一种机械零件清洗装置的制作方法

文档序号:12690864阅读:174来源:国知局
一种机械零件清洗装置的制作方法

本发明涉及机械零件清洗技术领域,具体为一种机械零件清洗装置。



背景技术:

用于机械零件的清洗有各种方法,采用较多是人手工清洗,即采用容器盛装清洗剂,将零件放入清洗剂里用手工清洗,这种清洗方式存在清洗不彻底的缺点,同时也存在劳动强度大,工作效率低,浪费能源,既不卫生又污染环境的问题。现有机械零件的清洗采用浸泡式或冲淋式清洗,存在的问题是,零件不能自动翻转,局部表面因为被隐藏不能全面清洗干净,如要人工翻转则劳动强度大且工作效率低,人工劳动强度大。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械零件清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械零件清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的内部设有网栅滚筒,所述网栅滚筒的外表面设置有封盖,所述网栅滚筒两端均设有的滚轴贯穿清洗箱且与清洗箱两侧面均设有的轴承座活动相连,所述滚轴的其中一端固定连接有从动轮,所述从动轮通过皮带传动连接有主动轮,所述主动轮通过转轴与清洗箱一侧设有的驱动电机固定相连,所述网栅滚筒的下侧设置有过滤网,所述过滤网与清洗箱的内壁之间留有储液腔,所述储液腔内的清洗箱内壁上设置有压力感应器,所述储液腔的一端设有电磁阀门,所述电磁阀门通过第一连接管与清洗箱一侧设有的过滤器固定相连,并且第一连接管的内部设有电动引流叶轮,所述过滤器通过其顶部设有的第二连接管与入水管连通,所述入水管的一端与设置在过滤器上侧的高压水泵固定相连,所述高压水泵远离入水管的一侧面固定连接有分流管,所述分流管贯穿至清洗箱的内部,并且分流管的底部设有多个喷头,所述清洗箱的底部设置有控制箱,所述控制箱的内部设有超声波发生器,所述超声波发生器与设置在其上侧的超声波转化器固定相连,所述控制箱的外表面设有控制键盘,所述压力感应器与控制箱内的微处理器的第一输入端电性相连,所述控制键盘与微处理器的第二输入端电性相连,所述微处理器的输出端通过控制箱内的信号转换器分别与驱动电机、电磁阀门、过滤器、电动引流叶轮、高压水泵和超声波发生器电性相连,并且超声波发生器的输出端与超声波转化器电性相连。

优选的,所述清洗箱包括上箱体和下箱体,并且上箱体与下箱体通过紧锁防水装置固定相连,并且上箱体的上表面设置有把手。

优选的,所述过滤器的一侧面设置有入料管,并且入料管的下侧设置有出料管。

优选的,所述喷头的数量不少于九个,并且喷头等距离排列在分流管的底部。

优选的,所述控制箱的底部设有固定底座,所述固定底座的内部设有多个等距离排列的减震弹簧,并且减震弹簧的数量不少于九个。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该机械零件清洗装置,零件在清洗箱的网栅滚筒能够自动翻转,且局部表面通过超声波发生器和超声波转化器的配合下能够全面清洗干净,清洗彻底,同时劳动强度低,工作效率高,节约能源,既卫生又环保。

附图说明

图1为本发明机械零件清洗装置结构示意图;

图2为本发明机械零件清洗装置控制系统图。

图中:1清洗箱、101上箱体、102下箱体、103把手、2网栅滚筒、3封盖、4滚轴、5轴承座、6从动轮、7皮带、8主动轮、9驱动电机、10过滤网、11储液腔、12压力感应器、13电磁阀门、14第一连接管、15过滤器、151、152、16电动引流叶轮、17第二连接管、18入水管、19高压水泵、20分流管、21喷头、22控制箱、23超声波发生器、24超声波转化器、25控制键盘、26微处理器、27信号转换器、28紧锁防水装置、29固定底座、30减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种机械零件清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1包括上箱体101和下箱体102,并且上箱体101与下箱体102通过紧锁防水装置28固定相连,并且上箱体101的上表面设置有把手103,清洗箱1的内部设有网栅滚筒2,网栅滚筒2的外表面设置有封盖3,网栅滚筒2两端均设有的滚轴4贯穿清洗箱1且与清洗箱1两侧面均设有的轴承座5活动相连,滚轴4的其中一端固定连接有从动轮6,从动轮6通过皮带7传动连接有主动轮8,主动轮8通过转轴4与清洗箱1一侧设有的驱动电机9固定相连,网栅滚筒2的下侧设置有过滤网10,过滤网10与清洗箱1的内壁之间留有储液腔11,储液腔11内的清洗箱1内壁上设置有压力感应器12,储液腔11的一端设有电磁阀门13,电磁阀门13通过第一连接管14与清洗箱1一侧设有的过滤器15固定相连,过滤器15的一侧面设置有入料管151,并且入料管151的下侧设置有出料管152,并且第一连接管14的内部设有电动引流叶轮16,过滤器15通过其顶部设有的第二连接管17与入水管18连通,入水管18的一端与设置在过滤器15上侧的高压水泵19固定相连,高压水泵19远离入水管18的一侧面固定连接有分流管20,分流管20贯穿至清洗箱1的内部,并且分流管20的底部设有多个喷头21,喷头21的数量不少于九个,并且喷头21等距离排列在分流管20的底部,清洗箱1的底部设置有控制箱22,控制箱22的底部设有固定底座29,固定底座29的内部设有多个等距离排列的减震弹簧30,并且减震弹簧30的数量不少于九个,控制箱22的内部设有超声波发生器23,超声波发生器23与设置在其上侧的超声波转化器24固定相连,控制箱22的外表面设有控制键盘25,压力感应器12与控制箱22内的微处理器26的第一输入端电性相连,控制键盘25与微处理器26的第二输入端电性相连,微处理器26的输出端通过控制箱22内的信号转换器27分别与驱动电机9、电磁阀门13、过滤器15、电动引流叶轮16、高压水泵19和超声波发生器23电性相连,并且超声波发生器23的输出端与超声波转化器24电性相连,该机械零件清洗装置,零件在清洗箱1的网栅滚筒2能够自动翻转,且局部表面通过超声波发生器23和超声波转化器24的配合下能够全面清洗干净,清洗彻底,同时劳动强度低,工作效率高,节约能源,既卫生又环保。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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