本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种气压式管道清洗装置。
背景技术：
当废水处理排污管道堵塞、排污能力降低后，通常需要对管道进行清洗。常规的气压管道清洗技术是通过将管道灌满水，然后用打气筒给橡皮囊充气，使橡皮囊膨胀(最大直径约为120mm)，达到封住管道起到密封的效果，当橡皮囊达到一定压力后，扣下橡皮囊扳机，使橡皮囊内的高压空气瞬间释放进入密闭而灌满水的管道，在瞬间压力作用下把管道累积物吹散推开，达到疏通目的。
但是，这样采用打气筒和橡皮囊配合清洗管道的方法，由于打气筒气管与橡皮囊驳接处为可拆卸式，当橡皮囊内部高压时，存在跑气泄压；当充气过多或瞬间释放压力过大，对于久经使用的管道，容易造成管道破裂，并且橡皮囊内高压空气难以控制
技术实现要素：
基于此，有必要针对上述问题，提供一种气压式管道清洗装置，采用该装置，能够短时间内清洗管道内的水垢或累积物等，达到管道疏通的效果。
一种气压式管道清洗装置，包括压缩气体管、辅助前行器和喷嘴，所述喷嘴固定于所述压缩气体管的出气端，且所述喷嘴的孔径小于所述压缩气体管的管径；所述辅助前行器为环状，环绕所述压缩气体管设置。
上述清洗装置，当排污管道堵塞或排污能力降低时，将该压缩气体管的出气端放入水中，利用水流对辅助前行器的推力，使辅助前行器顺应水流的方向前进，并将压缩气体管带入排污管道内部；进入排污管道内部一定位置后，通过压缩气体管将压缩空气等气体注入排污管道中，注入的压缩空气与水混合高速翻滚，对管壁内的水垢或累积物进行冲击与震荡，逐层剥落，达到排污管道疏通的效果。
在其中一个实施例中，该清洗装置还包括气压控制阀，所述气压控制阀安装于所述压缩气体管上，用于控制所述压缩气体管内的气体流量。通过气压控制阀，能够根据需要，较好的控制进入排污管道的气体量，具有较好的疏通效果。
在其中一个实施例中，所述气压控制阀安装于所述压缩气体管的进气端。将所述气压控制阀安装于所述压缩气体管的进气端，便于操作人员控制。
在其中一个实施例中，该清洗装置还包括压力表，所述压力表安装于所述压缩气体管上，用于监控所述压缩气体管内的气体压力。可通过观察压力表监控气体压力，通过压力表的反馈，调节气压控制阀注入气流的大小。
在其中一个实施例中，所述压缩气体管和所述喷嘴一体成型。将压缩气体管和喷嘴一体成型，具有使用方便、可靠的优点，避免了由于气流过大导致喷嘴脱落的可能。
在其中一个实施例中，所述喷嘴包括用于连接所述压缩气体管的连接端和用于喷气的喷气端，所述喷嘴的孔径由所述连接端向所述喷气端逐渐缩小。将喷嘴设为上述形式，具有较好的受力性能和喷气效果。
在其中一个实施例中，所述辅助前行器为圆环状。
在其中一个实施例中，所述辅助前行器安装于所述压缩气体管上靠近所述喷嘴一端。便于辅助前行器带动压缩气体管前行。
在其中一个实施例中，所述辅助前行器包括底部和缘部，所述底部由所述压缩气体管外壁向所述压缩气体管径向延伸形成，所述缘部由所述底部边缘向所述压缩气体管进气端延伸形成。上述形状的辅助前行器，能够在排污管道内借助水流的运动，提供更佳的前行动力。
在其中一个实施例中，该清洗装置还包括为所述压缩气体管提供压缩气体的气源，所述气源为空气压缩机。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的气压式管道清洗装置，可通过将压缩气体管的出气端伸入排污管道内，然后通过压缩气体管将压缩空气等气体注入排污管道中，注入的压缩空气与水混合高速翻滚，对管壁内的水垢或累积物进行冲击与震荡，逐层剥落，达到排污管道疏通的效果。
并且，使用该清洗装置，具有省时省力的优点，清洗以气和水为介质，在清洁过程中无需使用任何的化学药剂，具有对排污水质无污染，对排污管道无腐蚀，安全环保和成本低的优点；同时，还能在不停水、不停产、不拆卸管道的条件下进行清洗操作，实用性强，可适用各种管网，且能将管道内95％的水垢或累积物清洗下来，效果明显。
附图说明
图1为实施例中清洗装置结构示意图。
其中：100.压缩气体管；200.辅助前行器；300.喷嘴；400.气压控制阀；500.压力表。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为″固定于″另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当元件被称为″安装于″另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是″连接″另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
一种气压式管道清洗装置，包括压缩气体管、辅助前行器和喷嘴，所述喷嘴固定于所述压缩气体管的出气端，且所述喷嘴的孔径小于所述压缩气体管的管径；所述辅助前行器为环状，环绕所述压缩气体管设置。
可以理解的，对于压缩气体管内的气流控制，可通过其它设备控制，也可在该清洗装置中包括气压控制阀，所述气压控制阀安装于所述压缩气体管上，用于控制所述压缩气体管内的气体流量。通过气压控制阀，能够根据需要，较好的控制进入排污管道的气体量，具有较好的疏通效果。
从便于操作人员控制的角度出发，优选的，所述气压控制阀安装于所述压缩气体管的进气端。
同样，该清洗装置还可包括压力表，所述压力表安装于所述压缩气体管上，用于监控所述压缩气体管内的气体压力。可通过观察压力表监控气体压力，以压力表的反馈，调节气压控制阀注入气流的大小。
如需避免由于气流过大导致喷嘴脱落的问题，所述压缩气体管和所述喷嘴一体成型。具有使用方便、可靠的优点。
进一步的，考虑到喷嘴的受力性能和喷气效果，所述喷嘴可设置为包括用于连接所述压缩气体管的连接端和用于喷气的喷气端，所述喷嘴的孔径由所述连接端向所述喷气端逐渐缩小。
可以理解的，如仅是以水流推动辅助前行器提供该清洗装置的前行动力，所述辅助前行器可为任意形状，仅需对前进的水流产生一定的阻挡即可，但是，优选的，所述辅助前行器为圆环状，具有较好的辅助前行效果。
对于所述辅助前行器的安装位置，例如，所述辅助前行器安装于所述压缩气体管上靠近所述喷嘴一端。便于辅助前行器带动压缩气体管前行。
如需更好的借助水流运动提供前行动力，所述辅助前行器包括底部和缘部，所述底部由所述压缩气体管外壁向所述压缩气体管径向延伸形成，所述缘部由所述底部边缘向所述压缩气体管进气端延伸形成。
可以理解的，该清洗装置所使用的气源可为任意气源，具有安全无害的功能即可，优选的，以空气压缩机为所述压缩气体管提供压缩气体，具有成本低，安全性高的特点。
实施例
一种气压式管道清洗装置，包括压缩气体管100、辅助前行器200、喷嘴300、气压控制阀400和压力表500，所述喷嘴300固定于所述压缩气体管100的出气端，且所述喷嘴300的孔径小于所述压缩气体管100的管径；所述辅助前行器200为环状，环绕所述压缩气体管100设置。
在本实施例中，所述压力表500安装于所述压缩气体管100上，所述气压控制阀400安装于所述压缩气体管100的进气端。可通过观察压力表500监控气体压力，然后通过气压控制阀400，能够根据需要，较好的控制进入排污管道的气体量，具有较好的疏通效果。
在本实施例中，所述压缩气体管100和所述喷嘴300一体成型，并且，所述喷嘴300可设置为包括用于连接所述压缩气体管的连接端和用于喷气的喷气端，所述喷嘴300的孔径由所述连接端向所述喷气端逐渐缩小。上述设置具有使用方便、可靠性高的优点。
在本实施例中，所述辅助前行器200为圆环状，安装于所述压缩气体管100上靠近所述喷嘴300的一端。具体的，所述辅助前行器200包括底部和缘部，所述底部由所述压缩气体管外壁向所述压缩气体管径向延伸形成，所述缘部由所述底部边缘向所述压缩气体管进气端延伸形成。
在本实施例中，以空气压缩机为气源，为所述压缩气体管100提供压缩气体，具有成本低，安全性高的特点。
采用本实施例的清洗装置，其工作原理如下：
当排污管道堵塞或排污能力降低时，将该压缩气体管的出气端放入水中，利用水流对辅助前行器的推力，使辅助前行器顺应水流的方向前进，并将压缩气体管带入排污管道内部；进入排污管道内部一定位置后，通过空气压缩机提供压缩空气，并通过气压控制阀控制压缩空气的量，经由压缩气体管将压缩空气等气体注入排污管道中，注入的压缩空气与水混合高速翻滚，对管壁内的水垢或累积物进行冲击与震荡，逐层剥落，达到排污管道疏通的效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。