本发明涉及废油墨渣回收技术领域，具体涉及一种高效、环保的废油墨渣回收处理方法。
背景技术：
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，但是随之而来的便是大量的废油墨渣的产生，油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影和剥膜等工序。是一种高浓度的有机废水，ph值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色。废油墨渣对人体健康的危害也越来越明显，油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除，但是残留部分仍会对人体造成危害。特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，其残留溶剂较多，在使用过程中释放出的有毒物质污染空气、危害人们的健康，其中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素，均具有一定毒性。以铅为例，一页彩色报刊约含铅2000微克，铅是人体惟一不需要的微量元素，它性质稳定、不可降解、阻碍血细胞形成。当人体内的铅积累到一定程度，就会出现精神障碍、噩梦、失眠、头痛等慢性中毒症状，严重者乏力、食欲不振、恶心、腹胀、腹痛、腹泻等，铅还可通过血液进入脑组织，造成脑损伤。据研究，儿童对铅的吸收量比成人高出几倍，铅毒对儿童智力有较大影响。然而，目前大多废油墨只能当垃圾丢掉了，这样既污染了环境，又浪费了资源，因此需要一种环保、高效的废油墨回收工艺来改善目前的状况。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供高效、环保的废油墨渣回收处理方法。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：
本发明提供一种高效、环保的废油墨渣回收处理方法，包括以下步骤：
一种高效、环保的废油墨渣回收处理方法，包括以下步骤：
(1)烘干处理
将油墨渣输送至连续式蒸汽烘干机中进行烘干处理，得到干燥的油墨渣物料；
(2)粉碎
将步骤(1)中干燥的油墨渣物料输送至粉碎机组进行粉碎处理，得到油墨渣物料颗粒；
(3)搅拌
将步骤(2)中所得的油墨渣物料颗粒通过分选机输送至中转料斗中，在中转料斗中分选出的轻质尘经过脉冲集尘器收集后再次输送至中转料斗，并在中转料斗中加入色素、石蜡和辅料后通过传送带输送至高速搅拌机搅拌均匀，得到初始原料，并将所得的初始原料输送至低速搅拌机；
(4)成型
低速搅拌机将初始原料放料至喂料机，再由喂料机将初始原料输送至脂塑成型机进行成型处理，得到成型物料；
(5)切割
将成型物料输送至真空定型台进行定型处理并冷却，得到冷却物料，对冷却物料进行切割处理，得到成品，再经传送带输送至型材堆料架。
进一步地，步骤(1)中烘干温度控制在50～150℃左右。
进一步地，步骤(2)中油墨渣物料颗粒在二级粉碎工序中粉碎规格为30～100目，
进一步地，步骤(3)中辅料为抗氧化剂、相溶剂、增塑剂中的一种或几种的组合。
本发明的有益效果在于：
本发明提供一种高效、环保的废油墨渣回收处理方法，具有安全环保、便于大规模生产、生产成本低等优点，不但有效的保护了环境，同时也为社会节约了资源，将废弃的油墨重新利用起来，再次造福于社会，达到了安全、绿色生产，“变废为宝”的目的，具有极大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1是本发明一种高效、环保的废油墨渣回收处理方法的工艺图。
具体实施方式
下面结合具体阐明本发明的实施方式，这些实施例的给出仅仅是为了说明的目的，并不能理解为对本发明的限定，仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制，因为在不脱离本发明的精神和范围的基础上，可以对本发明进行许多改变。
实施例1
本实施例供一种高效、环保的废油墨渣回收处理方法，包括以下步骤：
(1)烘干处理
将油墨渣输送至连续式蒸汽烘干机中进行烘干处理，得到干燥的油墨渣物料；
(2)粉碎
将步骤(1)中干燥的油墨渣物料输送至粉碎机组进行粉碎处理，得到油墨渣物料颗粒；
(3)搅拌
将步骤(2)中所得的油墨渣物料颗粒通过分选机输送至中转料斗中，在中转料斗中分选出的轻质尘经过脉冲集尘器收集后再次输送至中转料斗，并在中转料斗中加入色素、石蜡和辅料后通过传送带输送至高速搅拌机搅拌均匀，得到初始原料，并将所得的初始原料输送至低速搅拌机；
(4)成型
低速搅拌机将初始原料放料至喂料机，再由喂料机将初始原料输送至脂塑成型机进行成型处理，得到成型物料；
(5)切割
将成型物料输送至真空定型台进行定型处理并冷却，得到冷却物料，对冷却物料进行切割处理，得到成品，再经传送带输送至型材堆料架。
本实施例中，步骤(1)中烘干温度控制在100℃左右。
本实施例中，步骤(2)中油墨渣物料颗粒在粉碎工序中粉碎规格为50目，
本实施例中，步骤(3)中辅料为抗氧化剂、相溶剂、增塑剂中的3种的组合。
实施例2
本实施例供一种高效、环保的废油墨渣回收处理方法，包括以下步骤：
(1)烘干处理
将油墨渣输送至连续式蒸汽烘干机中进行烘干处理，得到干燥的油墨渣物料；
(2)粉碎
将步骤(1)中干燥的油墨渣物料输送至粉碎机组进行粉碎处理，得到油墨渣物料颗粒；
(3)搅拌
将步骤(2)中所得的油墨渣物料颗粒通过分选机输送至中转料斗中，在中转料斗中分选出的轻质尘经过脉冲集尘器收集后再次输送至中转料斗，并在中转料斗中加入色素、石蜡和辅料后通过传送带输送至高速搅拌机搅拌均匀，得到初始原料，并将所得的初始原料输送至低速搅拌机；
(4)成型
低速搅拌机将初始原料放料至喂料机，再由喂料机将初始原料输送至脂塑成型机进行成型处理，得到成型物料；
(5)切割
将成型物料输送至真空定型台进行定型处理并冷却，得到冷却物料，对冷却物料进行切割处理，得到成品，再经传送带输送至型材堆料架。
本实施例中，步骤(1)中烘干温度控制在150℃左右。
本实施例中，步骤(2)中油墨渣物料颗粒在粉碎工序中粉碎规格为50目，
本实施例中，步骤(3)中辅料为抗氧化剂、相溶剂、增塑剂中的3种的组合。
实施例3
本实施例供一种高效、环保的废油墨渣回收处理方法，包括以下步骤：
(1)烘干处理
将油墨渣输送至连续式蒸汽烘干机中进行烘干处理，得到干燥的油墨渣物料；
(2)粉碎
将步骤(1)中干燥的油墨渣物料输送至粉碎机组进行粉碎处理，得到油墨渣物料颗粒；
(3)搅拌
将步骤(2)中所得的油墨渣物料颗粒通过分选机输送至中转料斗中，在中转料斗中分选出的轻质尘经过脉冲集尘器收集后再次输送至中转料斗，并在中转料斗中加入色素、石蜡和辅料后通过传送带输送至高速搅拌机搅拌均匀，得到初始原料，并将所得的初始原料输送至低速搅拌机；
(4)成型
低速搅拌机将初始原料放料至喂料机，再由喂料机将初始原料输送至脂塑成型机进行成型处理，得到成型物料；
(5)切割
将成型物料输送至真空定型台进行定型处理并冷却，得到冷却物料，对冷却物料进行切割处理，得到成品，再经传送带输送至型材堆料架。
本实施例中，步骤(1)中烘干温度控制在150℃左右。
本实施例中，步骤(2)中油墨渣物料颗粒在粉碎工序中粉碎规格为100目，
本实施例中，步骤(3)中辅料为抗氧化剂、相溶剂、增塑剂中的3种的组合。
本发明提供一种高效、环保的废油墨渣回收处理方法，具有安全环保、便于大规模生产、生产成本低等优点，不但有效的保护了环境，同时也为社会节约了资源，将废弃的油墨重新利用起来，再次造福于社会，达到了安全、绿色生产，“变废为宝”的目的，通过本方法所回收的废油墨渣主要用于建筑材料、地下水盖砖、线槽架等领域，具有极大的经济价值和社会价值。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。