一种生物降解膜接触式除尘装置的制作方法

本实用新型涉及生物降解膜除尘技术领域，具体为一种生物降解膜接触式除尘装置。

背景技术：

可降解薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然。

其中最常用的是可食性薄膜和水溶性薄膜，随着精密涂布的广泛应用，使用高分子薄膜种类越来越多，由于薄膜表面易产生静电，经常会吸附部分灰尘或异物，这些灰尘或异物对涂布外观及产品的良品率会产生较大影响，要提高外观及良品率，不仅对薄膜材料本身的洁净度要求高，同时对生产环境的洁净度要求也非常高，现在人们对自动除尘设备的综合效率也要求较高，但是现在社会上的自动除尘装置难以满足现在的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物降解膜接触式除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物降解膜接触式除尘装置，包括底座、机箱、除尘箱和控制器，所述底座的上方安装有机箱，且机箱的一侧中间位置处固定有除尘箱，所述除尘箱的一侧机箱上通过传动轴安装有主动卷轮，且传动轴与安装在除尘箱下方机箱一侧的调速电动机的输出轴固定连接，所述主动卷轮上缠绕有生物降解膜，且生物降解膜远离主动卷轮的一端贯穿除尘箱并与安装在除尘箱另一侧机箱上的从动卷轮固定连接，所述除尘箱的内部可拆卸安装有除尘装置本体，且除尘装置本体的框架内侧通过转轴对称安装有第一自粘型除尘橡胶轮和第二自粘型除尘橡胶轮，且第一自粘型除尘橡胶轮和第二自粘型除尘橡胶轮分别位于生物降解膜的两侧并与生物降解膜紧密贴合，所述除尘装置本体的上方除尘箱内安装有静电消除装置，且静电消除装置通过导线与安装在机箱一角位置的控制器连接，所述除尘箱的两侧靠近除尘箱的位置处皆设有导向辊轮，且导向辊轮的一端通过轴承与机箱连接，导向辊轮的另一端通过轴承与固定在除尘箱上的“L”形支撑板连接。

优选的，所述控制器上设有调速旋钮、应急按钮以及功能按钮，且控制器通过导线与调速电动机连接。

优选的，所述主动卷轮的外侧传动轴上安装有紧固螺母。

优选的，所述除尘箱的一端开设有与除尘装置本体相匹配的开口，且除尘装置本体的一侧设有拉手。

优选的，所述底座的底部四个角位置处皆设有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物降解膜接触式除尘装置，采用第一自粘型除尘橡胶轮和第二自粘型除尘橡胶轮与生物降解膜接触式的除尘方式，能够同时快速高效的去除粘附在薄膜材料双面的微尘，毛屑以及细小杂质，提高产品表面清洁度和提高产品品质，且除尘箱内部设置的静电消除装置能够有效的消除生物降解膜表面易产生的静电，能够降低微粒，灰尘，杂质因静电产生的吸附生物降解膜表面的吸附力，更有利于提高除尘设备除尘效率，同时，除尘装置本体可拆卸安装在除尘箱内，便于定期清理粘附在第一自粘型除尘橡胶轮和第二自粘型除尘橡胶轮上的微尘，毛屑等细小杂质，从而确保能够高效的对生物降解膜进行除尘，本实用新型属于自动化作业，可有效的降低工作人员的工作强度，且在对生物降解膜除尘的同时不会影响生物降解膜的表面张力，除尘效率高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除尘装置结构示意图。

图中：1-轴承；2-机箱；3-静电消除装置；4-生物降解膜；5-除尘箱；6-从动卷轮；7-除尘装置本体；8-支撑脚；9-底座；10-调速电动机；11-紧固螺母；12-主动卷轮；13-“L”形支撑板；14-导向辊轮；15-控制器；16-第一自粘型除尘橡胶轮；17-第二自粘型除尘橡胶轮；18-框架；19-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种生物降解膜接触式除尘装置，包括底座9、机箱2、除尘箱5和控制器15，底座9的上方安装有机箱2，且机箱2的一侧中间位置处固定有除尘箱5，除尘箱5的一侧机箱2上通过传动轴安装有主动卷轮12，且传动轴与安装在除尘箱5下方机箱2一侧的调速电动机10的输出轴固定连接，通过控制调速电动机10可实现对主动卷轮12工作状态的控制，主动卷轮12上缠绕有生物降解膜4，且生物降解膜4远离主动卷轮12的一端贯穿除尘箱5并与安装在除尘箱5另一侧机箱2上的从动卷轮6固定连接，生物降解膜4可在主动卷轮12与从动卷轮6间转换位置，除尘箱5的内部可拆卸安装有除尘装置本体7，且除尘装置本体7的框架18内侧通过转轴19对称安装有第一自粘型除尘橡胶轮16和第二自粘型除尘橡胶轮17，且第一自粘型除尘橡胶轮16和第二自粘型除尘橡胶轮17分别位于生物降解膜4的两侧并与生物降解膜4紧密贴合，便于生物降解膜4在主动卷轮12与从动卷轮6间转换位置的同时能够有效的将粘附在生物降解膜4两侧的微尘，毛屑等细小杂质去除，除尘装置本体7的上方除尘箱5内安装有静电消除装置3，且静电消除装置3通过导线与安装在机箱2一角位置的控制器15连接，通过控制器15可控制静电消除装置3的工作状态，并能够有效的消除生物降解膜4表面易产生的静电，能够降低微粒，灰尘，杂质因静电产生的吸附生物降解膜4表面的吸附力，更有利于提高除尘设备除尘效率，除尘箱5的两侧靠近除尘箱5的位置处皆设有导向辊轮14，且导向辊轮14的一端通过轴承1与机箱2连接，导向辊轮14的另一端通过轴承1与固定在除尘箱5上的“L”形支撑板13连接，导向辊轮14用于引导生物降解膜4的运行轨迹，并起到一定的支撑作用，控制器15上设有调速旋钮、应急按钮以及功能按钮，且控制器15通过导线与调速电动机10连接，通过控制器15可实现对调速电动机10运行状态的控制，主动卷轮12的外侧传动轴上安装有紧固螺母11，紧固螺母11用于固定主动卷轮12在传动轴上的位置，避免传动轴在运转时，主动卷轮12从传动轴上脱落而造成生物降解膜4的损坏，除尘箱5的一端开设有与除尘装置本体7相匹配的开口，且除尘装置本体7的一侧设有拉手，便于除尘装置本体7的拆卸、安装，底座9的底部四个角位置处皆设有支撑脚8。

工作原理：使用时，当需要对生物降解膜4除尘时，将生物降解膜4缠绕在从动卷轮6上，并将生物降解膜4的一端穿过除尘箱5内部的除尘装置本体7，使得第一自粘型除尘橡胶轮16和第二自粘型除尘橡胶轮17的分别位于生物降解膜4的两侧并与生物降解膜4紧密贴合，然后将生物降解膜4与主动卷轮12固定连接，通过控制器15控制调速电动机10开始工作，调速电动机10通过传动轴带动主动卷轮12转动，从而带动生物降解膜4从从动卷轮6上向主动卷轮12上缠绕，在生物降解膜4经过除尘箱5时，除尘箱5内部的静电消除装置3对生物降解膜4进行消除静电处理，同时，第一自粘型除尘橡胶轮16和第二自粘型除尘橡胶轮17对粘附在生物降解膜4两面的微尘，毛屑等细小杂质进行清理工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。