本实用新型涉及电镀废水的处理设备，具体地说是一种能够成批次处理电镀废水的光芬顿气浮装置。
背景技术：
常规溶气气浮机在降低浊度及浮油方面优良的特性已经在工程实践中得到了广泛的应用；压缩空气与水中的溶解需要一个过程，它与水温、压力、水温变化及水的流态等因素有关。溶气罐中的空气与水充分接触，一般设计压力为3-4kg/cm2，水的停留时间采用10分钟，这时，水中空气含量可达饱和含量的50-80%。罐的形式可设计为空罐或加填料（如瓷环等）的钢罐。但由于单层的芬顿体系不能满足日益扩大的电镀废水处理需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够成批次处理电镀废水且处理量达到15m3/h的光芬顿气浮装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种光芬顿气浮装置，包括加气机、光芬顿溶气罐、一体化气浮池和回流泵，其特征在于：所述一体化气浮池的端侧设有搅拌池且一体化气浮池的另一端侧设有出水区，在搅拌池的旁侧设有气浮区，气浮区和出水区之间为刮渣沉淀区；污水自搅拌池上的废水进口进入搅拌池经搅拌沉淀后自流进入气浮区，光芬顿溶气罐输出的气浮水自气浮区的底部输入使得搅拌池输入的污水向上运动并向刮渣沉淀区运动，刮渣沉淀区处理后的污水自流进入出水区内并由回流泵全部抽取回流至光芬顿溶气罐再送入一体化气浮池循环处理，则每批次污水在该气浮装置内循环处理后由出水区内设置的出水泵抽出进行后级处理。
所述光芬顿溶气罐的顶部设有回流水进口且光芬顿溶气罐的上部设有加气口，加气口通过加气管道与加气机相连接且加气口设置在光芬顿溶气罐的填料层处；所述光芬顿溶气罐的下部设有紫外光灯管，且紫外光灯管所处区域的光芬顿溶气罐的罐体内壁抛光出镜面使得紫外光灯管发出的光束在镜面作用下多折射对废水中的有机物进行降解以降低水中的COD。
所述光芬顿溶气罐的底部设有气浮水出口，气浮水出口通过管道与气浮区底部设置的空气堰相连接以排出气浮水，且空气堰通过管路与加气机相连接。
所述气浮区的上部临近刮渣沉淀区的一侧向刮渣沉淀区倾斜设置，使得搅拌池输入的污水在气浮水的作用西向上运动时便于向刮渣沉淀区运动。
所述搅拌池的底部设有搅拌水出口，搅拌水出口通过管道与气浮区底部的搅拌水进口相连通，且搅拌水进口位于气浮区内设置的空气堰的侧下方。
所述刮渣沉淀区的上部液面处设有刮渣机，刮渣机刮除的废渣落入刮渣沉淀区上部邻近出水区的废渣集中区后排出处理。
所述刮渣沉淀区的下部设有刮泥机，刮泥机将刮渣沉淀区中的沉淀泥集中到出水区的正下方后经排泥管排出。
所述出水区的底部设有联通刮渣沉淀区的联通管，位于刮渣沉淀区内的联通管的进口部倾斜向上设置。
所述出水区上设置的回流口位于联通管的出口上侧。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型利用溶气罐中复杂的水气流态，在罐内设置波长小于400nm的紫外光灯管，罐体内壁抛光出镜面，光束在镜面作用下多折射对废水的有机物进行降解，进而降低水中的COD；并且设计回流比100%使得废水充分与紫外光接触，使废水有机物进一步降低；气浮出水采用空气堰，定时出水；该装置能够加速污染物的氧化，达到矿化污染物的目的，该装置能够成批次处理电镀废水且处理量达到15m3/h，COD去除率60%，SS降低至1mg/L，油≤0.1mg/L，适宜推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型的光芬顿气浮装置的结构示意图。
其中：1—加气机；2—光芬顿溶气罐；21—回流水进口；22—加气口；23—填料层；24—紫外光灯管；25—气浮水出口；3—一体化气浮池；31—搅拌池；311—废水进口；312—搅拌水出口；32—气浮区；321—空气堰；322—搅拌水进口；33—刮渣沉淀区；34—出水区；341—出水泵；342—联通管；343—回流口；35—刮渣机；36—刮泥机；4—回流泵；5—排泥管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种光芬顿气浮装置，包括加气机1、光芬顿溶气罐2、一体化气浮池3和回流泵4，在一体化气浮池3的端侧设有搅拌池31且一体化气浮池3的另一端侧设有出水区34，在搅拌池31的旁侧设有气浮区32，气浮区32和出水区34之间为刮渣沉淀区33；污水自搅拌池31上的废水进口311进入搅拌池31经搅拌沉淀后自流进入气浮区32，光芬顿溶气罐2输出的气浮水自气浮区32的底部输入使得搅拌池31输入的污水向上运动并向刮渣沉淀区33运动，刮渣沉淀区33处理后的污水自流进入出水区34内并由回流泵4全部抽取回流至光芬顿溶气罐2再送入一体化气浮池3循环处理，则每批次污水在该气浮装置内循环处理后由出水区34内设置的出水泵341抽出进行后级处理。
在上述结构的基础上，在光芬顿溶气罐2的顶部设有回流水进口21且光芬顿溶气罐2的上部设有加气口22，加气口22通过加气管道与加气机1相连接且加气口22设置在光芬顿溶气罐2的填料层23处；所述光芬顿溶气罐2的下部设有紫外光灯管24，且紫外光灯管24所处区域的光芬顿溶气罐2的罐体内壁抛光出镜面使得紫外光灯管24发出的光束在镜面作用下多折射对废水中的有机物进行降解以降低水中的COD；光芬顿溶气罐2的底部设有气浮水出口25，气浮水出口25通过管道与气浮区32底部设置的空气堰321相连接以排出气浮水，且空气堰321通过管路与加气机1相连接；另外气浮区32的上部临近刮渣沉淀区33的一侧向刮渣沉淀区33倾斜设置，使得搅拌池31输入的污水在气浮水的作用西向上运动时便于向刮渣沉淀区33运动。在搅拌池31的底部设有搅拌水出口312，搅拌水出口312通过管道与气浮区32底部的搅拌水进口322相连通，且搅拌水进口322位于气浮区32内设置的空气堰321的侧下方。
在刮渣沉淀区33的上部液面处设有刮渣机35，刮渣机35刮除的废渣落入刮渣沉淀区33上部邻近出水区34的废渣集中区后排出处理；在刮渣沉淀区33的下部设有刮泥机36，刮泥机36将刮渣沉淀区33中的沉淀泥集中到出水区34的正下方后经排泥管5排出；在出水区34的底部设有联通刮渣沉淀区33的联通管342，位于刮渣沉淀区33内的联通管342的进口部倾斜向上设置，且在出水区34上设置的回流口343位于联通管342的出口上侧。
光芬顿反应的原理：光芬顿反应(Photo-Fenton Reactions)是在波长小于400nm的紫外光照射下发生的复杂的光化学反应，其中包括了三价铁离子转化到二价铁离子的光化学反应，促使这个反应过程加速：
因此，光芬顿体系要优于单纯的芬顿体系，其将加速污染物的氧化，达到矿化污染物的目的。
本实用新型利用溶气罐中复杂的水气流态，在罐内设置波长小于400nm的紫外光灯管24，罐体内壁抛光出镜面，光束在镜面作用下多折射对废水的有机物进行降解，进而降低水中的COD；并且设计回流比100%使得废水充分与紫外光接触，使废水有机物进一步降低；气浮出水采用空气堰，定时出水；该装置能够加速污染物的氧化，达到矿化污染物的目的，该装置能够成批次处理电镀废水且处理量达到15m3/h，COD去除率60%，SS降低至1mg/L，油≤0.1mg/L，适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。