一种挥发物冷凝回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挥发物冷凝回收装置，包括储罐、冷凝池、真空抽滤罐、真空泵、气液分离罐和地罐，所述储罐上端的出口通过管道连接冷凝池的入口，冷凝池的出口通过管道连接真空抽滤罐的入口，所述真空抽滤罐顶部侧壁设有泄压阀，真空抽滤罐内顶部设有液位计，真空抽滤罐底部设有排液阀，真空抽滤罐上端通过管道连接真空泵的抽风口，真空泵的出风口通过管道连接到气液分离罐上端的入口，气液分离罐上端出气口通过管道连通储罐和冷凝池之间的管道，所述真空抽滤罐底部排液阀和气液分离罐底部出口分别通过管道连接到地罐。与现有技术相比，本实用新型能够将挥发物回收后再次利用，能够降低损耗，降低挥发对自然环境和人体的危害，提高生产安全。
【专利说明】一种挥发物冷凝回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保【技术领域】，特别是一种挥发物冷凝回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，在一些化工厂内经常会有大部分化工挥发物挥发到空气中破坏大气层、臭氧层、而且对身体有害；高挥发物大部分具有易燃性，大量聚集会有燃烧、爆炸的危险，不利于安全生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种结构简单，将挥发物回收后再次利用，能够降低损耗的挥发物冷凝回收装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0005]一种挥发物冷凝回收装置，包括储罐、冷凝池、真空抽滤罐、真空泵、气液分离罐和地罐，所述储罐上端的出口通过管道连接冷凝池的入口，冷凝池的出口通过管道连接真空抽滤罐的入口，所述真空抽滤罐顶部侧壁设有泄压阀,真空抽滤罐内顶部设有液位计,真空抽滤罐底部设有排液阀,真空抽滤罐上端通过管道连接真空泵的抽风口，真空泵的出风口通过管道连接到气液分离罐上端的入口，气液分离罐上端出气口通过管道连通储罐和冷凝池之间的管道，所述真空抽滤罐底部排液阀和气液分离罐底部出口分别通过管道连接到地罐。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0007]I)将挥发物回收后再次利用，能够降低损耗；
[0008]2)大部分化工挥发物到空气中破坏大气层、臭氧层、而且对身体有害，本装置降低挥发对自然环境和人体的危害；
[0009]3)高挥发物大部分具有易燃性，冷凝收集降低了燃烧、爆炸的危险，提高生产安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0012]如图1所示的挥发物冷凝回收装置，包括储罐1、冷凝池2、真空抽滤罐3、真空泵
4、气液分离罐5和地罐6，所述储罐I上端的出口通过管道连接冷凝池2的入口，冷凝池2的出口通过管道连接真空抽滤罐3的入口，所述真空抽滤罐3顶部侧壁设有泄压阀7，真空抽滤罐3内顶部设有液位计8，真空抽滤罐3底部设有排液阀9，真空抽滤罐3上端通过管道连接真空泵4的抽风口，真空泵4的出风口通过管道连接到气液分离罐5上端的入口，气液分离罐5上端出气口通过管道连通储罐I和冷凝池2之间的管道，所述真空抽滤罐3底部排液阀9和气液分离罐5底部出口分别通过管道连接到地罐6。
[0013]本实用新型工作方式:将挥发物收集到储罐I内，真空泵4开启后真空抽滤罐3内产生负压，挥发物从储罐I经管道进入冷凝池2中，冷凝池2内温度保持在5度以下，挥发物经过冷凝池2中，常温一下沸点的物质由气态转化为液态，转化为液态后的挥发物进入真空抽滤罐3，当真空抽滤罐3中存液达到液位计8所设定的液位高度时，真空泵4停止抽真空，打开泄压阀7开始泄压，当真空抽滤罐3内压力达到常压后，打开真空抽滤罐3底部的排液阀9，液化的液体流入地罐6中存储；真空泵4抽真空会将已经液化的液体挥发物抽入真空泵管道，进入气液分离罐5，液体被分离后进入地罐6中，分离的气体再次进入储罐I和冷凝池2之间的管道，再次进入冷凝池2，然后再次进行冷凝收集。
[0014]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种挥发物冷凝回收装置，其特征在于，包括储罐(I)、冷凝池(2)、真空抽滤罐(3)、真空泵(4)、气液分离罐(5)和地罐(6)，所述储罐(I)上端的出口通过管道连接冷凝池(2)的入口，冷凝池(2)的出口通过管道连接真空抽滤罐(3)的入口，所述真空抽滤罐(3)顶部侧壁设有泄压阀(7 )，真空抽滤罐(3 )内顶部设有液位计(8 )，真空抽滤罐(3 )底部设有排液阀(9)，真空抽滤罐(3)上端通过管道连接真空泵(4)的抽风口，真空泵(4)的出风口通过管道连接到气液分离罐(5)上端的入口，气液分离罐(5)上端出气口通过管道连通储罐(I)和冷凝池(2)之间的管道，所述真空抽滤罐(3)底部排液阀(9)和气液分离罐(5)底部出口分别通过管道连接到地罐(6 )。
【文档编号】B01D5/00GK203777693SQ201420060459
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】刘峰 申请人:四川欧瑞迪能源有限公司