一种轴承清洗烘干装置的制作方法

本实用新型涉及工业清洗设备技术领域，具体为一种轴承清洗烘干装置。

背景技术：

轴承( Bearing )是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。轴承都需要使用黄油润滑，使用黄油时间长，油槽内黄油容易凝固，起不到润滑的作用，所以目前的涉及到机械的企业所使用的机械轴承在工作一段时间后需要进行清洗，目的为清洗、去除硬度较大的铁削、金属和非金属氧化物，用以保证机械工作时状态稳定，减少机械事故的发生，。轴承的清洗一般为人工，此种清洗方式不仅费力，而且清洗效果和效率低下，而一般传统的轴承清洗装置在清洗轴承时只能对轴承进行一面或者两面的清洗，不能达到全方位清洗，机械结构复杂和成本高昂的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的轴承的清洗一般为人工，此种清洗方式不仅费力，而且清洗效果和效率低下，而一般传统的轴承清洗装置在清洗轴承时只能对轴承进行一面或者两面的清洗，不能达到全方位清洗，机械结构复杂和成本高昂的缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承清洗烘干装置，包括下料箱、烘干机、高压柱塞泵、水量控制装置、出料口、清洗液箱和水箱，所述下料箱的下方设置有输送床，所述烘干机的下方固定有烘干室，所述高压柱塞泵的下方连接有喷枪头，且高压柱塞泵的右端安装有转向轴，所述水量控制装置的左下方设置有喷淋头，且水量控制装置的右端连接有伸缩轴，所述出料口的右端固定有烘干室，且出料口的右端连接有螺旋输送管，所述清洗液箱的下方安装有螺旋输送管，所述喷淋头的左端设置有转向轴，所述水箱的上方连接有吸水泵。

优选的，所述喷枪头出水口径宽是喷淋头出水口径宽的两倍。

优选的，所述转向轴的可旋转角度范围为0-180°。

优选的，所述伸缩轴的伸缩行程距离为螺旋输送管总长度的二分之一，且当伸缩轴达到最小伸缩长度时水量控制装置和吸水泵产生接触。

优选的，所述螺旋输送管为波浪形镂空管状体，且整体外形结构呈“T”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承清洗烘干装置将整个轴承零件的清洗过程详细划分，前半段负责清洗，由出水量平缓的喷淋头出水，不会在冲洗时将清洗液冲散，同时螺旋输送管的特殊结构可保证每一个轴承零件以360°环绕的方式与清洗液和清洗水保持接触，保证了清洗效果，清洗时无遗漏，无死角；后半段则负责清洁，由出水量强劲的喷枪头喷射出高压水柱，使松动未掉落的顽固污渍迅速掉落，加强清洁效果，清洁效率也同步提高，且本轴承清洗烘干装置结构简单合理，并未设置有复杂的机械结构，制造成本低但实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型下料箱和输送床结构示意图。

图中：1、下料箱，2、输送床，3、烘干机，4、高压柱塞泵，5、喷枪头，6、转向轴，7、水量控制装置，8、伸缩轴，9、吸水泵，10、出料口，11、烘干室，12、喷淋头，13、清洗液箱，14、螺旋输送管、15、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承清洗烘干装置，包括下料箱1、烘干机3、高压柱塞泵4、水量控制装置7、出料口10、清洗液箱13和水箱15，下料箱1的下方设置有输送床2，烘干机3的下方固定有烘干室11，高压柱塞泵4的下方连接有喷枪头5，喷枪头5出水口径宽是喷淋头12出水口径宽的两倍，水流强度不一致，各有针对性，且高压柱塞泵4的右端安装有转向轴6，转向轴6的可旋转角度范围为0-180°，喷枪头5的喷射角度可调节，水量控制装置7的左下方设置有喷淋头12，且水量控制装置7的右端连接有伸缩轴8，伸缩轴8的伸缩行程距离为螺旋输送管14总长度的二分之一，且当伸缩轴8达到最小伸缩长度时水量控制装置7和吸水泵9产生接触，喷射范围可控可调节，出料口10的右端固定有烘干室11，且出料口10的右端连接有螺旋输送管14，清洗液箱13的下方安装有螺旋输送管14，螺旋输送管14为波浪形镂空管状体，且整体外形结构呈“T”型，螺旋旋转的方式可使上方的轴承清洗范围更加全面，喷淋头12的左端设置有转向轴6，水箱15的上方连接有吸水泵9。

工作原理：在使用该轴承清洗烘干装置时，需要先将本装置与外部的驱动装置进行连接，随后可将拆卸下来的轴承零件放入下料箱1中，随着外部连接的驱动装置提供的动力源，输送床2输送从下料箱1内逐渐落下的轴承，将轴承输送至螺旋输送管14凹下去的波浪形凹槽内部并固定，同时吸水泵9抽取水箱15内部的水，并将其输送至喷淋头12，螺旋输送管14通过不断的旋转将下方清洗液箱13内部的清洗液带动上升并沾染至轴承零件表面，伸缩轴8通过不断的伸缩带动喷淋头12往复直线运动，喷洒头12喷出的水柱覆盖螺旋输送管14上方前半段的轴承零件，同时螺旋输送管14不停做螺旋旋转使轴承全方面与清洗液箱13内的清洗液和上方喷洒的水分进行接触，转向轴6带动喷枪头5直线往复式摆头，高压柱塞泵4将水挤压，使高压水柱从喷枪头5内部喷射覆盖螺旋输送管14上方后半段的轴承零件，对其进行清洁，烘干机3对烘干室11内部提供热源，将进入烘干室3内部的轴承零件烘干，从出料口10取出，这就是该轴承清洗烘干装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。