本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种石油开采污水处理装置。
背景技术：
石油开采废水主要来自钻井、采油、洗井、井下作业等不同的工段，这些工段排出的废水中含有石油类、挥发酚、硫化物等污染物。其中石油开采过程中废水排放量最大，污染最重的为石油类。油田开采中，注水是不可缺少的一环，它起到补充和保持油层压力的作用，对提高开采的效率有重要的意义。因此，陆上油田多采用处理后的采油污水作为回注水，近海或海上的油田多以处理后的海水或采油污水作为回注水水源。目前石油开采废水处理方法常用的有化学絮凝法、气浮法、吸附法等，但这些方法比较复杂，成本也比较高，用于作为回注水的水，要求不高，所以将开采废水经过一定处理后就可以作为回注水，没必要用太复杂的方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种石油开采污水处理装置。
本发明的技术方案是这样实现的：一种石油开采污水处理装置，包括沉淀池、去油池、氧化罐、活性炭池、缓冲池和氧化液罐，所述沉淀池包括第一沉淀池和第二沉淀池，所述第一沉淀池入水口与污水出口相连，所述第二沉淀池通过装有隔网的水管与第一沉淀池出水口相连，所述去油池入水口与第二沉淀池出水口相连，所述去油池、氧化罐、活性炭池和缓冲池依次相连，所述活性炭池有两个池子组成，里面均装有双层活性炭，所述氧化管与氧化液罐相连，所述氧化液罐内装有石油污水氧化液。
优选的，所述沉淀池的入水口和出水口均设置在上部，所述沉淀池的入水口设置在上部，出水口设置在底部。
优选的，所述去油池还包括储油罐，所述去油池上部还设置有出油口，所述出油口与储油罐相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该石油开采污水处理装置通过沉淀池、去油池、氧化罐和活性炭池处理后可以很大程度上去除污水中的有害物质，并且去油池还可以将水中的油回收利用，非常适合小型油井使用，具有一定的推广性。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明结构示意图。
图中：1、沉淀池，11、第一沉淀池，12、第二沉淀池，2、去油池，21、储油罐，3、氧化罐，4、活性炭池，5、缓冲池，6、氧化液罐。
具体实施方式
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种石油开采污水处理装置，包括沉淀池1、去油池2、氧化罐3、活性炭池4、缓冲池5和氧化液罐6，所述沉淀池1包括第一沉淀池11和第二沉淀池12，所述第一沉淀池11入水口与污水出口相连，所述第二沉淀池12通过装有隔网的水管与第一沉淀池11出水口相连，所述去油池2入水口与第二沉淀池12出水口相连，所述去油池2、氧化罐3、活性炭池4和缓冲池5依次相连，所述活性炭池4有两个池子组成，里面均装有双层活性炭。所述沉淀池1的入水口和出水口均设置在上部，所述去油池2的入水口设置在上部，出水口设置在底部，所述氧化罐3还与氧化液罐6 相连，所述氧化液罐6内装有石油污水氧化液。所述去油池2还包括储油罐21，所述去油池2上部还设置有出油口，所述出油口与储油罐21相连。
工作原理：污水进入沉淀池1后，先通过第一沉淀池11，再通过第二沉淀池12，将污水中的大部分固体沉淀物都沉到了池底，然后进过去油池2，将污水表面漂浮的油去除出去，并储存在储油罐21中，最后经氧化罐3和活性炭池4去除污水中的可溶性有害物质，经缓冲池5排出。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。