用于兽药生产的洗瓶装置的制作方法

本实用新型涉及生产机械，具体涉及一种用于兽药生产的洗瓶装置。

背景技术：

在兽药生产流程中，需要对装兽药的瓶子进行清洗，瓶子清洗干燥干净后再进行装药操作。

申请号为201310356844.5，名称为“洗瓶机”的发明专利公开了这样一种用于自动清洗瓶子的装置，申请号为201310553210.9，名称为“洗瓶机的洗瓶装置”的发明专利同样公开了一种用于自动清洗瓶子的装置。现有技术中如上述专利公开的洗瓶装置，均包括自动输送装置、外壁清洗装置，通过自动输送装置输送待清洗的瓶子，通过外壁清洗装置进行外壁的清洗操作如污物清洗、标签清除等等。

现有技术的不足之处在于，没有设备为瓶体的内壁进行清洗，而瓶体的内壁上有概率会黏上污物，如此使得瓶体难以彻底的清洁干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于兽药生产的洗瓶装置，以解决现有技术中没有内壁清洁装置的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于兽药生产的洗瓶装置，包括生产线，所述生产线上包括内壁清洗工位，所述内壁清洗工位包括瓶体固定线、往复电机以及内壁清洗线，所述瓶体固定线和内壁清洗线相对设置，所述瓶体固定线上并列设置有多个瓶体固定件，所述内壁清洗线上并列设置有多个内壁清洗件，所述内壁清洗件包括内壁清洗刷和驱动电机，所述内壁清洗刷包括中心轴和设置于所述中心轴上的刷毛，所述往复电机驱动所述内壁清洗线沿着所述中心轴的轴线往复运动，所述驱动电机驱动所述内壁清洗刷以所述中心轴为轴线转动；

所述内壁清洗刷用于插入所述瓶体固定件上固定的待洗瓶中。

上述的洗瓶装置，还包括固定柱，所述驱动电机驱动所述固定柱转动，所述内壁清洗刷可拆卸的插接于所述固定柱中。

上述的洗瓶装置，所述固定柱上活动连接有锁紧件，所述锁紧件在活动行程上具有锁紧位置和避让位置，所述锁紧位置位于所述内壁清洗刷插接到所述固定柱的行程上。

上述的洗瓶装置，所述中心轴上设置有凸出柱，所述锁紧件位于所述凸出柱的插接行程上。

上述的洗瓶装置，还包括链条和多个链轮，所述链轮和所述固定柱的一一对应设置，所述链轮外套于所述固定柱上，所述驱动电机驱动所述链轮，各所述链轮均与所述链条传动。

上述的洗瓶装置，所述中心轴上套接有一弹性垫，当所述内壁清洗刷插入所述待洗瓶中时，所述弹性垫与所述待洗瓶的瓶口相对布置。

上述的洗瓶装置，所述刷毛包括垂直于所述中心轴轴线设置的壁刷毛和平行于所述中心轴轴线设置的端刷毛，所述端刷毛的长度是所述壁刷毛的长度的1.2倍以上。

上述的洗瓶装置，所述端刷毛的端面为锥形面。

在上述技术方案中，本实用新型提供的洗瓶装置，待洗瓶固定于瓶体固定件上，内壁清洗刷插入待洗瓶中，驱动电机驱动内壁清洗刷以清洗待洗瓶的内壁，如此实现内壁的自动清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的瓶体固定线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的内壁清洗线的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的内壁清洗刷的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的内壁清洗刷和固定柱的连接示意图。

附图标记说明：

1、瓶体固定线；1.1、瓶体固定件；2、内壁清洗线；3、往复电机；4、内壁清洗刷；41、中心轴；42、刷毛；421、端刷毛；422、壁刷毛；43、凸出柱；44、弹性垫；5、固定柱；6、锁紧件；7、待洗瓶；8、驱动电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种用于兽药生产的洗瓶装置，包括生产线，生产线上包括内壁清洗工位，内壁清洗工位包括瓶体固定线1、往复电机3以及内壁清洗线2，瓶体固定线1和内壁清洗线2相对设置，瓶体固定线1上并列设置有多个瓶体固定件1.1，内壁清洗线2上并列设置有多个内壁清洗件，内壁清洗件包括内壁清洗刷4和驱动电机8，内壁清洗刷4包括中心轴41和设置于中心轴41上的刷毛42，往复电机3驱动内壁清洗线2沿着中心轴41的轴线往复运动，驱动电机8驱动内壁清洗刷4以中心轴41为轴线转动；内壁清洗刷4用于插入瓶体固定件1.1上固定的待洗瓶7中。

具体的，内壁清洗工位用于清洗待洗瓶7的内壁，其包括两部分：瓶体固定线1用于固定待洗瓶7的瓶体，其上均匀间隔设置有多个瓶体固定件1.1，如圆圈状的环箍，瓶体固定件1.1用于较为稳固的固定待洗瓶7，如申请号为201410090061.1，名称为“立式洗瓶机及洗瓶方法”的发明专利公开的洗瓶装置，其就公开了一种固定待洗瓶7的固定机构。将待洗瓶7固定于生产线上为瓶体自动清洗领域的公知常识和惯用技术手段，本实施例不再一一赘述各种其它的可能结构。内壁清洗线2用于清洗固定于瓶体固定件1.1上的待洗瓶7，内壁清洗线2包括一支架，支架接受往复电机3的驱动以往复运动，支架上并列设置有多个内壁清洗刷4，往复电机3驱动支架往复运动以使得内壁清洗刷4插入和拔出待洗瓶7，内壁清洗刷4接受驱动电机8的驱动以转动，如此在其插入待洗瓶7后以进行刷洗操作。

本实施例中，往复电机3驱动标的进行往复运动，驱动电机8驱动标的转动，电机驱动相应的标的往复运动以及转动均为机械领域的常见传动方式，本实施例不一一赘述具体传动结构。

本实施例提供的洗瓶装置，在前道工序结束后，待洗瓶7固定于瓶体固定线1上的瓶体固定件1.1内，瓶体固定线1运动以带动待洗瓶7运动到与内壁清洗刷4相对的位置，随后往复电机3驱动内壁清洗单位朝着待洗瓶7运动，将内壁清洗刷4插到待洗瓶7中，插到标的位置后，随后启动驱动电机8，驱动电机8转动内壁清洗刷4以洗刷待洗瓶7的内部。这一批次的待洗瓶7清洗结束后，进行下一批次的待洗瓶7的清洗。

本实用新型实施例提供的洗瓶装置，待洗瓶7固定于瓶体固定件1.1上，内壁清洗刷4插入待洗瓶7中，驱动电机8驱动内壁清洗刷4以清洗待洗瓶7的内壁，如此实现内壁的自动清洗。

本实施例中，进一步的，还包括固定柱5，驱动电机8驱动固定柱5转动，内壁清洗刷4可拆卸的插接于固定柱5中，固定柱5用于固定内壁清洗刷4，当某个内壁清洗刷4出现损坏需要更换时，可拆卸连接使得内壁清洗刷4的更换较为方便。

本实施例中，更进一步的，固定柱5上活动连接有锁紧件6，锁紧件6在活动行程上具有锁紧位置和避让位置，锁紧位置位于内壁清洗刷4插接到固定柱5的行程上，当内壁清洗刷4连接于固定柱5上时，通过锁紧件6将其锁紧，如此使得内壁清洗刷4紧固的固定于固定柱5上了。优选的，锁紧件6为一销轴，中心轴41上设置有凸出柱43，锁紧件6位于凸出柱43的插接行程上，当内壁清洗刷4插入固定柱5后，插入销轴使得内壁清洗刷4无法脱离。可选的，锁紧件6可以是锁紧螺栓，通过锁紧螺栓挤压内壁清洗刷4的中心轴41以固定内壁清洗刷4。

本实施例中，进一步的，还包括链条和多个链轮，链轮和固定柱5的一一对应设置，链轮外套于固定柱5上，驱动电机8驱动链轮，各链轮均与链条传动，单个链条上可以连接多个链轮，如此单个电机即可驱动所有的链轮，且结构简单，方便使用。

本实施例中，进一步的，中心轴41上套接有一弹性垫44，当内壁清洗刷4插入待洗瓶7中时，弹性垫44与待洗瓶7的瓶口相对布置，如此在刷洗待洗瓶7内壁时防止中心轴41的外壁与待洗瓶7的内壁刚性碰撞。

本实施例中，更进一步的，刷毛42包括垂直于中心轴41轴线设置的壁刷毛421和平行于中心轴41轴线设置的端刷毛421，端刷毛421的长度是壁刷毛421的长度的1.2倍以上，端刷毛421用于刷洗待洗瓶7的底部，壁刷毛421用于清洗待洗瓶7的竖立壁面，端刷毛421尺寸较长一方面便于彻底的清洁待洗瓶7的底部，另一方面也可以防止中心轴41碰撞到待洗瓶7的壁面。

本实施例中，再进一步的，端刷毛421的端面为锥形面，锥形面上具有一导向斜面，便于其对准后插入待洗瓶7。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。