微细粒红铁矿反浮选工艺循环水用絮凝剂及其制备方法、应用与流程

技术特征：

1.一种微细粒红铁矿反浮选工艺循环水用絮凝剂，其特征在于：该絮凝剂的组分及其重量份数比分别为：

2.根据权利要求1所述的微细粒红铁矿反浮选工艺循环水用絮凝剂，其特征在于：所述的氧肟酸基改性糊精的制备方法如下：

(1)将重量份数比为100:3-12的水和糊精依次投入到反应釜中，搅拌均匀，形成糊精溶液；

(2)依次将丙烯酰胺、丙烯氧肟酸投入到糊精溶液中，在通氮气的条件下，搅拌均匀，然后在持续搅拌下缓慢滴加引发剂溶液，经接枝、聚合后即得本发明的氧肟酸基改性糊精。

3.根据权利要求2所述的微细粒红铁矿反浮选工艺循环水用絮凝剂，其特征在于：所述的糊精、丙烯酰胺以及丙烯氧肟酸的重量份数比为1:0.2-0.6：0.1-0.3。

4.根据权利要求2所述的微细粒红铁矿反浮选工艺循环水用絮凝剂，其特征在于：所述的引发剂溶液为添加硝酸铈铵的0.8-1.5mol/l的硝酸溶液或过硫酸盐溶液与亚硫酸氢钠溶液的混合物，所述的硝酸铈铵的添加量为每升硝酸溶液添加0.05-0.12mol，所述的过硫酸盐与亚硫酸氢钠的物质的量比为1:0.8-1。

5.根据权利要求4所述的微细粒红铁矿反浮选工艺循环水用絮凝剂，其特征在于：所述的过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或两种以上的混合物。

6.根据权利要求2所述的微细粒红铁矿反浮选工艺循环水用絮凝剂，其特征在于：所述的接枝、聚合的反应温度控制在25℃-50℃；反应时间控制在2-3小时；反应溶液中引发剂硝酸铈铵或过硫酸盐浓度为0.5-5mmol/l。

7.一种如权利要求1所述的微细粒红铁矿反浮选工艺循环水用絮凝剂的制备方法，其特征在于：该制备方法的步骤为：按照权利要求1所述的配比将所需计量的氢氧化钠、氧肟酸基改性糊精和聚丙烯酰胺加入反应釜中，然后加入配比要求的水，混合均匀后即得本发明微细粒红铁矿反浮选工艺循环水用絮凝剂。

8.一种如权利要求1所述的微细粒红铁矿反浮选工艺循环水用絮凝剂在微细粒红铁矿反浮选工艺循环水中的应用。