一种高中化学实验用容器清洗装置的制作方法

文档序号:11877502阅读:157来源:国知局

本发明涉及化学试验容器清洗技术领域,尤其是涉及一种高中化学实验用容器清洗装置。



背景技术:

在高中的化学课程中会经常做实验,并且使用到化学试剂的容器。化学实验后的容器其内表面上会沉积化学试剂,因此,需要对其进行清洗后存放起来,否则就会影响下次的使用。现有对化学实验容器清洗的方式主要通过人工进行,人工清洗效率低,费时费力,同时手部会直接与化学试剂接触,威胁手部的健康安全,清洗劳动强度大。

因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高中化学实验用容器清洗装置。

为达到本发明之目的,采用如下技术方案:

一种高中化学实验用容器清洗装置,所述高中化学实验用容器清洗装置包括底板、位于所述底板上方的固定装置、设置于所述底板上的支架装置、设置于所述支架装置上的顶靠装置、位于所述顶靠装置左侧的电机装置、位于所述电机装置左侧的定位装置、位于所述电机装置下方的升降装置、位于所述升降装置下方的驱动装置及位于所述驱动装置下方的清洗结构,所述底板上设有位于其上方的第一固定杆,所述固定装置包括固定板、位于所述固定板左右两侧的竖板、设置于所述竖板上的第一弹簧、位于所述固定板上方左右两侧的夹持板,所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二固定杆、位于所述第一支撑杆上方的第一横杆、设置于所述第一横杆上的滑块,所述顶靠装置包括旋转杆、设置于所述旋转杆下端的第一滚轮、设置于所述旋转杆上端的连接环、位于所述旋转杆下方的第二弹簧,所述电机装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第三固定杆、位于所述第二横杆上方的第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、设置于所述第一输出轴上的第一拉线、位于所述第二支撑杆左侧的第一定位杆,所述定位装置包括第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的限定杆、位于所述第一横杆上方的第一支架、设置于所述第一支架上端的第二滚轮,所述升降装置包括升降板、位于所述升降板上方左右两侧的第三弹簧、位于所述升降板上方的第二定位杆、位于所述升降板下方的第二支架、设置于所述第二支架下端的第三滚轮、位于所述第二支架左侧的第四固定杆,所述驱动装置包括第二电机、位于所述第二电机左右两侧的第五固定杆、位于所述第二电机下方的转轴、定位架,所述清洗结构包括转盘、位于所述转盘下方左右两侧的弹性杆、设置于所述弹性杆上的若干第一刷毛、设置于所述弹性杆下端的海绵块、设置于所述海绵块上的若干第二刷毛、设置于所述海绵块上的第四弹簧。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明高中化学实验用容器清洗装置能够对化学实验容器的内表面进行彻底有效的清洗,清洗效率高,人工劳动强度低,并且手部无需直接与容器接触,进而不会与容器上遗留的化学试剂接触,对手部起到较好的保护作用,安全性好。

附图说明

图1为本发明高中化学实验用容器清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明高中化学实验用容器清洗装置做出清楚完整的说明。

如图1所示,本发明高中化学实验用容器清洗装置包括底板1、位于所述底板1上方的固定装置2、设置于所述底板1上的支架装置3、设置于所述支架装置3上的顶靠装置4、位于所述顶靠装置4左侧的电机装置5、位于所述电机装置5左侧的定位装置6、位于所述电机装置5下方的升降装置7、位于所述升降装置7下方的驱动装置8及位于所述驱动装置8下方的清洗结构9。

如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其上方的第一固定杆11。所述第一固定杆11呈倾斜状,所述第一固定杆11的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示,所述固定装置2包括固定板21、位于所述固定板21左右两侧的竖板22、设置于所述竖板22上的第一弹簧23、位于所述固定板21上方左右两侧的夹持板24。所述固定板21呈长方体且水平放置,所述固定板21的下表面与所述底板1固定连接。所述竖板22设有两个,所述竖板22呈长方体且竖直放置,所述竖板22的下端与所述底板1固定连接,所述固定板21的端部与所述竖板22的侧面固定连接,所述第一固定杆11的上端与位于左侧的竖板22固定连接。所述第一弹簧23设有两个且分别位于所述固定板21上方的左右两侧,所述第一弹簧23呈水平状,所述第一弹簧23的一端与所述竖板22固定连接,所述第一弹簧23的另一端与所述夹持板24固定连接,所述第一弹簧23处于被压缩状态,所述第一弹簧23向中间推动所述夹持板24。所述夹持板24设有两个且分别位于所述固定板21上方的左右两侧,所述夹持板24呈弯曲状,所述夹持板24的下端与所述竖板22的侧面固定连接,所述夹持板24采用弹性材料制成,使其可以弯曲变形。

如图1所示,所述支架装置3包括第一支撑杆31、位于所述第一支撑杆31左侧的第二固定杆32、位于所述第一支撑杆31上方的第一横杆33、设置于所述第一横杆33上的滑块34。所述第一支撑杆31呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆31的下端与所述底板1固定连接,所述第一支撑杆31的上端与所述第一横杆33的下表面固定连接。所述第二固定杆32呈水平状,所述第二固定杆32的右端与所述第一支撑杆31固定连接,所述第二固定杆32的左端与位于右侧的竖板22固定连接。所述第一横杆33呈长方体且水平放置,所述第一横杆33上设有贯穿其上下表面的第一通孔331、位于所述第一通孔331左侧的第二通孔332,所述第一通孔331及第二通孔332呈方形。所述滑块34呈长方体,所述滑块34收容于所述第二通孔332内且与所述第一横杆33固定连接,所述滑块34采用光滑的材料制成,即采用摩擦系数小的材料制成。

如图1所示,所述顶靠装置4包括旋转杆41、设置于所述旋转杆41下端的第一滚轮42、设置于所述旋转杆41上端的连接环43、位于所述旋转杆41下方的第二弹簧。所述旋转杆41呈长方体,所述旋转杆41穿过所述第一通孔331且与所述第一横杆33枢轴连接,使得所述旋转杆41可以旋转,所述旋转杆41的下端设有第一凹槽。所述第一滚轮42呈圆柱体,所述第一滚轮42收容于所述第一凹槽内且与所述旋转杆41枢轴连接,使得所述第一滚轮42可以在所述第一凹槽内旋转。所述连接环43呈弯曲状,所述连接环43的两端与所述旋转杆41固定连接。所述第二弹簧的下端与所述第一横杆33固定连接,所述第二弹簧的上端与所述旋转杆41的上端固定连接,所述第二弹簧处于被拉伸状态,所述第二弹簧向下拉动所述旋转杆41的右端。

如图1所示,所述电机装置5包括第二支撑杆51、位于所述第二支撑杆51右侧的第二横杆52、位于所述第二横杆52下方的第三固定杆53、位于所述第二横杆52上方的第一电机54、设置于所述第一电机54上的第一输出轴55、设置于所述第一输出轴55上的第一拉线56、位于所述第二支撑杆51左侧的第一定位杆57。所述第二支撑杆51呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆51的下端与所述第一横杆33的上表面固定连接,所述第二支撑杆51位于所述第一通孔331与所述第二通孔332之间。所述第二横杆52呈长方体且水平放置,所述第二横杆52的左端与所述第二支撑杆51的右表面固定连接。所述第三固定杆53的下端与所述第二支撑杆51固定连接,所述第三固定杆53的上端与所述第二横杆52固定连接。所述第一电机54与电源(未图示)电性连接,为所述第一电机54提供电能,所述第一电机54上设有开关(未图示),方便控制所述第一电机54打开或者关闭,所述第一电机54的下表面与所述第二横杆52的上表面固定连接。所述第一输出轴55呈圆柱体,所述第一输出轴55的一端与所述第一电机54连接,使得所述第一电机54可以带动所述第一输出轴55旋转。所述第一拉线56的左端与所述第一输出轴55固定连接,所述第一拉线56的右端与所述连接环43固定连接。所述第一定位杆57呈长方体,所述第一定位杆57的右端与所述第二支撑杆51的左表面固定连接。

如图1所示,所述定位装置6包括第一竖杆61、位于所述第一竖杆61右侧的限定杆62、位于所述第一横杆33上方的第一支架63、设置于所述第一支架63上端的第二滚轮64。所述第一竖杆61呈长方体且竖直放置,所述第一竖杆61的上端与所述第一横杆33的下表面固定连接。所述限定杆62呈长方体且水平放置,所述限定杆62的左端与所述第一竖杆61的右表面固定连接。所述第一支架63的下端与所述第一横杆33固定连接,所述第一支架63的上端呈水平状且设有第二凹槽。所述第二滚轮64呈圆柱体,所述第二滚轮64收容于所述第二凹槽内且与所述第一支架63枢轴连接,使得所述第二滚轮64可以在所述第二凹槽内旋转。

如图1所示,所述升降装置7包括升降板71、位于所述升降板71上方左右两侧的第三弹簧72、位于所述升降板71上方的第二定位杆73、位于所述升降板71下方的第二支架74、设置于所述第二支架74下端的第三滚轮75、位于所述第二支架74左侧的第四固定杆76。所述升降板71呈长方体且水平放置,所述升降板71的左表面与所述第一竖杆61的右表面滑动连接,所述升降板71位于所述固定板21的上方。所述第三弹簧72设有两个,所述第三弹簧72的下端与所述升降板71固定连接,所述第三弹簧72的上端与所述第一横杆33固定连接,从而对所述升降板71起到支撑作用。所述第二定位杆73呈长方体且竖直放置,所述第二定位杆73的下端与所述升降板71的上表面固定连接,所述第二定位杆73贯穿所述滑块34的上下表面且与其滑动连接,所述第二滚轮64顶靠在所述第二定位杆73的左表面上,所述第一定位杆57的左端顶靠在所述第二定位杆73的右表面上且与其滑动连接。所述第二支架74呈L形,所述第二支架74的上端与所述升降板71的下表面固定连接,所述第二支架74的下端呈水平状且设有第三凹槽。所述第三滚轮75呈圆柱体,所述第三滚轮75收容于所述第三凹槽内且与所述第二支架74枢轴连接,使得所述第三滚轮75可以在所述第三凹槽内旋转,所述第三滚轮75顶靠在所述第一支撑杆31的左表面上,且可以在所述第一支撑杆31的左表面上滚动,所述第一滚轮42顶靠在所述升降板71的上表面上,且可以在所述升降板71上滚动。所述第四固定杆76的下端与所述第二支架74固定连接,所述第四固定杆76的上端与所述升降板71固定连接。

如图1所示,所述驱动装置8包括第二电机81、位于所述第二电机81左右两侧的第五固定杆82、位于所述第二电机81下方的转轴83、定位架84。所述第二电机81与电源(未图示)电性连接,为所述第二电机81提供电能,所述第二电机81上设有开关(未图示),方便控制所述第二电机81打开或者关闭,所述第二电机81的上表面与所述升降板71的下表面固定连接,所述第二电机81位于所述固定板21的上方。所述第五固定杆82设有两个,所述第五固定杆82的上端与所述升降板71的下表面固定连接,所述第五固定杆82的下端与所述第二电机81固定连接。所述定位架84呈凹字形,所述定位架84的两端与所述第二电机81的下表面固定连接。所述转轴83呈圆柱体,所述转轴83的上端与所述第二电机81连接,使得所述第二电机81可以带动所述转轴83旋转,所述转轴83贯穿所述定位架84的上下表面且与其滑动连接。

如图1所示,所述清洗结构9包括转盘91、位于所述转盘91下方左右两侧的弹性杆92、设置于所述弹性杆92上的若干第一刷毛93、设置于所述弹性杆92下端的海绵块94、设置于所述海绵块94上的若干第二刷毛95、设置于所述海绵块94上的第四弹簧。所述转盘91呈圆柱体且水平放置,所述转轴83的下端与所述转盘91的上表面固定连接。所述弹性杆92设有两个,所述弹性杆92的上端与所述转盘91的下表面固定连接,所述弹性杆92采用弹性材料制成,使其可以弯曲变形,所述弹性杆92陈弯曲状。所述第一刷毛93设有若干个,所述第一刷毛93的上端与所述弹性杆92固定连接。所述海绵块94设有两个,所述弹性杆92的下端与所述海绵块94固定连接,所述海绵块94呈长方体状。所述第二刷毛95设有若干个,所述第二刷毛95均匀分布在所述海绵块94上,所述第二刷毛95的一端与所述海绵块94的侧面固定连接。所述第四弹簧的一端与所述弹性杆92固定连接,所述第四弹簧的另一端与所述海绵块94固定连接。

如图1所示,所述本发明高中化学实验用容器清洗装置使用时,首先将需要清洗的容器放置在所述固定板21上,且位于所述夹持板24之间,由于夹持板24呈弯曲状且采用弹性材料制成,同时第一弹簧23顶靠在夹持板24上,使得夹持板24可以稳定的顶靠在容器上,对容器起到较好的固定作用。然后打开第一电机54的开关,使得所述第一输出轴55旋转,所述第一拉线56的左端在所述第一输出轴55上缠绕,所述第一拉线56向左拉动所述连接环43,使得所述旋转杆41围绕其上的销轴逆时针旋转,所述销轴为旋转杆41与第一横杆33连接的轴,由于销轴的设置,使得旋转杆41与所述第一横杆33枢轴连接。然后第一滚轮42向下移动,所述第一滚轮42向下推动所述升降板71,使得所述升降板71向下移动,所述第三弹簧72被拉伸,所述第二定位杆73向下移动,所述驱动装置8及清扫结构9随之向下移动,直至所述弹性杆92的下端顶靠在容器内的底面上,且位于下方的第一刷毛93顶靠在容器内的底面上,使用者可以根据需要调节升降板71向下移动的距离,进而调节弹性杆92下端顶靠在容器内底面上的力度,以便可以清理一些较难清洗的污渍,清洗效果好,同时第二刷毛95顶靠在容器内的侧面上,并且当弹性杆92继续向下移动时,弹性杆92的下端向外侧移动,所述海绵块94更加靠近容器内的侧面上,进而可以调节第二刷毛95顶靠在容器内侧面上的力度,进而亦可以清洗掉容器内侧面上较难清理的污渍,清洗效果好,同时第四弹簧对海绵块94起到支撑作用。然后打开第二电机81的开关,使得所述转轴83旋转,进而带动所述转盘91、弹性杆92、海绵块94、第一刷毛93及第二刷毛95随之旋转,进而可以对容器内进行全面的清洗,清洗效果显著,且可以清理掉沉积在容器内较难清洗污渍。至此,本发明高中化学实验用容器清洗装置使用过程描述完毕。

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