一种服装加工中的废料回收再利用装置的制作方法

本发明涉及服装加工废料回收再利用装置，具体地说是一种服装加工中的废料回收再利用装置。

背景技术：

涤纶是世界上产量最大、应用最广泛的合成纤维品种，近年来，随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，涤纶短纤维的需求量不断增长，大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品。然而由于涤纶的拉伸强度高、弹性好，而且耐磨、耐热、耐光和耐酸，使得涤纶纤维或涤纶织物废料的回收再利用变得十分困难，从而需要一种对服装废料回收再利用装置。

技术实现要素：

本发明提供一种服装加工中的废料回收再利用装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种服装加工中的废料回收再利用装置，包括反应釜本体，反应釜本体顶端开设入料口，反应釜本体顶端两侧分别通过管道连接溶剂储存装置和催化剂储存装置，反应釜本体的中部内壁开设水平的环形槽，环形槽内设有两块带有动力装置的滑块，两块滑块之间通过一根水平的带有动力装置的旋转轴活动连接，旋转轴的外周均匀固定安装数根竖杆，反应釜本体的底端中部开设出料口，出料口的一侧内壁开设插槽，插槽内设有水平的挡板，挡板的底端一侧固定安装竖向的连接板，反应釜本体的底端固定安装顶部开口的过滤箱，过滤箱的前后两端的顶部内壁分别开设水平的导向槽，每条导向槽内设有导向块，每块导向块的顶端固定安装固定块，每块固定块的前端面中部开设透槽，透槽贯通固定块的前后两端，透槽的顶端与外界相通，连接板能插入至透槽内，过滤箱的前后两端内壁分别固定安装转轴，两根转轴的相对端分别固定连接连杆的一端，每根连杆的另一端固定安装活动块，过滤箱内设有过滤网框，过滤网框内固定安装过滤网，过滤网框位于导向块的下方，过滤箱的一侧开设开口，开口与过滤网框位于同一水平面上，过滤网框能穿过开口，过滤网框顶部一侧的前后两端与对应的两块导向块的底端分别通过一组伸缩杆组铰接连接，每组伸缩杆组由两根伸缩杆组成，每根伸缩杆与过滤箱的内壁之间均通过铰接轴活动连接，每块活动块位于对应的一组伸缩杆组中的两根伸缩杆之间，过滤网框的前后两端面分别开设长条槽，每条长条槽内设有一块滑动块，每块滑动块的底端铰接安装竖向的支撑杆，支撑杆的底端与过滤箱的底端内壁固定连接，过滤箱的底端开设排液口，过滤箱的底端固定安装蒸馏釜，排液口与蒸馏釜内部相通,反应釜本体的底端一侧活动安装水平的带轮，带轮的侧面顶端固定安装数根拨杆，数根拨杆以带轮的圆心均匀分布，带轮的凹槽与挡板的另一侧通过连接绳固定连接，连接绳穿过插槽的顶端和反应釜本体的底端，旋转轴一侧固定安装轴承，轴承的底端固定安装竖向的连接杆，连接杆的底端固定安装圆形的固定座，固定座位于带轮的一侧，固定座的侧面开设数个凹槽，数个凹槽以固定座的圆心均匀分布，每条凹槽内设有一根水平的抽拉杆，每根抽拉杆固定安装在对应的凹槽的一侧内壁上，每根抽拉杆的活动杆端部固定安装球体，球体能与拨杆接触配合，固定座的另一侧设有弧形块，弧形块的弧面朝向固定座，球体能与弧形块的弧面接触配合，弧形块、固定座、带轮均位于出料口的同一侧。

如上所述的一种服装加工中的废料回收再利用装置，所述的过滤箱的开口一侧设有顶部开口的收集箱，收集箱位于过滤网框的下方。

如上所述的一种服装加工中的废料回收再利用装置，所述的插槽的开口处内壁固定安装限定块，挡板另一侧固定安装挡块，挡块位于插槽内并能与限定块接触配合。

如上所述的一种服装加工中的废料回收再利用装置，所述的收集箱底端固定安装数个万向轮。

本发明的优点是：将服装废料从本发明中的反应釜本体的入料口倒入反应釜本体内，同时向反应釜本体内添加溶剂和催化剂，滑块沿环形槽移动，带动旋转轴时水平移动，同时旋转轴自转带动竖杆旋转，进而对反应釜本体内的溶液进行搅拌，加快服装废料的溶解速度，搅拌均匀后，滑块的动力装置受到的阻力减小，旋转轴水平旋转速度加快，进而固定座内的抽拉杆受离心力的作用下向外伸展并与拨杆接触使带轮旋转，带轮与挡板通过连接绳固定连接，进而带轮可以将连接绳缠绕，并使挡板向插槽内移动，进而将出料口露出，同时转轴开始旋转，使导向块带动固定块向过滤箱一侧移动，并且导向块通过伸缩杆与过滤网框铰接连接，伸缩杆通过铰接轴与过滤箱的内壁活动连接，进而使过滤网框全部移回过滤箱内，对溶液进行过滤处理，过滤后的溶液通过排液口流入到蒸馏釜内进行蒸馏，使蒸馏剩余物回收再利用，从而完成对服装废料的回收利用。通过溶剂和催化剂与服装废料倒入至反应釜本体内，对服装废料进行溶解。旋转轴在两块滑块的作用下，沿环形槽水平旋转，同时旋转轴在自身动力装置的驱动下开始自转，进而带动竖杆做圆周运动，从而在竖杆、旋转轴的作用下，可以使反应釜本体内的溶液混合更为均匀，从而使服装废料全部溶解。转轴旋转带动连杆旋转，活动块位于两根伸缩杆之间，伸缩杆通过铰接轴与过滤箱的内壁活动连接，进而可以使伸缩杆以铰接轴为中心进行旋转，同时导向块与过滤网框通过伸缩杆铰接连接，进而使导向块与过滤网框移动方向相反，从而产生两种状态，挡板将出料口遮挡时，过滤网框一端穿过开口，对过滤网框上的杂质进行清理，或挡板位于插槽时，过滤网框移回至过滤箱内，对从反应釜本体内流下的溶液进行过滤处理。滑动块与长条槽的配合，可以使过滤网框位于过滤箱内时，对过滤网框进行支撑，避免过滤网框发生倾斜，使其结构更加稳定。蒸馏釜将溶液蒸发，可以对有机溶剂进行回收，进而可以循环使用，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的i的局部放大图；图3是图1的ii的局部放大图；图4是图1的iii的局部放大图；图5是图1的a的向视图的放大图。

附图标记：1反应釜本体2环形槽3滑块4旋转轴5竖杆6入料口7出料口8插槽9挡板10连接板11过滤箱12导向槽13导向块14固定块15透槽16转轴17连杆18活动块19过滤网框20开口21伸缩杆22长条槽23滑动块24支撑杆25排液口26蒸馏釜27收集箱28限定块29挡块30万向轮31管道32带轮33拨杆34连接绳35轴承36连接杆37固定座38凹槽39抽拉杆40球体41弧形块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种服装加工中的废料回收再利用装置，如图所示，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶端开设入料口6，反应釜本体1顶端两侧分别通过管道31连接溶剂储存装置和催化剂储存装置，通过溶剂和催化剂与服装废料倒入至反应釜本体1内，对服装废料进行溶解，反应釜本体1的中部内壁开设水平的环形槽2，环形槽2内设有两块带有动力装置的滑块3，两块滑块3之间通过一根水平的带有动力装置的旋转轴4活动连接，旋转轴4的外周均匀固定安装数根竖杆5，旋转轴4在两块滑块3的作用下，沿环形槽2水平旋转，同时旋转轴4在自身动力装置的驱动下开始自转，进而带动竖杆5做圆周运动，从而在竖杆5、旋转轴4的作用下，可以使反应釜本体1内的溶液混合更为均匀，从而使服装废料全部溶解，反应釜本体1的底端中部开设出料口7，出料口7的一侧内壁开设插槽8，插槽8内设有水平的挡板9，挡板9可以沿插槽8移动并将出料口7遮挡，挡板9的底端一侧固定安装竖向的连接板10，反应釜本体1的底端固定安装顶部开口的过滤箱11，过滤箱11的前后两端的顶部内壁分别开设水平的导向槽12，每条导向槽12内设有导向块13，每块导向块13的顶端固定安装固定块14，每块固定块14的前端面中部开设透槽15，透槽15贯通固定块14的前后两端，透槽15的顶端与外界相通，连接板10能插入至透槽15内，过滤箱11的前后两端内壁分别固定安装转轴16，两根转轴16的相对端分别固定连接连杆17的一端，每根连杆17的另一端固定安装活动块18，过滤箱11内设有过滤网框19，过滤网框19内固定安装过滤网，过滤网框19位于导向块13的下方，过滤箱11的一侧开设开口20，开口20与过滤网框19位于同一水平面上，过滤网框19能穿过开口20，过滤网框19顶部一侧的前后两端与对应的两块导向块13的底端分别通过一组伸缩杆组铰接连接，每组伸缩杆组由两根伸缩杆21组成，每根伸缩杆21与过滤箱11的内壁之间均通过铰接轴活动连接，每块活动块18位于对应的一组伸缩杆组中的两根伸缩杆21之间，转轴16旋转带动连杆17旋转，活动块18位于两根伸缩杆21之间，伸缩杆21通过铰接轴与过滤箱11的内壁活动连接，进而可以使伸缩杆21以铰接轴为中心进行旋转，同时导向块13与过滤网框19通过伸缩杆21铰接连接，进而使导向块13与过滤网框19移动方向相反，从而产生两种状态，挡板9将出料口7遮挡时，过滤网框19一端穿过开口20，对过滤网框19上的杂质进行清理，或挡板9位于插槽8时，过滤网框19移回至过滤箱11内，对从反应釜本体1内流下的溶液进行过滤处理，过滤网框19的前后两端面分别开设长条槽22，每条长条槽22内设有一块滑动块23，每块滑动块23的底端铰接安装竖向的支撑杆24，支撑杆24的底端与过滤箱11的底端内壁固定连接，滑动块23与长条槽22的配合，可以使过滤网框19位于过滤箱11内时，对过滤网框19进行支撑，避免过滤网框19发生倾斜，使其结构更加稳定，过滤箱11的底端开设排液口25，过滤箱11的底端固定安装蒸馏釜26，蒸馏釜26将溶液蒸发，可以对有机溶剂进行回收，进而可以循环使用，节约能源，排液口25与蒸馏釜26内部相通,反应釜本体1的底端一侧活动安装水平的带轮32，带轮32的侧面顶端固定安装数根拨杆33，数根拨杆33以带轮32的圆心均匀分布，带轮32的凹槽与挡板9的另一侧通过连接绳34固定连接，连接绳34穿过插槽8的顶端和反应釜本体1的底端，旋转轴4一侧固定安装轴承35，轴承35的底端固定安装竖向的连接杆36，连接杆36的底端固定安装圆形的固定座37，固定座37位于带轮32的一侧，固定座37的侧面开设数个凹槽38，数个凹槽38以固定座37的圆心均匀分布，每条凹槽38内设有一根水平的抽拉杆39，每根抽拉杆39固定安装在对应的凹槽38的一侧内壁上，每根抽拉杆39的活动杆端部固定安装球体40，球体40能与拨杆33接触配合，固定座37的另一侧设有弧形块41，弧形块41的弧面朝向固定座37，球体40能与弧形块41的弧面接触配合，弧形块41、固定座37、带轮32均位于出料口7的同一侧，球体40与弧形块41接触，可以将抽拉杆39推回，便于下次使用。将服装废料从本发明中的反应釜本体1的入料口6倒入反应釜本体1内，同时向反应釜本体1内添加溶剂和催化剂，滑块3沿环形槽2移动，带动旋转轴4时水平移动，同时旋转轴4自转带动竖杆5旋转，进而对反应釜本体1内的溶液进行搅拌，加快服装废料的溶解速度，搅拌均匀后，滑块3的动力装置受到的阻力减小，旋转轴4水平旋转速度加快，进而固定座37内的抽拉杆39受离心力的作用下向外伸展并与拨杆33接触使带轮32旋转，带轮32与挡板9通过连接绳34固定连接，进而带轮32可以将连接绳34缠绕，并使挡板9向插槽8内移动，进而将出料口7露出，同时转轴16开始旋转，使导向块13带动固定块14向过滤箱11一侧移动，并且导向块13通过伸缩杆21与过滤网框19铰接连接，伸缩杆21通过铰接轴与过滤箱11的内壁活动连接，进而使过滤网框19全部移回过滤箱11内，对溶液进行过滤处理，过滤后的溶液通过排液口25流入到蒸馏釜26内进行蒸馏，使蒸馏剩余物回收再利用，从而完成对服装废料的回收利用。通过溶剂和催化剂与服装废料倒入至反应釜本体1内，对服装废料进行溶解。旋转轴4在两块滑块3的作用下，沿环形槽2水平旋转，同时旋转轴4在自身动力装置的驱动下开始自转，进而带动竖杆5做圆周运动，从而在竖杆5、旋转轴4的作用下，可以使反应釜本体1内的溶液混合更为均匀，从而使服装废料全部溶解。转轴16旋转带动连杆17旋转，活动块18位于两根伸缩杆21之间，伸缩杆21通过铰接轴与过滤箱11的内壁活动连接，进而可以使伸缩杆21以铰接轴为中心进行旋转，同时导向块13与过滤网框19通过伸缩杆21铰接连接，进而使导向块13与过滤网框19移动方向相反，从而产生两种状态，挡板9将出料口7遮挡时，过滤网框19一端穿过开口20，对过滤网框19上的杂质进行清理，或挡板9位于插槽8时，过滤网框19移回至过滤箱11内，对从反应釜本体1内流下的溶液进行过滤处理。滑动块23与长条槽22的配合，可以使过滤网框19位于过滤箱11内时，对过滤网框11进行支撑，避免过滤网框19发生倾斜，使其结构更加稳定。蒸馏釜26将溶液蒸发，可以对有机溶剂进行回收，进而可以循环使用，节约能源。

具体而言，本实施例所述的过滤箱11的开口20一侧设有顶部开口的收集箱27，收集箱27位于过滤网框19的下方。通过收集箱27可以将过滤网框19上的杂质清理到收集箱27内，进而便于回收整理。

具体的，本实施例所述的插槽8的开口处内壁固定安装限定块28，挡板9另一侧固定安装挡块29，挡块29位于插槽8内并能与限定块28接触配合。通过限定块28与挡块29的接触配合，可以放置挡板9完全移出插槽8，避免挡板9与插槽8分离，从而在使用中使用效果更好。

进一步的，本实施例所述的收集箱27底端固定安装数个万向轮30。收集箱27底端固定安装数个万向轮30，可以推动收集箱27进行移动，进而在对收集箱27进行清理时，移动收集箱27较为便利，并且在移动中较为省力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。