半自动压接机废料收集工装的制作方法

本发明涉及汽车端子压接机技术领域，具体涉及一种半自动压接机废料收集工装。

背景技术：

半自动压接机在压接端子的过程中，经常产生出一些端子不良品，大量端子不良品掉落在压接机的台面上，需要定时收集，收集完后需要另外切断废料，工作效率低。未定时收集存在一定的安全隐患，现场5s较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种半自动压接机废料收集工装，以实现废料的自动收集，提高生产效率。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

半自动压接机废料收集工装，包括废料收集框、传送组件、切割组件及出料框，所述的废料收集框设置于半自动压接机的压接模具下方，所述的传送组件一端设置在废料收集框下方，另一端设置在切割组件上方，所述的出料框设置在切割组件下方。

进一步地，还包括一集料斗，所述的集料斗设置在传送组件与切割组件之间，所述的集料斗与切割组件的进料口连接。

其中，所述的废料收集框由四块由上向下向内倾斜的档板相连接形成。

其中，所述的出料框侧端设置有取料门。

由于采用了上述的结构，本发明具有如下有益效果：本发明将废料收集框设置在压接模具下方，可防止模具压接时废料飞溅，实现自动化收集废料，有效的提高了生产效率，保证加工现场的清洁。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明另一角度的立体结构示意图。

图3是本发明的使用状态示意图。

符号说明：

1：废料收集框，11：档板，2：传送组件，3：集料斗，4：切割组件，5：出料框，51：取料门，6：压接模具。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述。

如图1、图2所示，本发明公开了半自动压接机废料收集工装，包括废料收集框1、传送组件2、集料斗3、切割组件4、出料框5。结合图3所示，废料收集框1设置于半自动压接机的压接模具6下方，传送组件2一端设置在废料收集框1下方，另一端设置在切割组件4上方，出料框5设置在切割组件4下方。集料斗3设置在传送组件2与切割组件4之间，集料斗3与切割组件4的进料口连接。

废料收集框1由四块由上向下倾斜的档板11相连接。出料框5侧端设置有取料门51。

如图3示，将本实用新型设置在半自动压接机的压接模具6下方，半自动压接机的压接模具持续不断的压接线束端子，落下的端子废料沿着废料收集框1的档板进入传送组件2。传送组件2可以为网带输送线、链板输送线，传送组件2将废料传输至集料斗3上方，并沿着集料斗3进入切割组件4，切割组件4内部设置有切割刀组及控制气缸，控制气缸控制切割刀组运动实现对废料的切断，切断后的废料进入出料框5，一段时间后打开取料门，将废料清理即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了半自动压接机废料收集工装，包括废料收集框、传送组件、切割组件及出料框，所述的废料收集框设置于半自动压接机的压接模具下方，所述的传送组件一端设置在废料收集框下方，另一端设置在切割组件上方，所述的出料框设置在切割组件下方。本发明将废料收集框设置在压接模具下方，可防止模具压接时废料飞溅，实现自动化收集废料，有效的提高了生产效率，保证加工现场的清洁。

技术研发人员：谢文仙;张力立;陈兆惠
受保护的技术使用者：厦门广成实业有限公司
技术研发日：2017.12.27
技术公布日：2019.07.05