本发明是一种高效的用于茶叶加工的茶叶生产用清洗设备，属于茶叶生产设备领域。
背景技术：
在茶叶生产过程中，茶叶由于受土壤、尘埃、微生物及运输、贮藏过程中的污染，在进行炒制之前前要将其清洗干净，并清除杂物及腐烂变质的茶叶。常用的方法是把原料置于清水池中浸泡一段时间，用人工翻动、擦洗或喷冲。采用机械清洗时，常用水槽加喷淋管喷射的方式去除土壤与杂质。
现有技术的茶叶清洗设备在茶叶清洗过程中，茶叶浮于洗涤液表面，造成清洗不彻底，且无法自动将清洗后的茶叶打捞，清洗效率低下。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效的用于茶叶加工的茶叶生产用清洗设备，以解决现有技术的茶叶清洗设备在茶叶清洗过程中，茶叶浮于洗涤液表面，造成清洗不彻底，且无法自动将清洗后的茶叶打捞，清洗效率低下的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效的用于茶叶加工的茶叶生产用清洗设备，其结构包括：传动机构、控制箱、操作面板、操作按钮、右侧支撑板、防溢盖板、动力室门板拉槽、动力室门板、清洗槽、支撑柱、脚杯、进料门板、进料门板凹槽、铰链、出料口、护板、左侧支撑板、排水口，所述控制箱右侧设有操作面板，所述操作面板上设有操作按钮，所述控制箱底端两侧设有右侧支撑板与左侧支撑板，所述右侧支撑板、左侧支撑板与控制箱相焊接，所述清洗槽上方设有防溢盖板，所述防溢盖板与清洗槽固定连接，所述防溢盖板上端设有进料门板与出料口，所述进料门板上端中部设有进料门板凹槽，所述进料门板凹槽与进料门板为一体化结构，所述进料门板与防溢盖板连接处装设有铰链，所述进料门板与防溢盖板铰链连接，所述出料口两端设有护板，所述护板底端与防溢盖板相焊接，所述清洗槽右侧动力室门板，所述动力室门板中部设有动力室门板拉槽，所述动力室门板拉槽与动力室门板为一体化结构，所述动力室门板与清洗槽活动连接，所述清洗槽与支撑柱相焊接，所述支撑柱底端装设有脚杯，所述支撑柱与脚杯相焊接；所述传动机构由主电机、电机转轴、同步带、鼓风机转轴、鼓风机、传输带转轴、传输带、导向辊轮、气管、喷气口、推压器组成；所述主电机与电机转轴活动连接，所述电机转轴与鼓风机转轴之间、鼓风机转轴与传输带转轴设有同步带，所述同步带与电机转轴、鼓风机转轴之间、鼓风机转轴、传输带转轴活动连接，所述鼓风机转轴与鼓风机活动连接，所述传输带转轴与传输带活动连接，所述传输带中部等距设有导向辊轮，所述传输带与导向辊轮活动连接，所述气管与鼓风机固定连接，所述气管上方等距设有喷气口，所述气管与喷气口为一体化结构，所述传输带左侧上方设有推压器；所述推压器由推压器外壳、推压电机、推压电机转轴、螺旋伞齿轮、左侧从动轮、推压器同步带、左侧往复轮、左侧往复杆、主传动轴、轴承、从动轮固定座、右侧往复杆、右侧从动轮、往复轮固定座、右侧往复轮、推压板、透水孔组成；所述推压器外壳内侧上端装设有推压电机，所述推压电机与推压器外壳固定连接，所述推压电机与推压电机转轴活动连接，所述推压电机转轴底端设有螺旋伞齿轮，所述推压电机转轴与螺旋伞齿轮相焊接，所述螺旋伞齿轮正下方设有主传动轴，所述主传动轴与螺旋伞齿轮螺纹连接，所述螺旋伞齿轮左右两侧设有左侧从动轮与右侧从动轮，所述左侧从动轮、右侧从动轮与主传动轴螺纹连接，所述左侧从动轮、右侧从动轮通过从动轮固定座与推压器外壳固定连接，所述左侧从动轮通过推压器同步带与左侧往复轮相连接，所述右侧从动轮通过推压器同步带与右侧往复轮相连接，所述左侧往复轮与右侧往复轮底端设有往复轮固定座，所述左侧往复轮通过左侧往复杆与推压板相连接，所述右侧往复轮通过右侧往复杆推压板相连接，所述推压板上方等距设有透水孔，所述推压板与透水孔为一体化结构。
进一步地，所述清洗槽底端设有排水口。
进一步地，所述防溢盖板与支撑柱相互垂直。
进一步地，所述右侧支撑板与左侧支撑板相互平行。
进一步地，所述主电机、推压电机与控制箱电连接。
有益效果
本发明一种高效的用于茶叶加工的茶叶生产用清洗设备，当大量茶叶浮于水面上时，推压电机启动带动推压电机转轴，推压电机转轴与螺旋伞齿轮同步运转，螺旋伞齿轮与主传动轴啮合，主传动轴转动，主传动轴带动两侧的左侧从动轮与右侧从动轮转动，左侧从动轮与右侧从动轮通过推压器同步带使得左侧往复杆与右侧往复轮同向转动，左侧往复杆与右侧往复轮带动左侧往复杆与右侧往复杆上下移动，使得推压板上下移动，并将茶叶推入水中，使得茶叶与水接触充分，提高清洗效率，且推压板设有的透水孔使得推压板移动更省力，传输带能够将清洗后的茶叶匀速均匀的向上运输，并从出料口送出进入下一步工序，实现高效清洗。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高效的用于茶叶加工的茶叶生产用清洗设备的结构示意图。
图2为本发明传动机构的结构示意图。
图3为本发明推压器的结构示意图。
图4为本发明推压器的工作状态图。
图中：传动机构-1、控制箱-2、操作面板-3、操作按钮-4、右侧支撑板-5、防溢盖板-6、动力室门板拉槽-7、动力室门板-8、清洗槽-9、支撑柱-10、脚杯-11、进料门板-12、进料门板凹槽-13、铰链-14、出料口-15、护板-16、左侧支撑板-17、排水口-18、主电机-101、电机转轴-102、同步带-103、鼓风机转轴-104、鼓风机-105、传输带转轴-106、传输带-107、导向辊轮-108、气管-109、喷气口-110、推压器-111、推压器外壳-11101、推压电机-11102、推压电机转轴-11103、螺旋伞齿轮-11104、左侧从动轮-11105、推压器同步带-11106、左侧往复轮-11107、左侧往复杆-11108、主传动轴-11109、轴承-11110、从动轮固定座-11111、右侧往复杆-11112、右侧从动轮-11113、往复轮固定座-11114、右侧往复轮-11115、推压板-11116、透水孔-11117。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种高效的用于茶叶加工的茶叶生产用清洗设备技术方案：其结构包括：传动机构1、控制箱2、操作面板3、操作按钮4、右侧支撑板5、防溢盖板6、动力室门板拉槽7、动力室门板8、清洗槽9、支撑柱10、脚杯11、进料门板12、进料门板凹槽13、铰链14、出料口15、护板16、左侧支撑板17、排水口18，所述控制箱2右侧设有操作面板3，所述操作面板3上设有操作按钮4，所述控制箱2底端两侧设有右侧支撑板5与左侧支撑板17，所述右侧支撑板5、左侧支撑板17与控制箱2相焊接，所述清洗槽9上方设有防溢盖板6，所述防溢盖板6与清洗槽9固定连接，所述防溢盖板6上端设有进料门板12与出料口15，所述进料门板12上端中部设有进料门板凹槽13，所述进料门板凹槽13与进料门板12为一体化结构，所述进料门板12与防溢盖板6连接处装设有铰链14，所述进料门板12与防溢盖板6铰链连接，所述出料口15两端设有护板16，所述护板16底端与防溢盖板6相焊接，所述清洗槽9右侧动力室门板8，所述动力室门板8中部设有动力室门板拉槽7，所述动力室门板拉槽7与动力室门板8为一体化结构，所述动力室门板8与清洗槽9活动连接，所述清洗槽9与支撑柱10相焊接，所述支撑柱10底端装设有脚杯11，所述支撑柱10与脚杯11相焊接；所述传动机构1由主电机101、电机转轴102、同步带103、鼓风机转轴104、鼓风机105、传输带转轴106、传输带107、导向辊轮108、气管109、喷气口110、推压器111组成；所述主电机101与电机转轴102活动连接，所述电机转轴102与鼓风机转轴104之间、鼓风机转轴104与传输带转轴107设有同步带103，所述同步带103与电机转轴102、鼓风机转轴104之间、鼓风机转轴104、传输带转轴107活动连接，所述鼓风机转轴104与鼓风机105活动连接，所述传输带转轴107与传输带108活动连接，所述传输带107中部等距设有导向辊轮108，所述传输带107与导向辊轮108活动连接，所述气管109与鼓风机105固定连接，所述气管109上方等距设有喷气口110，所述气管109与喷气口110为一体化结构，所述传输带107左侧上方设有推压器111；所述推压器111由推压器外壳11101、推压电机11102、推压电机转轴11103、螺旋伞齿轮11104、左侧从动轮11105、推压器同步带11106、左侧往复轮11107、左侧往复杆11108、主传动轴11109、轴承11110、从动轮固定座11111、右侧往复杆11112、右侧从动轮11113、往复轮固定座11114、右侧往复轮11115、推压板11116、透水孔11117组成；所述推压器外壳11101内侧上端装设有推压电机11102，所述推压电机11102与推压器外壳11101固定连接，所述推压电机11102与推压电机转轴11103活动连接，所述推压电机转轴11103底端设有螺旋伞齿轮11104，所述推压电机转轴11103与螺旋伞齿轮11104相焊接，所述螺旋伞齿轮11104正下方设有主传动轴11109，所述主传动轴11109与螺旋伞齿轮11104螺纹连接，所述螺旋伞齿轮11104左右两侧设有左侧从动轮11105与右侧从动轮11113，所述左侧从动轮11105、右侧从动轮11113与主传动轴11109螺纹连接，所述左侧从动轮11105、右侧从动轮11113通过从动轮固定座11111与推压器外壳11101固定连接，所述左侧从动轮11105通过推压器同步带11106与左侧往复轮11107相连接，所述右侧从动轮11113通过推压器同步带11106与右侧往复轮11115相连接，所述左侧往复轮11107与右侧往复轮11115底端设有往复轮固定座11114，所述左侧往复轮11107通过左侧往复杆11108与推压板11116相连接，所述右侧往复轮11115通过右侧往复杆11112推压板11116相连接，所述推压板11116上方等距设有透水孔11117，所述推压板11116与透水孔11117为一体化结构，所述清洗槽9底端设有排水口18，所述防溢盖板6与支撑柱10相互垂直，所述右侧支撑板5与左侧支撑板17相互平行，所述主电机101、推压电机11102与控制箱2电连接。
本专利所说的传动机构1是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构。
在进行使用时，首先往清洗槽9内加入适量水，装置接入电源，打开进料门板12，将采摘后的茶叶投入清洗槽9内，通过控制箱2上的操作面板3启动主电机101与推压电机11102，主电机101通过同步带103带动鼓风机105与传输带转轴106转动，鼓风机105运转产生的风通过气管109传入清洗槽9内，气管109上等距设有的喷气口110能够将气体均匀散出，通过气体喷出使得茶叶与水接触充分，传输带转轴106带动传输带107运转，传输带107能够将清洗后的茶叶匀速均匀的向上运输，并从出料口15送出进入下一步工序，当大量茶叶浮于水面上时，推压电机11102启动带动推压电机转轴11103，推压电机转轴11103与螺旋伞齿轮11104同步运转，螺旋伞齿轮11104与主传动轴11109啮合，主传动轴11109转动，主传动轴11109带动两侧的左侧从动轮11105与右侧从动轮11113转动，左侧从动轮11105与右侧从动轮11113通过推压器同步带11106使得左侧往复杆11108与右侧往复轮11115同向转动，左侧往复杆11108与右侧往复轮11115带动左侧往复杆11108与右侧往复杆11112上下移动，使得推压板11116上下移动，并将茶叶推入水中，使得茶叶与水接触充分，提高清洗效率，且推压板11116设有的透水孔11117使得推压板11116移动更省力。
本发明解决现有技术的茶叶清洗设备在茶叶清洗过程中，茶叶浮于洗涤液表面，造成清洗不彻底，且无法自动将清洗后的茶叶打捞，清洗效率低下的问题，本发明通过上述部件的互相组合，当大量茶叶浮于水面上时，推压电机启动带动推压电机转轴，推压电机转轴与螺旋伞齿轮同步运转，螺旋伞齿轮与主传动轴啮合，主传动轴转动，主传动轴带动两侧的左侧从动轮与右侧从动轮转动，左侧从动轮与右侧从动轮通过推压器同步带使得左侧往复杆与右侧往复轮同向转动，左侧往复杆与右侧往复轮带动左侧往复杆与右侧往复杆上下移动，使得推压板上下移动，并将茶叶推入水中，使得茶叶与水接触充分，提高清洗效率，且推压板设有的透水孔使得推压板移动更省力，传输带能够将清洗后的茶叶匀速均匀的向上运输，并从出料口送出进入下一步工序，实现高效清洗。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。