本发明涉及金属清洗领域，具体涉及一种金属制品清洗装置。
背景技术：
金属制品在表面处理前，都需要对其表面的油污，灰尘进行清洗，现有的清洗一般采用超声清洗，将金属制品放入清洗池中进行清洗，清洗完一批次再放入另一批次进行清洗，清洗多次之后，清洗溶剂会浑浊，造成后续清洗效果不佳，直接放入清洗池清洗，有些油污附着物容易重新吸附在表面，且整个过程手工操作较多，费事费力。
技术实现要素：
发明目的：本发明提供一种金属制品清洗装置，解决了清洗过程手工操作多，联动性差，清洗效果不佳，附着油污会重新吸附在表面的问题。
技术方案：一种金属制品清洗装置，包括：
平台，其上设置有支架，所述支架上设置有机械手；
清洗室，其以可拆卸方式安装在所述平台上，其包括喷吹室和超声清洗室，所述喷吹室和超声清洗室之间设置有供传送带通过的通道，所述通道上设置有自动门，所述喷吹室顶部设置有高压喷吹装置；
控制器，其以可拆卸方式固定所述支架上，所述控制器与所述机械手，传送带和自动门电连接并控制所述机械手、传动带和自动门工作。
优选的是，所述高压喷吹装置包括动力装置，清洗剂喷管和高压喷吹管。
优选的是，所述喷吹室内还设置有滚筒，且与所述动力装置连接，所述滚筒外周设置一圈毛刷。
优选的是，所述喷吹室内还设置有烘干装置，所述烘干装置设在传送带下。
优选的是，所述超声清洗室底部设置有超声波转换器。
优选的是，所述超声清洗室内还设置有控温装置。
优选的是，所述控温装置包括温度传感器，加热器和温控开关。
有益效果：本发明自动控制，实现各个操作的联动及自动，节约人力，简化流程，喷吹及超声清洗结合，有效去除金属制品表面油污及其他附着物，防止油污及其他附着物重新吸附，超声清洗室的清洗溶剂更换频次少，有效提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
如图1所示，本发明公开了一种金属制品清洗装置，该装置包括平台1、清洗室和控制器8。平台1上设置有支架2，支架2上设置有机械手3；清洗室上以可拆卸方式安装平台1上，清洗室包括喷吹室4和超声清洗室5，喷吹室4和超声清洗室5之间设置有供传送带6通过的通道7，通道7上设置有自动门，自动门以滑动的方式开关，喷吹室4顶部设置有高压喷吹装置，高压喷吹装置包括动力装置9，清洗剂喷管10和高压喷吹管11，清洗剂喷管10和高压喷吹管11可以伸缩，动力装置9可以控制清洗剂喷管10和高压喷吹管11进行喷吹清洗，喷吹室4内还设置有滚筒12，滚筒12外周设置一圈毛刷，滚筒12与动力装置9通过传动轴连接，动力装置9可以控制滚筒12转动升降，在喷吹室4内传送带6的下面设置有烘干装置13。超声清洗室5设置有超声波转换器(14)，通过该超声波转换器14实现对待清洗样品的超声清洗，超声清洗室5内还设置有温控装置来控制超声清洗的温度，温控装置包括包括温度传感器，加热器和温控开关。其中，机械手3、传送带6和自动门的工作都由控制器8控制，控制器以可拆卸方式固定在支架2上。
工作原理：开启控制器8，机械手3接受控制器8指令将待清洗制品放入到传送带6上，自动门打开，传动带6传动，开启动力装置9，动力装置9控制清洗剂喷管10和高压喷吹管11工作，金属制品在喷吹室4内先经过清洗剂喷管10喷洒清洗剂清洗，再经过滚筒12进行刷洗，再进过高压喷吹管11喷气进行喷吹，传送带6会因喷洒的清洗剂弄湿，设置在传送带6下的烘干装置13可以对其进行烘干，以防止传送别的金属制品时弄脏金属制品，当传送带6将待清洗金属制品传送到超声清洗室时，开启控温装置和超声转换器14，对待清洗金属制品进行超声清洗，控温装置控制超声清洗时的温度，以满足不同金属制品的超声清洗需求。