一种污水净化装置的制作方法

本发明涉及一种污水净化装置。

背景技术：

化工废水中含有大量固体颗粒物和微生物等，对于固体颗粒物，通过过滤设备即可进行处理，在通过过滤之后，废水中的微生物、细菌等，可以通过催化剂以及凝絮剂，使其形成凝絮，进行过滤处理之后，可以将其去除。现有的废水处理设备通常结构非常大，占用空间多，并且，废水中的杂质与处理设备接触面积不大，延长了处理时间，影响处理效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水净化装置，能够改善现有技术存在的问题，通过采用吸附管，能够对废水中的固体颗粒物进行吸附，同时利用可封闭的反应管，使废水中的微生物等形成凝絮，经过再次过滤，即可实现微生物和杂质的去除。

本发明通过以下技术方案实现：

一种污水净化装置，包括外壳及设置在外壳两端的输入端盖和输出端盖，在所述的输入端盖上设置有输入管，在所述的输出端盖上设置有输出管，在所述的外壳内侧靠近所述的输入端盖和所述的输出端盖的两端分别设置有隔板，在所述的外壳内侧中部设置有2个平行排布的支板，2个所述的支板之间形成空腔，在位于所述的输入端盖一端的所述的隔板上设置有吸附管，所述的吸附管一端固定连接在该所述的隔板上，所述的吸附管另一端连通所述的空腔，在靠近所述的输出端盖一端的所述的隔板上设置有反应管，所述的反应管一端固定连接在该所述的隔板上，所述的反应管另一端连通所述的空腔，在所述的空腔靠近所述的反应管一端的所述的隔板内侧设置有过滤板，在所述的吸附管内壁上设置有吸附层，所述的吸附层插接在所述的吸附管内壁上，在所述的吸附层上设置有若干不规则微孔结构，在所述的反应管内壁上卡接有催化剂载体，所述的催化剂载体为沿所述的反应管长度方向等间隔设置的至少2组，所述的催化剂载体呈中空环状结构，所述的催化剂载体贴合在所述的反应管内壁上，在所述的催化剂载体内壁上设置有不规则通孔结构，在所述的通孔结构内部填充有催化剂，在所述的反应管靠近所述的隔板一端设置有中空管状的密封盖，所述的密封盖插接在所述的催化剂载体内侧，相邻所述的密封盖通过连接板相互连接，所述的密封盖的长度大于所述的反应管的长度，在所述的密封盖远离所述的连接板一端设置有间隔排布的通槽，所述的密封盖远离所述的连接板一端设置有呈V形的密封罩，所述的密封罩能够抵在所述的反应管靠近所述的支板一端端面上使所述的反应管封闭，在所述的输出端盖外侧设置有液压缸，在所述的输出端盖上设置有贯穿所述的输出端盖的推杆，所述的推杆一端固定连接在所述的连接板远离所述的密封盖一侧，所述的推杆固定连接在所述的液压缸的伸缩杆上，在所述的输出管内侧设置有过滤层。将待处理的原液体通过输入管输送进入隔板与输入端盖之间的空腔，原液体通过吸附管进入空腔，原液体进入吸附管内，在吸附管内的吸附层上的不规则微孔结构与原液体相接处，会使原液体中的颗粒物吸附在微孔结构内，减少原液体中的固态物质含量，经过物理吸附的原液体进入空腔内之后，利用空腔内的过滤板，使原液体中剩余的颗粒被吸附在过滤板上，经过物理吸附除尘的原液体通过过滤板进入反应管，在反应管内的催化剂载体上的催化剂与液体中的有害成分相接触，此时可以通过催化反应减少液体中的有害成分，可以使废水中的微生物形成凝絮，由于设置了密封盖结构，在采用液压缸将连接板贴合在隔板上时，使反应管的输出端闭合，液体在反应管内能够充分的与催化剂相接触，持续一段时间之后，通过液压缸带动推杆，使推杆带动连接板相对移动，使经过催化反应的含有凝絮的液体通过反应管的输出端输送到输出端盖一侧，利用输出管上的过滤层，对凝絮进行过滤，液体由输出管输出，可以进行进一步处理。利用液压缸，能够实现对反应管的启闭进行控制，当连接板与隔板相对闭合时，使密封罩一端开启，此时液体可以进入反应管内部，与反应管内的催化剂载体上的催化剂和凝絮剂反应，使废水中的微生物和细菌等形成凝絮，利用中空的密封盖，能够使凝絮在密封盖内侧形成结块，方便对凝絮进行处理，本发明中，采用设置有不规则通孔结构的催化剂载体，使催化剂的附着面积更大，进而能够在反应管内设置更多的催化剂，有助于保证催化反应效率。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的连接板上设置有密封套管，所述的密封套管位于所述的密封盖外侧，在所述的隔板上设置有与所述的密封套管位置相对应的环状凹槽，在所述的环状凹槽内侧设置有复位弹簧，所述的连接板压合在所述的隔板上时所述的复位弹簧为压缩状态。通过采用复位弹簧结构，在采用液压缸将连接板抵在隔板上时，使反应管呈封闭状态，当液压缸的伸缩杆呈收缩状态时，在复位弹簧的弹性力作用下，连接板向输出端盖一侧移动，此时使密封管部分伸出反应管，当密封管上的通槽伸出反应管时，经过催化反应的净化液体可以通过通槽进入隔板与输出端盖之间的空腔内，此时可以通过输出管输出并进行进一步处理。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的输出管内侧设置有过滤层。通过采用过滤，能够对催化反应之后产生的固体颗粒物进行吸附，减少有害物质的排放。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的吸附管内壁上设置有卡槽，在所述的吸附层上设置有能够嵌入在所述的卡槽内凸缘。通过采用卡接的方式，能够方便将吸附层插入吸附管内，在吸附层的微孔结构吸附颗粒呈饱和状态时，可以将吸附层直接从卡槽内取出，对其进行更换和处理。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的吸附层远离所述的空腔一端设置有扶手，在所述的吸附层上设置有呈环状的凹槽，所述的扶手一端转动连接在该所述的凹槽内侧，所述的扶手能够卡接在该所述的凹槽内。通过设置扶手，能够方便将吸附层从吸附管内取出。在不使用时，使扶手嵌入在凹槽内，在使用时，将扶手取出，通过扶手拉动吸附层即可。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的密封盖中部设置有立柱，所述的立柱的直径小于所述的密封盖的内径，在所述的立柱上设置有不规则排布的微孔结构。通过采用设置有微孔结构的立柱，使凝絮能够粘结在立柱内部，使凝絮能够集中在密封盖内侧，在进行清理时，能够对凝絮进行集中收集。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的立柱为平行排布的至少3组，相邻所述的立柱相向的端面上设置有隔离网。通过采用隔离网，使粒径较小的凝絮能够进入隔离网内部，在隔离网内部的凝絮经过长时间堆积，会粘结形成粒径较大的结块，在处理时，能够通过对立柱内部进行集中收集，方便对凝絮的处理。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明通过采用吸附管和反应管，分别对原液体中的颗粒和其他有害成分进行物理吸附和催化反应处理，能够减少排放液体中有害成分的含量，减少对空气产生的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为吸附管内部结构示意图；

图3为反应管内部结构示意图。

其中：101.外壳，102.输入端盖，103.输出端盖，104.支板，105.空腔，106.吸附管，107.反应管，108.过滤板，109.吸附层，110.催化剂载体，111.通孔结构，112.密封盖，113.连接板，114.通槽，115.密封罩，116.液压缸，117.密封套管，118.复位弹簧，119.过滤层，120.扶手，121.隔板，122.立柱，123.隔离网，124.推杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种污水净化装置，包括外壳101及设置在外壳101两端的输入端盖102和输出端盖103，使外壳对整体结构起到保护作用，从输入端盖一侧向外壳内部输送待处理液体，从输出端将处理之后的液体输出，在所述的输入端盖102上设置有输入管，在所述的输出端盖103上设置有输出管，使输入管连通废水输入端，使输出管连通处理之后的污水，在所述的外壳101内侧靠近所述的输入端盖102和所述的输出端盖103的两端分别设置有隔板121，使隔板与输入端盖之间形成待处理污水腔室，使输出端盖与隔板之间形成待过滤水空腔，在所述的外壳101内侧中部设置有2个平行排布的支板104，两个支板将壳体分割形成三个空腔，其中，靠近输入端盖一端作为过滤空腔，靠近输出端盖一端作为凝絮空腔，过滤空腔用于对废水中的固体颗粒物进行吸附和过滤，凝絮空腔对废水中的细菌进行催化、凝絮，使废水中的细菌以及其他杂质形成凝絮，方便对微生物等进行处理，2个所述的支板104之间形成空腔105，如图2所示，在位于所述的输入端盖102一端的所述的隔板121上设置有吸附管106，所述的吸附管106一端固定连接在该所述的隔板121上，所述的吸附管106另一端连通所述的空腔105，废水通过吸附管进入空腔内，在多个吸附管和空腔之间进行循环，可以使废水中的杂质能够更多的去除，如图3所示，在靠近所述的输出端盖103一端的所述的隔板121上设置有反应管107，经过去除颗粒物的废水通过空腔进入反应管，利用反应管内的催化剂和凝絮剂，使废水中的微生物产生凝絮，所述的反应管107一端固定连接在该所述的隔板121上，所述的反应管107另一端连通所述的空腔105，在所述的空腔105靠近所述的反应管107一端的所述的隔板121内侧设置有过滤板108，经过吸附管吸附的废水，其中未除净的颗粒杂质，可以通过过滤板进行过滤，在所述的吸附管106内壁上设置有吸附层109，所述的吸附层109插接在所述的吸附管106内壁上，可以方便吸附层的更换，在所述的吸附层109上设置有若干不规则微孔结构，当废水进入吸附层内部，废水中的颗粒物杂质会进入微孔结构内，被吸附层吸附在微孔结构内，进而使废水中的固体颗粒物的量减少，通过吸附管和支板之间的空腔，废水流动过程中，其中的固体颗粒物被大量吸收之后，在输出口上设置抽吸装置，使废水通过过滤板进入反应管，废水中剩余的固体颗粒物被吸附在过滤板上，在所述的反应管107内壁上卡接有催化剂载体110，废水中的微生物等通过催化剂载体上的催化剂和凝絮剂反应形成凝絮颗粒，所述的催化剂载体110为沿所述的反应管107长度方向等间隔设置的至少2组，所述的催化剂载体110呈中空环状结构，方便液体流动，所述的催化剂载体110贴合在所述的反应管107内壁上，在所述的催化剂载体110内壁上设置有不规则通孔结构111，能够方便吸附凝絮，在所述的通孔结构111内部填充有催化剂，使催化剂能够更大面积的附着在催化剂载体上，在所述的反应管107靠近所述的隔板121一端设置有中空管状的密封盖112，所述的密封盖112插接在所述的催化剂载体110内侧，相邻所述的密封盖112通过连接板113相互连接，当连接板贴合在隔板上时，反应管靠近输出端盖一端呈封闭状态，所述的密封盖112的长度大于所述的反应管107的长度，在所述的密封盖112远离所述的连接板113一端设置有间隔排布的通槽114，所述的密封盖112远离所述的连接板112一端设置有呈V形的密封罩115，所述的密封罩115能够抵在所述的反应管107靠近所述的支板104一端端面上使所述的反应管107封闭，当密封罩将反应管靠近支板一端封闭时，连接板与隔板之间形成空腔，此时液体可以通过隔板和连接板之间的空腔进入输出端盖一侧，当密封罩开启时，连接板贴合在隔板上，此时废水可以经过过滤板进入反应管内部，在反应管内部与催化剂接触形成凝絮，在所述的输出端盖103外侧设置有液压缸116，在所述的输出端盖103上设置有贯穿所述的输出端盖103的推杆124，所述的推杆124一端固定连接在所述的连接板113远离所述的密封盖112一侧，所述的推杆124固定连接在所述的液压缸116的伸缩杆上，本发明中，使推杆的轴线方向平行于反应管的轴向方向，使液压缸的伸缩杆推动推杆沿着其轴线方向移动，利用液压缸带动推杆，使推杆带动连接板贴合在隔板上，实现连接板位置的调整，在所述的输出管内侧设置有过滤层119。当经过催化反应的污水通过通槽以及隔板和连接板之间的空间进入输出端盖内侧空间时，利用抽吸设备，可以使水通过输出管输出，此时水中没有凝结的凝絮可以通过过滤仓进行过滤，减少凝絮的排出。

本实施例中，为了使凝絮集中收集和处理，优选地，在所述的密封盖112中部设置有立柱122，所述的立柱122的直径小于所述的密封盖112的内径，在所述的立柱122上设置有不规则排布的微孔结构。凝絮通过密封盖上的通槽进入密封盖内部，使凝絮能够附着在立柱上的不规则微孔内，使凝絮能够方便进行收集和处理。

本发明为了使凝絮能够更好地集中在密封盖内侧，本实施例中，优选地，所述的立柱122为平行排布的至少3组，相邻所述的立柱122相向的端面上设置有隔离网123。当粒径较小的凝絮进入隔离网内部，凝絮之间相互粘结，形成较大颗粒，进而使凝絮能够更好地集中在隔离网内，方便凝絮的收集和处理。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，在所述的连接板113上设置有密封套管117，所述的密封套管117位于所述的密封盖112外侧，通过密封套管对密封盖外侧端面进行密封，在所述的隔板121上设置有与所述的密封套管117位置相对应的环状凹槽，使密封套管能够嵌入在该环状凹槽内，在所述的环状凹槽内侧设置有复位弹簧118，当密封套管嵌入在环状凹槽内时，能够压缩复位弹簧，所述的连接板113压合在所述的隔板121上时所述的复位弹簧118为压缩状态。当将液压缸推动连接板时，使连接板上的密封套管插接在环状凹槽内，当连接板贴合在隔板外侧端面单，密封套管插接在环状凹槽内，对密封盖外侧进行密封，能够避免未充分净化的液体从密封盖外侧边缘溢出，而在将液压缸收缩时，在复位弹簧的弹性力作用下，推动密封套管向外侧移动，此时密封套管推动连接板向外侧移动，使密封盖开启，方便净化的液体排出。

实施例3：

本实施例中，为了方便吸附层的安装和更换，优选地，在所述的吸附管106内壁上设置有卡槽，使卡槽沿着吸附管长度方向设置，在所述的吸附层109上设置有能够嵌入在所述的卡槽内凸缘。将凸缘与卡槽相对齐，沿着卡槽长度方向将凸缘嵌入在卡槽内，向吸附管内部推动吸附层，使吸附层完全卡接在吸附管内即可。通过采用上述设置，能够方便吸附层的更换，在吸附层上的微孔结构饱和时，可以将其取下，进行处理，可以方便对其进行更换和去饱和处理，使其可以反复使用。

为了方便吸附层的拆装，本实施例中，在所述的吸附层109远离所述的空腔105一端设置有扶手120，通过牵引扶手，可以带动吸附层沿着吸附管长度方向移动，在所述的吸附层109上设置有呈环状的凹槽，使环状凹槽与扶手的形状相匹配，所述的扶手120一端转动连接在该所述的凹槽内侧，可以通过扶手拉动吸附层，所述的扶手120能够卡接在该所述的凹槽内，在不使用时，可以将扶手嵌入在凹槽内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。