技术特征：
1.一种厌氧消化液分级去除大颗粒未被消化分解有机物和泥沙的方法，其特征在于，包括以下步骤：a)一级过滤分离：利用12、14、16、18或20目过滤离心机对厌氧消化液进行一级过滤分离，获得一级滤渣和一级滤液，将所述一级滤渣置于一级大颗粒未被消化分解有机物和泥沙贮槽中，将所述一级滤液置于一级滤液贮槽中；b)二级过滤分离：利用100、120或140目过滤离心机对所述一级滤液进行二级过滤离心分离，获得二级滤渣和二级滤液，将所述二级滤渣置于二级滤渣贮槽中，将所述二级滤液置于二级滤液贮槽中；c)反向冲洗大颗粒未被消化分解有机物和泥沙：将二级滤液贮槽中的液体与一级未被消化分解有机物和泥沙贮槽中的大颗粒未被消化分解有机物和泥沙混合，获得反向冲洗混合液，利用12、14、16、18或20目过滤离心机对所述反向冲洗混合液进行一级过滤离心分离，获得一级一次冲洗大颗粒未被消化分解有机物和泥沙滤渣和一级一次冲洗滤液，将所述一级一次冲洗大颗粒未被消化分解有机物和泥沙滤渣置于一级大颗粒未被消化分解有机物和泥沙贮槽中，利用100、120或140目过滤离心机对所述一级一次冲洗滤液进行二级过滤离心分离，获得一级一次冲洗滤液的二级滤渣和一级一次冲洗滤液的二级滤液，将所述一级一次冲洗滤液的二级滤渣回到二级滤渣贮槽，将所述一级一次冲洗滤液的二级滤液回到二级滤液贮槽，完成一次大颗粒未被消化分解有机物和泥沙的反向冲洗过程，循环上述反向冲洗过程2-3次后回到一级未被消化分解有机物和泥沙贮槽中的为大颗粒未被消化分解有机物和泥沙等分离物、回到二级滤渣贮槽中的为去除了大颗粒未被消化分解有机物和泥沙的粗沼渣、回到二级滤液贮槽中的为去除了大颗粒未被消化分解有机物和泥沙\t的沼液。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在一级过滤分离步骤中，所使用的过滤离心机的过滤介质为12、14或16目，电机转子转速为1400rmp。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述反向冲洗混合液中固含量为5-20质量％。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述厌氧消化液中固含量为5-10％。5.权利要求1-4中任意一项所述的方法在含大颗粒未被消化分解有机物和泥沙的厌氧消化液的资源化再利用中的应用。6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述应用为回收大颗粒未被消化分解有机物和泥沙作为有机固体沼肥系统的初始原料和/或畜禽养殖垫料和/或微生物的载体。7.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述应用为回收利用去除了大颗粒未被消化分解有机物和泥沙的粗沼渣和/或沼液中的生物活性物质和营养成分。8.以去除大颗粒未被消化分解有机物和泥沙的粗沼渣和/或沼液为原料制备有机液肥基液的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)去除大颗粒未被消化分解有机物和泥沙：利用权利要求1-4中任意一项所述的方法获得去除了大颗粒未被消化分解有机物和泥沙的粗沼渣以及去除了大颗粒未被消化分解有机物和泥沙的沼液；(2)反向浓缩：将粗沼渣和沼液在密闭容器中接触分散混合15-30min，获得固含量为10-30质量％的反向浓缩液；(3)激活生物活性物质：对所述反向浓缩液进行高频高剪切分散乳化处理60-120min，获得高生理活性厌氧消化浓缩液；(4)三级过滤分离：利用170或200目过滤离心机对所述高生\t理活性厌氧消化浓缩液进行三级过滤分离，获得三级滤渣和三级滤液，所述三级滤液为高生理活性有机液肥基液。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将所述三级滤渣回到二级滤渣贮槽中与所述粗沼渣合并后，再与沼液接触分散混匀进行下一循环的反向浓缩处理。10.利用权利要求8或9所述的方法制备获得的有机液肥基液产品。