本实用新型涉及光电子技术领域，尤其是指提供一种适于标准件原材料的清洗装置。
背景技术：
在标准件生产过程中，首先需要对原材料进行锈、油、漆等污浊物的清洗，常采用化学清洗或机械摩擦清洗的方法，存在污染环境或清洗不彻底等缺陷。随着科技的发展，标准件生产行业需寻求新的清洗方法。
激光清洗具有非接触、无热效应、效率高、环保等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的清洗方法。虽然目前激光清洗专利也不下百件，一般是采用振镜扫描方式，这种方式并不能满足标准件原材料(如一是标准件原材料大多为直径不一的钢筋；二是标准件生产过程中原材料需要在线清洗且钢筋传送速度高达30m/min)的清洗要求。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种适于标准件原材料的清洗装置。
为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：提供一种适于标准件原材料的清洗装置，该清洗装置由三组激光清洗设备以激光束包围工件形式设置，三组激光清洗设备分别包括激光器、光束整形系统及安装固定架，其中：激光器包括激光器主体、光纤及激光器输出接头，激光器输出 接头通过光纤与激光器主体建立连接；光束整形系统固定在安装固定架上并包括匀光系统、准直镜片、聚焦镜片及保护镜片，光束整形系统通过匀光系统与激光器输出接头建立连接，在匀光系统前端依序向前设有准直镜片、聚焦镜片及保护镜片。
在本实施例中优选：激光器输出头包括夹环，是通过夹环与光束整形系统相连。
在本实施例中优选：光束整形系统均匀分布线光束，线光束方向与工件运动方向垂直。
在本实施例中优选：安装固定架包括卡爪盘结构，卡爪盘结构包括三个活动卡爪，每个活动卡爪安装一光束整形系统。
在本实施例中优选：光束整形系统包括镜片组合或积分镜片。
在本实施例中优选：激光器采用500W连续光纤激光器。
在本实施例中优选：光束整形系统还包括镜筒，匀光系统、准直镜片、聚焦镜片及保护镜片在镜筒中安装且可以作相应的位置调节，使得入射的圆形高斯光束出射为能量分布均匀并成为线性光束。
在本实施例中优选：保护镜片的基底材料是透明材料，表面镀有高透膜
本实用新型与现有技术相比，其有益的效果是：
将圆形的高斯光束整形为能量分布均匀的线光束，通过卡盘结构将几束线光束组合成一个封闭的环形光束，高速运动的工件从环形光束中间穿 过，激光束作用在工件表面，去除工件表面的锈斑等污浊物。使用本实用新型可高效去除金属表面的锈迹等污浊物，特别适用于标准件生产过程中原材料的在线清洗，具有效率高、清洗彻底、绿色环保等特点。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的技术方案，而不应当理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示，提供一种适于标准件原材料的清洗装置。图1中的清洗装置是由三组激光清洗设备(未图注)以激光束40包围工件50的形式设置，其中：三组激光清洗设备分别包括激光器10、光束整形系统20及安装固定架30。在本实施例中，激光器10包括激光器主体11、光纤12及激光器输出接头13，激光器输出接头13通过光纤12与激光器主体11建立连接；光束整形系统20固定在安装固定架30上并包括匀光系统 21、准直镜片22、聚焦镜片23及保护镜片24，其中：光束整形系统20通过匀光系统21与激光器输出接头13建立连接，在匀光系统21前端依序向前设有准直镜片22、聚焦镜片23及保护镜片24。
请再参阅图1所示，以直径20mm钢筋通过清洗装置进行清理为实例作进一步阐述。例如：激光器主体11输出直径6mm的平行高斯光束，通过传输光纤12进入激光器输出头13，激光器输出头13通过夹环(未标注)与光束整形系统20相连，入射激光束通过光束整形系统20时便形成为线宽0.1mm、长18mm能量均匀分布的线光束，且线光束方向与工件运动方向垂直。在本实施例中，安装固定架30将三个光束整形系统20的光向以包围工件50的形式设置(如三个光束整形系统20呈三角状，即相对每一光束整形系统20为120°)方位固定，使光束整形系统20出射的激光光束40形成一个闭合的光束。工件50从闭合的光束中穿过。藉此实现激光清洗。
在本实施例中，激光器10采用500W连续光纤激光器。
在本实施例中，光束整形系统20还包括镜筒(未标注)，匀光系统21、准直镜片22、聚焦镜片23及保护镜片24在镜筒中安装且可以作相应的位置调节，使得入射的圆形高斯光束出射为能量分布均匀的线性光束。
在本实施例中，匀光系统21包括匀光镜片所构成，是一个小透镜阵列，将原始光束重新分割组合达到匀光目的，出射光束是发散光束。
在本实施例中，准直镜片22将发散的光束变为平行的光束。
在本实施例中，聚焦镜片23是镀有高透膜的柱面镜，能将入射的圆形光斑聚焦为线性光束。
在本实施例中，保护镜片24，其基底材料是透明材料，表面镀有高透膜。
在本实施例中，安装固定架30，为3爪卡盘结构，在每一个活动卡爪上安装有光束整形系统。
在本实施例中，清洗装置应用的方法，包括：
一、激光器主体11输出激光束经光纤12进入激光器输出头13，激光器输出头13通过夹环与光束整形系统相连；
二、光束整形系统20从激光入射方向依次安装有匀光镜片21、激光准直镜22、聚焦镜片23、保护镜片24；
三、安装固定架30将三个光束整形系统20以相对的120°固定(注：三个光束整形系统20是以光束朝向中心点的包围状设置)，使光束整形系统20出射的激光光束形成一个闭合的光束；
四、光束定点不动，工件50从闭合的光束中快速穿过。
藉由上述步骤，便能完成工件的清洗过程。
在本实施例中，激光器10包括光纤激光器、YAG固体激光器、CO2激光器。
在本实施例中，光束整形系统20包括镜片组合或积分镜片。
在本实施例中，匀光镜片21是一个小透镜阵列，将原始光束重新分割组合达到匀光目的。
在本实施例中，工件50，是运动的圆形或方向的钢筋、金属管、金属柱等。