一种自清洗式反应釜的制作方法

技术领域：

本发明涉及化工设备技术领域，具体涉及一种自清洗式反应釜。

背景技术：
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反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

在化工行业，反应釜应用非常普遍，由于反应物的特性不同，某些反应物会比较粘稠，反应釜的内壁上就会在长时间后积累粘稠物料，积垢的反应釜对产品质量的影响很大，因此，该类设备的清洁是很重要的。对于该类设备的清洁，现有技术中采用两种方法：第一种方法是人工定期拆解清洗；第二种方法是在设备的内部均布大打击力的喷嘴。第一种方法费时费力，效率不高。而第二种方法的能耗很高。因此现有技术中的反应釜的通道内壁的清洗具有不方便且效率不高的问题。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种自清洗式反应釜。

为实现上述目的，本发明的技术解决措施如下：

一种自清洗式反应釜，其包括反应釜，反应釜的上部设置有移动机构和第一连接部，移动机构带动清洗机构在反应釜的横截面方向上移动以使得清洗机构能够对反应釜的内壁进行清洗；移动机构包括架设在反应釜上部的横梁，横梁上设置有横向滑块，横向滑块上形成有纵向滑轨，纵向滑轨上滑动设置有纵向滑块，清洗机构固定在纵向滑块的下部；清洗机构包括高度调节装置，高度调节装置控制清洗机构在反应釜的高度方向上移动，高度调节装置下部连接有旋转调节装置，旋转调节装置上设置有两个对称设置的清洗单元；清洗单元包括安装架，安装架的上端与旋转调节装置铰接，旋转调节装置的下部延伸出安装座，安装座上设置有摆动气缸，摆动气缸的活塞杆与安装架的下部铰接；安装架上部设置有主动轮，主动轮的端部连接有驱动电机，主动轮通过第一皮带连接有中间轮，中间轮进一步通过第二皮带连接有从动轮，第一皮带的侧面设置有压紧机构，第二皮带的外侧面设置有刮料件，刮料件倾斜设置；清洗机构还包括抵靠机构，抵靠机构设于摆动气缸与安装架之间并将安装架抵靠于反应釜的内壁上；抵靠机构包括扭簧，扭簧包括扭簧体及分别从扭簧体伸出的第一扭簧臂和第二扭簧臂，安装架上设有第一连接部、第二连接部，第一扭簧臂与第一连接部连接，第二扭簧臂与第二连接部连接，扭簧体设置于摆动气缸17上；第一连接部为第一凸起结构，第二连接部为第二凸起结构，第一扭簧臂的端部钩挂于第一凸起结构的侧壁上，第二扭簧臂的端部钩挂于第二凸起结构的侧壁上。

清洗机构对反应釜的内壁的表面上的污垢进行刮除后，污垢可能还会再次附着于内壁上，为了彻底将污垢进行刷洗，清洗机构还包括冲洗机构。

冲洗机构通过高压水冲洗内壁，冲洗机构包括固定在旋转调节装置上部的高压水泵，高压水泵的两端延伸出高压水管，高压水管的端部设置有喷头。

反应釜还包括控制装置，控制装置分别与移动机构和清洗机构耦合，以自动控制移动机构的运动和清洗机构的清洗作业。

喷头包括本体，本体前端连接有中间体，中间体的前端设置有喷嘴，本体和中间体的衔接处设置有加热室，加热室内设置有加热管；本体和中间体的接触位置设置有密封圈；喷嘴的端部具有三段出口，三段出口与喷头中部的通道连通，三段出口包括第一锥形段27、中间段以及第二锥形段，中间段为圆柱形，第一锥形段以及第二锥形段的小口端均与中间段连接；通道上设置有球阀，球阀与旋转控制器连接。

驱动电机驱动主动轮运动并带动中间轮转动，进而通过第二皮带带动从动轮转动，第二皮带的外侧面的刮料件在运动过程中不断的刮除内壁上的积垢。

本发明的有益效果在于：清洗机构在移动机构的带动下对反应釜的内壁进行清洗，与现有技术相比，清洗过程节省人力，提高效率。高度调节装置控制清洗机构在内壁的高度方向上移动使得清洗机构可以对内壁的不同高度的表面进行清洁，且移动机构的设置可以对内壁处于不同纵向位置上的内壁进行清洁。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为喷头的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-2所示，一种自清洗式反应釜，其包括反应釜10，反应釜10的上部设置有移动机构和第一连接部，移动机构带动清洗机构在反应釜10的横截面方向上移动以使得清洗机构能够对反应釜10的内壁进行清洗；移动机构包括架设在反应釜10上部的横梁，横梁上设置有横向滑块，横向滑块上形成有纵向滑轨，纵向滑轨上滑动设置有纵向滑块，清洗机构固定在纵向滑块的下部；清洗机构包括高度调节装置11，高度调节装置11控制清洗机构在反应釜10的高度方向上移动，高度调节装置11下部连接有旋转调节装置12，旋转调节装置12上设置有两个对称设置的清洗单元；清洗单元包括安装架16，安装架16的上端与旋转调节装置12铰接，旋转调节装置12的下部延伸出安装座15，安装座15上设置有摆动气缸17，摆动气缸17的活塞杆与安装架16的下部铰接；安装架16上部设置有主动轮31，主动轮31的端部连接有驱动电机，主动轮31通过第一皮带连接有中间轮32，中间轮32进一步通过第二皮带35连接有从动轮34，第一皮带的侧面设置有压紧机构33，第二皮带35的外侧面设置有刮料件36，刮料件36倾斜设置；清洗机构还包括抵靠机构，抵靠机构设于摆动气缸17与安装架之间并将安装架抵靠于反应釜10的内壁上；抵靠机构包括扭簧，扭簧包括扭簧体及分别从扭簧体伸出的第一扭簧臂和第二扭簧臂，安装架16上设有第一连接部、第二连接部，第一扭簧臂与第一连接部连接，第二扭簧臂与第二连接部连接，扭簧体设置于摆动气缸17上；第一连接部为第一凸起结构，第二连接部为第二凸起结构，第一扭簧臂的端部钩挂于第一凸起结构的侧壁上，第二扭簧臂的端部钩挂于第二凸起结构的侧壁上。

清洗机构对反应釜10的内壁的表面上的污垢进行刮除后，污垢可能还会再次附着于内壁上，为了彻底将污垢进行刷洗，清洗机构还包括冲洗机构。

冲洗机构通过高压水冲洗内壁，冲洗机构包括固定在旋转调节装置12上部的高压水泵13，高压水泵13的两端延伸出高压水管14，高压水管14的端部设置有喷头2。

反应釜10还包括控制装置，控制装置分别与移动机构和清洗机构耦合，以自动控制移动机构的运动和清洗机构的清洗作业。

喷头2包括本体21，本体21前端连接有中间体22，中间体22的前端设置有喷嘴23，本体21和中间体22的衔接处设置有加热室24，加热室24内设置有加热管241；本体21和中间体22的接触位置设置有密封圈231；喷嘴23的端部具有三段出口，三段出口与喷头2中部的通道26连通，三段出口包括第一锥形段27、中间段28以及第二锥形段29，中间段28为圆柱形，第一锥形段27以及第二锥形段29的小口端均与中间段28连接；通道26上设置有球阀25，球阀25与旋转控制器232连接。

驱动电机驱动主动轮31运动并带动中间轮转动，进而通过第二皮带带动从动轮转动，第二皮带35的外侧面的刮料件36在运动过程中不断的刮除内壁上的积垢。刮料件36的外侧朝第二皮带35的运动方向倾斜，使得第二皮带35运动时带动刮料件36的外侧更方便地刮除内壁上的积垢。摆动气缸控制安装架远离或靠近内壁，在清洗机构进入或离开反应釜10时，摆动气缸控制安装架远离内壁以方便进出；在清洗机构进入内部后进行清洗作业时，摆动气缸控制安装架靠近内壁以进行刮擦作业。扭簧的弹性力使得安装架16可以紧靠于内壁上，同时，扭簧的设置还可以有效保证安装架16不会与内壁靠的过紧，以避免对内壁表面形成刮损。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。