桶外侧壁 还设有人孔。
【文档编号】C02F1/20GK203890080SQ201420291901
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】白上阳, 周锟 申请人:四川量能达工程技术发展有限公司
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