本实用新型涉及到污水处理领域，具体涉及一种污水处理时使用的污泥处理装置。
背景技术：
污水由于其本身特性的决定，会包含有很多污泥，污泥的处理是水处理中的重要的一个环节。而污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，处理过程中包含脱水、压滤和干化这三个核心环节，现有污泥处理中，单独使用的带式干燥机，中途涉及多个转移过程，整体过程繁琐、使用的装置结构复杂、不能满足现在工业化大生产的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种污泥处理装置。
为了解决上述问题，本实用新型的一种污泥处理装置，包括负压集液装置、一端设于负压集液装置上的带式输送装置、与带式输送装置另一端连通的压滤装置、与压滤装置通过输送装置相适配的干燥装置、通过输送装置与干燥装置连接的碎粒机，所述带式输送装置上对应负压集液装置设有液体通孔，所述输送装置穿过干燥装置设置，所述压滤装置包括L形压滤底座和设于L形压滤底座上的负压旋转压轮，所述输送装置与负压旋转压轮之间留有空隙，所述空隙的宽度为4-8cm，所述L形压滤底座与干燥装置贴合设置，所述贴合处设有排液口，所述排液口上设有过滤装置，所述干燥装置的加热温度为110-230℃。
作为本实用新型的进一步改进，所述排液口连接有排液管道，所述排液管道上设有第一控制阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述干燥装置上设有蒸汽出口，所述蒸汽出口可连接蒸汽排出管道。
作为本实用新型的进一步改进，所述负压旋转压轮表面设有若干个气孔，负压旋转压轮上设有排气泵。
作为本实用新型的进一步改进，所述负压集液装置连接有转移管道，所述转移管道上设有第二控制阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述干燥装置的加热温度范围为120-180℃。
作为本实用新型的进一步改进，所述碎粒机的碎粒颗粒粒径为4-10cm。
作为本实用新型的进一步改进，所述负压集液装置包括负压器和负压管道；所述负压管道一端与负压器连通，另一端与液体通孔相适配，所述负压器为缺盖容器，带有液体通孔的带式输送装置作为盖体盖于容器上，所述缺盖容器是截面为椭圆形、矩形或菱形的容器。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。
本实用新型根据污泥处理过程中的连续三个环节的处理要求，将原本的三个环节中单独使用的装置糅合在一起，并根据实际使用出现的问题，对整体结构做了改进，整体装置结构设计合理，符合生产生活的要求。
附图说明
图1为本实用新型污泥处理装置的结构示意图。
图中：1-负压集液装置，2-带式输送装置，3-输送装置，4-干燥装置，5-L形压滤底座，6-负压旋转压轮，7-排液口，8-过滤装置，9-碎粒机，10-液体通孔，11-排液管道，12-第一控制阀，13-排气泵，14-转移管道，15-第二控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1所示，一种污泥处理装置，包括负压集液装置1、一端设于负压集液装置1上的带式输送装置2、与带式输送装置2另一端连通的压滤装置、与压滤装置通过输送装置3相适配的干燥装置4、通过输送装置3与干燥装置4连接的碎粒机9，带式输送装置2上对应负压集液装置1设有液体通孔10，输送装置3穿过干燥装置4设置，压滤装置包括L形压滤底座5和设于L形压滤底座5上的负压旋转压轮6，输送装置3与负压旋转压轮6之间留有空隙，空隙的宽度为4-8cm，L形压滤底座5与干燥装置4贴合设置，贴合处设有排液口7，排液口7上设有过滤装置8，干燥装置4的加热温度为110-230℃。
排液口7连接有排液管道11，排液管道11上设有第一控制阀12。干燥装置4上设有蒸汽出口，蒸汽出口可连接蒸汽排出管道。负压旋转压轮6表面设有若干个气孔，负压旋转压轮6上设有排气泵13。负压集液装置1连接有转移管道14，转移管道14上设有第二控制阀15。干燥装置4的加热温度范围为120-180℃。碎粒机9的碎粒颗粒粒径为4-10cm。
负压集液装置1包括负压器和负压管道；负压管道一端与负压器连通，另一端与液体通孔10相适配，负压器为缺盖容器，带有液体通孔10的带式输送装置2作为盖体盖于容器上，缺盖容器是截面为椭圆形、矩形或菱形的容器。
本装置使用时，污泥从上一个流程转移到带式输送装置2上，分离出的液体通过液体通孔10转移至负压集液装置1内，并通过第二控制阀15的控制定时定量的转移至污水处理装置内，进行处理；污泥的固体部分通过带式输送装置2继续转移到L形压滤底座5上，负压旋转压轮6旋转与L形压滤底座5形成对污泥的一个挤压力，从而将对于污泥进行脱水和压滤，压旋转压轮6通过排气泵13形成负压，通过气孔将脱水和压滤过的污泥带动一起旋转，旋转至输送装置3处，输送装置3与负压旋转压轮6之间留有空隙，空隙的输送装置一端相对于负压旋转压轮6形成一个刮刀的作用，将通过脱水和压滤过的污泥刮至输送装置3上，送至干燥装置4内进行脱水及干化处理；多余的液体可以通过L形压滤底座5上的排液口7、排液管道11和第一控制阀12定时定点的排出到指定位置进行下一步处理，在排除前通过过滤装置避免固定随之排出，影响处理效果；干燥装置4处理完毕后通过输送装置3转移至碎粒机9中进行碎粒处理，完毕后转移至指定收集装置中。
本申请内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。