模具水路自动清洗系统的制作方法

本实用新型涉及产品自动化研究领域中的一种模具辅助用具，特别是一种模具水路自动清洗系统。

背景技术：

模具水路因冷却水结垢导致水路不畅或堵塞时，造成模具冷却不足，产品易变形、缩水、烧焦等不良，影响良品率，模具水路无法在线清洗，需人工将模具拆解清理，清理效果不佳、耗时长，影响机台稼动率（activation）。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种模具水路自动清洗系统。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：模具水路自动清洗系统，其包括移动储液箱以及随着移动储液箱移动的旋涡式自吸电泵，所述移动储液箱内部设置有将过滤装置，所述过滤装置将移动储液箱内部分隔成回水区和出水区，移动储液箱上布置有连通回水区的回水管道和连通出水区的出水管道，所述出水管道的出水端连接在旋涡式自吸电泵的进水端，所述旋涡式自吸电泵的出水端上安装有冲洗管道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤装置包括倾斜布置在移动储液箱内部的第一过滤板，所述第一过滤板的下端铰接在移动储液箱的侧壁上，所述第一过滤板将移动储液箱的内部分隔成位于移动储液箱上部的回水区和位于移动储液箱下部的出水区。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一过滤板的下方平行布置有第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板之间形成中间过滤区，第一过滤板上的过滤孔孔径大于第二过滤板上的过滤孔孔径，所述回水区位于第一过滤板上方，所述出水区位于第二过滤板下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤装置包括与移动储液箱侧壁平行的第三过滤板以及与移动储液箱顶盖平行的第四过滤板，所述第三过滤板和第四过滤板将移动储液箱分隔成位于移动储液箱上部的回水区和位于移动储液箱下部的出水区。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三过滤板的外侧平行布置有第五过滤板，所述第四过滤板下方平行布置有第六过滤板，所述第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板以及移动储液箱的两侧壁形成纵向截面为L状的中间过滤区，所述第三过滤板上的过滤孔孔径大于第五过滤板上的过滤孔孔径，第四过滤板上的过滤孔孔径大于第六过滤板上的过滤孔孔径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述移动储液箱的顶盖铰接在移动储液箱的侧壁上，所述移动储液箱的底板下端面布置有四个万向轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出水管道上安装有控制阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过布置移动储液箱以及随着移动储液箱移动的旋涡式自吸电泵，在清洗模具前，往移动储液箱中注入清洗剂，在清洗模具时，不需要将模具从机台上拆卸下来，只需将冲洗管道和回水管道安装在模具水路的两端，旋涡式自吸电泵工作后将水输入模具水路中，实现在线清洗模具，提升机台稼动率；另外在移动储液箱中布置过滤装置，防止从模具水路中留出的污垢再进入到模具水路中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

模具水路自动清洗系统，其包括移动储液箱1以及随着移动储液箱1移动的旋涡式自吸电泵2，移动储液箱1通过5块厚钢板焊接成框架，移动储液箱1的顶盖铰接在移动储液箱1的侧壁上，所述移动储液箱1内部设置有将过滤装置，所述过滤装置将移动储液箱1内部分隔成回水区6和出水区7，移动储液箱1上布置有连通回水区6的回水管道5和连通出水区7的出水管道3，所述出水管道3的出水端连接在旋涡式自吸电泵2的进水端，所述旋涡式自吸电泵2的出水端上安装有冲洗管道4。

通过布置移动储液箱1以及随着移动储液箱1移动的旋涡式自吸电泵2，在清洗模具前，往移动储液箱1中注入清洗剂，在清洗模具时，旋涡式自吸电泵2放置在移动储液箱1的顶盖上，不需要将模具从机台上拆卸下来，只需将冲洗管道4和回水管道5安装在模具水路的两端，旋涡式自吸电泵2工作后将水输入模具水路中，实现在线清洗模具，提升机台稼动率；另外在移动储液箱1中布置过滤装置，防止从模具水路中留出的污垢再进入到模具水路中。

进一步作为优选的实施方式，如图1所示，所述过滤装置包括倾斜布置在移动储液箱1内部的第一过滤板11，所述第一过滤板11的下端铰接在移动储液箱1的侧壁上，第一过滤板11的上端靠在移动储液箱1另一侧壁的固定块上，所述第一过滤板11将移动储液箱1的内部分隔成位于移动储液箱1上部的回水区6和位于移动储液箱1下部的出水区7，对第一过滤板11从模具水路中回来的水进行过滤。需要清洗第一过滤板11时，可以将第一过滤板11下端从其铰接拆出来后将整块第一过滤板11取出后清洗。

进一步作为优选的实施方式，所述第一过滤板11的下方平行布置有第二过滤板12，第二过滤板12的下端铰接在移动储液箱1的侧壁上，第二过滤板12的上端靠在移动储液箱1另一侧壁的固定块上，第一过滤板11和第二过滤板12之间形成中间过滤区10，第一过滤板11上的过滤孔孔径大于第二过滤板12上的过滤孔孔径，所述回水区6位于第一过滤板11上方，所述出水区7位于第二过滤板12下方。需要清洗第一过滤板11和第二过滤板12时，可以将第一过滤板11和第二过滤板12的下端分别从其铰接拆出来后将整块第一过滤板11和第二过滤板12取出后清洗。

进一步作为优选的实施方式，如图2所示，所述过滤装置包括与移动储液箱1侧壁平行的第三过滤板13以及与移动储液箱1顶盖平行的第四过滤板14，移动储液箱1的侧壁上布置有用于安装第三过滤板13和第四过滤板14的安装轨道，所述第三过滤板13和第四过滤板14将移动储液箱1分隔成位于移动储液箱1上部的回水区6和位于移动储液箱1下部的出水区7，需要清洗第三过滤板13和第四过滤板14时，可以将第三过滤板13和第四过滤板14从其安装轨道中抽出来后将整块第三过滤板13和第四过滤板14取出后清洗。

进一步作为优选的实施方式，所述第三过滤板13的外侧平行布置有第五过滤板15，所述第四过滤板14下方平行布置有第六过滤板16，所述第三过滤板13、第四过滤板14、第五过滤板15、第六过滤板16以及移动储液箱1的两侧壁形成纵向截面为L状的中间过滤区10，所述第三过滤板13上的过滤孔孔径大于第五过滤板15上的过滤孔孔径，第四过滤板14上的过滤孔孔径大于第六过滤板16上的过滤孔孔径。移动储液箱1的侧壁上布置有用于安装第五过滤板15和第六过滤板16的安装轨道，需要清洗第五过滤板15和第六过滤板16时，可以将第五过滤板15和第六过滤板16从其安装轨道中抽出来后将整块第五过滤板15和第六过滤板16取出后清洗。

进一步作为优选的实施方式，所述移动储液箱1的顶盖铰接在移动储液箱1的侧壁上，所述移动储液箱1的底板下端面布置有四个万向轮8，通过万向轮8将移动储液箱1送至所需要清洗的模具旁边。

进一步作为优选的实施方式，所述出水管道3上安装有控制阀9，通过控制阀9控制出水管道3的开关状态以及出水管道3的流量。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。