电气浮处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备，尤其涉及电气浮处理装置。

背景技术：

目前，石油化工废水处理、港口码头、油库、轻工业含油、油脂化工、机械加工的等领域，进水大多为乳化油较高的含油污水，因此大多采用电极装置清除油污，该装置在运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除，同时在阳极产生的氧化性物质能起到杀菌的作用。但是由于油水表面张力较大，直接通过电极装置去除油污、悬浮颗粒效果不好、油污去除率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，操作可靠，提高效率的电气浮处理装置。

本实用新型的技术方案是：包括筒体，所述筒体包括由隔板分隔的一级气浮室和二级气浮室，所述一级气浮室内设有一级气浮电极和导流板，所述二级气浮室内设有二级气浮电极和导流板，所述一级气浮室和二级气浮室上分别设有排气口、集油室、排油口、排污口和进水口，所述一级气浮室通过进水管连通所述二级气浮室；

还包括推板机构和曝气组件，所述推板机构设在一级气浮室的上部、包括推板、弹簧、气管和伸缩管，所述推板通过弹簧连接在隔板上，所述伸缩管的一端连接推板，另一端连接气管，所述气管伸出筒体；

所述曝气组件包括曝气管和摆板，所述曝气管设在一级气浮室的下部，所述摆板的一端铰接在曝气管上。

所述伸缩管为波纹管。

所述摆板上设有若干通孔。

本实用新型在工作中，两级气浮电极安装在筒体内，内部由隔板完全隔开，一级气浮室对进水含油进行大部分去除；其中，通过推板组件动作将悬浮颗粒及油污向一侧聚集，便于可靠清除；推板来回动作，在气管进气状态时，拉动弹簧向前推动，排气时，弹簧复位；通过曝气组件，方便曝气，提高处理效率，加强除油效果。

本实用新型降低了工人劳动强度，排油效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中推板机构的结构示意图，

图3是本实用新型中曝气组件的结构示意图；

图中1是筒体，2是排气口，3是集油室，4是油水界面仪，5是排油口，6是隔板，7是出水口，8是导流板，9是进水口二，10是二级气浮电极，11是进水口一，12是超声波振动头，13是一级气浮电极，14是排污口，15是二级气浮室，16是一级气浮室，17是加药口，18是进水管，19是推板，20是弹簧，21是气管，22是伸缩管，23是曝气管，24是摆板，240是通孔。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，包括筒体1，所述筒体包括由隔板6分隔的一级气浮室16和二级气浮室15，所述一级气浮室内设有一级气浮电极13和导流板，所述二级气浮室内设有二级气浮电极10和导流板8，导流板便于形成旋流，加强除油效果；所述一级气浮室和二级气浮室上分别设有排气口2、集油室3、排油口5、排污口14和进水口（即进水口一11和进水口二9），所述一级气浮室通过进水管18连通所述二级气浮室，进水管上设有加药口17，二级气浮室上设有出水口7；

还包括推板机构，所述推板机构设在一级气浮室的上部、包括推板19、弹簧20、气管21和伸缩管22，所述推板19通过弹簧连接在隔板6上，所述伸缩管22的一端连接推板，另一端连接气管，所述气管21伸出筒体；推板在工作中，通过气管进气，使得推板前进；气管排气，弹簧复位，推板后退；

所述曝气组件包括曝气管23和摆板24，所述曝气管设在一级气浮室的下部，所述摆板的一端铰接在曝气管上；曝气管一方面起到曝气作用，加速反应；另一方面起到推动摆板摆动，提高反应效率。

所述伸缩管22为波纹管，设置波纹管，适应推板的移动。

所述摆板24上设有若干通孔240，便于曝气。

所述集油室3内设有油水界面仪4，自动排油，提高了设备的自动化程度。

所述筒体内设有超声波振动头12，造成微小油滴与水一起振动，随着油滴和水滴的位移振动，使小油珠和小水珠凝聚成大的油珠和水珠，因油和水的重力差异，大水滴迅速下沉，油珠上浮，从而达到油水破乳分离。超声波使油水界面张力降低，对破乳有利。