大直径放线滑车自动清洗装置的制作方法

本实用新型主要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、实现自动清洗大直径放线滑车的装置。

背景技术：

大直径放线滑车，主要用于输变电工程架线施工中导线的支撑、悬挂，是导地线展放施工中不可或缺的工器具。

大直径放线滑车结构简单，主要由轮片、站柱、轴、连板等组成，单体重量重，作业人员进行滑车检修、保养时，作业人员的劳动强度较大，清洗时基本上是长时间、敞开式地用高压水枪冲洗，不仅严重影响了作业效率，清洗质量达不到要求，且造成大量水资源浪费不利用环境保护。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、实现自动清洗大直径放线滑车的装置。

本实用新型主要特点在于：由大直径放线滑车、支架、泥水托盘、高压冲洗装置、轮面除泥装置、轮缝除泥装置、第一支撑旋转装置和第二支撑旋转装置构成，大直径放线滑车外围设置一支架，其中支架底下方设置一泥水托盘，支架内底侧上安装有第一支撑旋转装置和第二支撑旋转装置，支架右侧安装一高压冲洗装置、一轮面除泥装置，支架左侧安装一轮缝除泥装置，其中大直径放线滑车、轮面除泥装置、轮缝除泥装置三者的轴位于同一水平线上，大直径放线滑车固定于第一支撑旋转装置与第二支撑旋转装置之间，且处于中心轴对称。

本实用新型的主要特点在于：轮面除泥装置由轴、清洗刷头、除泥头构成，其中轴上方安装有五组清洗头安装座，五组清洗头安装座下方均安装有除泥头；五组清洗头安装座上安装有清洗刷安装座，清洗刷安装座上均安装有清洗刷头，轴左端安装一滑块安装板，滑块安装板上安装一B型滑块，轴右端安装一调节盘，调节盘左侧安装一B型滑块。

本实用新型的主要特点在于：五组清洗头安装座外围安装一推杆，推杆通过两头设置的推杆套与轴相连，推杆上左右各安装一导向支撑套。

本实用新型的主要特点在于：轮缝除泥装置由四片切割刀片、皮带轮、导向杆、调节杆、刀片位置调节板及调节螺母构成，其中四片切割刀片安装在刀片位置调节板上，刀片位置调节板上方通过调节螺母固定在调节杆上，调节杆的上方安装一导向杆。

本实用新型的有益效果在于：通过开发研制大直径放线滑车自动清洗装置，降低了滑车检修人员的劳动强度，提高清洗保养工作质量和工作效率，节约水资源且更有利于环境保护。

附图说明

图1本实用新型产品整体结构示意图；

图2为本实用新型产品中轮面除泥装置结构示意图；

图3为本实用新型产品中轮缝除泥装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图用具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明

如图1所示：大直径放线滑车自动清洗装置，由大直径放线滑车8、支架7、泥水托盘6、高压冲洗装置1、轮面除泥装置2、轮缝除泥装置5、第一支撑旋转装置3和第二支撑旋转装置4构成，大直径放线滑车8外围设置一支架7，其中支架7底下方设置一泥水托盘6，支架7内底侧上安装有第一支撑旋转装置3和第二支撑旋转装置4，支架7右侧安装一高压冲洗装置1、一轮面除泥装置2，支架7左侧安装一轮缝除泥装置5，其中大直径放线滑车8、轮面除泥装置2、轮缝除泥装置5三者的轴位于同一水平线上，大直径放线滑车8固定于第一支撑旋转装置3与第二支撑旋转装置3之间，且处于中心轴对称。

如图2所示：轮面除泥装置2由轴11、清洗刷头19、除泥头20构成，其中轴 11上方安装有五组清洗头安装座17，五组清洗头安装座17下方均安装有除泥头20；五组清洗头安装座17上安装有清洗刷安装座18，清洗刷安装座18上均安装有清洗刷头19，轴11左端安装一滑块安装板13，滑块安装板13上安装一 B型滑块12，轴11右端安装一调节盘21，调节盘21左侧安装一B型滑块12，五组清洗头安装座17外围安装一推杆15，推杆15通过两头设置的推杆套14与轴11相连，推杆15上左右各安装一导向支撑套16。

如图3所示：轮缝除泥装置5由四片切割刀片29、皮带轮30、导向杆31、调节杆32、刀片位置调节板33及调节螺母34构成，其中四片切割刀片29安装在刀片位置调节板33上，刀片位置调节板33上方通过调节螺母34固定在调节杆32 上，调节杆32的上方安装一导向杆31。

主要工作原理：

将大直径放线滑车8就位在第一支撑旋转装置和第二支撑旋转装置上，将轮缝除泥装置5设置到滑车轮缝内，启动电机，带动1#支撑旋转装置和2#支撑旋转装置相向旋转，带动滑车相邻两轮片进行交叉旋转，除去轮缝间的泥污。

设置轮面除泥装置2，表面浮灰可以使用清洗刷头进行清理，表面有顽固泥污的，使用除泥头进行清除；再启动高压冲洗装置1，利用高压空气或高压水将轮片表面清洗干净，冲洗干净后，冲洗下来的泥污利用支架底座内以设置的可移动式泥水托盘6进行收集，集中处理。