本发明涉及污水处理领域，具体是一种处理难降解有机废水的药剂。
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：污水包括城市污水和工业污水，污水必须经过处理才能排放，否则会污染水资源。絮凝剂主要应用于污水处理领域，可以降低原水的浊度、色度等感观指标。通过絮凝剂除去多种高分子有机物、某些重金属和放射性物质，既可以自成独立的处理系统，也可以与其它处理单元过程进行组合，作为预处理、中间处理和最终处理过程，还可用于污泥脱水前的浓缩过程，改善污泥的脱水性能。近年来，复合絮凝剂的研制成为热点。复合型絮凝剂能克服使用单一絮凝剂的许多不足，适应范围广，脱污泥性好，pH使用范围大。但是，目前的复合型絮凝剂普遍存在合成制备工艺复杂，成本高，污泥量大，处理效果不理想的问题，而且对于高浓度的难降解有机废水，现有的絮凝剂产品还不能很好的解决，这就为人们的使用带来了不便。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种处理难降解有机废水的药剂，以解决上述
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中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种处理难降解有机废水的药剂，由以下原料按照重量份组成：强碱60-120份、硅酸钠15-28份、立德粉5-12份、纤维素3-6份、菌菇残渣4-7份、聚丙酰胺7-15份、氧化钙2-8份、高岭土10-18份和莲藕汁液4-10份，莲藕汁液采用莲藕清洗、热烫、粉碎、酶水解和分离取汁后得到的汁液放入均质机中均质所得。作为本发明进一步的方案：纤维素采用羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素和羧甲基纤维素的一种或者几种的混合物。作为本发明进一步的方案：强碱采用氢氧化钠和氢氧化钾的一种或者两种的混合物。所述处理难降解有机废水的药剂的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将硅酸钠、立德粉、纤维素、氧化钙和高岭土放入球磨机中并且加入球磨珠，硅酸钠、立德粉、纤维素、氧化钙和高岭土与球磨珠的质量之比为2:7-11，球磨2-4小时并且过80-120目筛子，得到第一混合物；步骤二，将菌菇残渣放入体积倍4-8倍的去离子水中在80-95摄氏度下煮30-70分钟，将煮后产物进行过滤得到菌菇汁液和菌菇渣，将菌菇渣粉碎至80-120目，得到菌菇粉末；步骤三，将第一混合物中加入其重量3-6倍的去离子水并且搅拌，边搅拌边加入聚丙酰胺和菌菇粉末，当聚丙酰胺和菌菇粉末完全加入后在45-60摄氏度下搅拌均匀，得到第一混合溶液；步骤四，向第一混合溶液中加入菌菇汁液和莲藕汁液，快速搅拌2-5分钟，再加入强碱搅拌均匀，静置10-25分钟，即可得到成品。作为本发明进一步的方案：步骤四中的搅拌温度为35-44摄氏度，步骤三中的搅拌速度为150-240rpm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明降低了药剂成本，提高了处理效果，且制备工艺简单，原材料来源方便，对废水处理的效率高，净化水质效果好，絮凝速度快，产生污泥少，使用方便，特别适用于印染及食品等行业混合排放的有机污水的处理，具有良好的社会效益和经济效益。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种处理难降解有机废水的药剂，由以下原料按照重量份组成：强碱60份、硅酸钠15份、立德粉5份、纤维素3份、菌菇残渣4份、聚丙酰胺7份、氧化钙2份、高岭土10份和莲藕汁液4份，莲藕汁液采用莲藕清洗、热烫、粉碎、酶水解和分离取汁后得到的汁液放入均质机中均质所得。纤维素采用羟丙基甲基纤维素。所述处理难降解有机废水的药剂的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将硅酸钠、立德粉、纤维素、氧化钙和高岭土放入球磨机中并且加入球磨珠，硅酸钠、立德粉、纤维素、氧化钙和高岭土与球磨珠的质量之比为2:9，球磨2.5小时并且过80目筛子，得到第一混合物；步骤二，将菌菇残渣放入体积倍5倍的去离子水中在82摄氏度下煮35分钟，将煮后产物进行过滤得到菌菇汁液和菌菇渣，将菌菇渣粉碎至90目，得到菌菇粉末；步骤三，将第一混合物中加入其重量4倍的去离子水并且搅拌，边搅拌边加入聚丙酰胺和菌菇粉末，当聚丙酰胺和菌菇粉末完全加入后在48摄氏度下搅拌均匀，得到第一混合溶液；步骤四，向第一混合溶液中加入菌菇汁液和莲藕汁液，快速搅拌3分钟，再加入强碱搅拌均匀，静置10分钟，即可得到成品。实施例2一种处理难降解有机废水的药剂，由以下原料按照重量份组成：强碱70份、硅酸钠18份、立德粉7份、纤维素4.5份、菌菇残渣5份、聚丙酰胺9份、氧化钙5份、高岭土13份和莲藕汁液6份，莲藕汁液采用莲藕清洗、热烫、粉碎、酶水解和分离取汁后得到的汁液放入均质机中均质所得。强碱采用氢氧化钠。所述处理难降解有机废水的药剂的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将硅酸钠、立德粉、纤维素、氧化钙和高岭土放入球磨机中并且加入球磨珠，硅酸钠、立德粉、纤维素、氧化钙和高岭土与球磨珠的质量之比为1:4，球磨3小时并且过100目筛子，得到第一混合物；步骤二，将菌菇残渣放入体积倍6倍的去离子水中在88摄氏度下煮45分钟，将煮后产物进行过滤得到菌菇汁液和菌菇渣，将菌菇渣粉碎至90目，得到菌菇粉末；步骤三，将第一混合物中加入其重量5倍的去离子水并且搅拌，边搅拌边加入聚丙酰胺和菌菇粉末，当聚丙酰胺和菌菇粉末完全加入后在52摄氏度下搅拌均匀，得到第一混合溶液；步骤四，向第一混合溶液中加入菌菇汁液和莲藕汁液，快速搅拌4分钟，再加入氢氧化钠搅拌均匀，静置14分钟，即可得到成品。实施例3一种处理难降解有机废水的药剂，由以下原料按照重量份组成：强碱105份、硅酸钠22份、立德粉9份、纤维素5份、菌菇残渣6份、聚丙酰胺11份、氧化钙6份、高岭土15份和莲藕汁液7份，莲藕汁液采用莲藕清洗、热烫、粉碎、酶水解和分离取汁后得到的汁液放入均质机中均质所得。纤维素采用羟丙基甲基纤维素和羧甲基纤维素的混合物。强碱采用氢氧化钾。所述处理难降解有机废水的药剂的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将硅酸钠、立德粉、纤维素、氧化钙和高岭土放入球磨机中并且加入球磨珠，硅酸钠、立德粉、纤维素、氧化钙和高岭土与球磨珠的质量之比为2:7，球磨2.5小时并且过110目筛子，得到第一混合物；步骤二，将菌菇残渣放入体积倍6倍的去离子水中在88摄氏度下煮60分钟，将煮后产物进行过滤得到菌菇汁液和菌菇渣，将菌菇渣粉碎至100目，得到菌菇粉末；步骤三，将第一混合物中加入其重量4倍的去离子水并且采用160rpm的转速搅拌，边搅拌边加入聚丙酰胺和菌菇粉末，当聚丙酰胺和菌菇粉末完全加入后在54摄氏度下以160rpm的转速搅拌均匀，得到第一混合溶液；步骤四，向第一混合溶液中加入菌菇汁液和莲藕汁液，在38摄氏度下快速搅拌4分钟，再加入强碱搅拌均匀，静置18分钟，即可得到成品。实施例4一种处理难降解有机废水的药剂，由以下原料按照重量份组成：强碱115份、硅酸钠27份、立德粉12份、纤维素6份、菌菇残渣7份、聚丙酰胺14份、氧化钙8份、高岭土17份和莲藕汁液9份，莲藕汁液采用莲藕清洗、热烫、粉碎、酶水解和分离取汁后得到的汁液放入均质机中均质所得。纤维素采用羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素和羧甲基纤维素的混合物。强碱采用氢氧化钠和氢氧化钾的混合物。所述处理难降解有机废水的药剂的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将硅酸钠、立德粉、纤维素、氧化钙和高岭土放入球磨机中并且加入球磨珠，硅酸钠、立德粉、纤维素、氧化钙和高岭土与球磨珠的质量之比为2:11，球磨3.5小时并且过120目筛子，得到第一混合物；步骤二，将菌菇残渣放入体积倍7倍的去离子水中在92摄氏度下煮60分钟，将煮后产物进行过滤得到菌菇汁液和菌菇渣，将菌菇渣粉碎至90目，得到菌菇粉末；步骤三，将第一混合物中加入其重量5倍的去离子水并且在210rpm的转速下搅拌，边搅拌边加入聚丙酰胺和菌菇粉末，当聚丙酰胺和菌菇粉末完全加入后在55摄氏度下以210rpm的转速搅拌均匀，得到第一混合溶液；步骤四，向第一混合溶液中加入菌菇汁液和莲藕汁液，在42摄氏度下快速搅拌3分钟，再加入强碱搅拌均匀，静置22分钟，即可得到成品。对比例除不含有莲藕汁液，对比例1的其余组分和制备方法均与实施例3相同。将实施例1-4的产品、对比例1的产品和现有产品投入混有印染厂及食品厂污水的高浓度有机废水，在碱性环境下投入量均为5mg/L并且搅拌均匀，其废水主要指标为：化学需氧量COD＝(159.6-399.6)mg/L，对处理后的废水进行测定，测得结果见表1。表1进水浓度(mg/L)出水浓度(mg/L)COD去除率(％)实施例1203.587.657.95实施例2249.4117.653.85实施例3337.4132.460.76实施例4371.6164.855.65对比例1348.9206.340.87现有产品372.6193.248.15从表1中可以看出实施例1-4产品对污水中COD的去除效果优于对比例1的产品和现有产品，使用成本低，絮凝速度快，产生污泥少，使用方便。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3