一种轮胎清洗烘干一体机的制作方法

本实用新型属于轮胎加工技术领域，具体涉及一种轮胎清洗烘干一体机。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。

为减少汽车、摩托车轮胎在行驶当中被扎漏的现象，传统的技术是在轮胎内侧喷 涂一层高弹性高黏性的防漏材料，在此，为实现该层防漏材料的喷涂加工，但是在涂料之前 必须进行对轮胎内部进行清洗，就现在的专利网内和公开文献中未找到相关公开技术，而 现在市场上的都是通过人工清洗，或者简单的半自动清洗设备，但是这些设备不能实现多 工位高效操作，工序复杂，且清洗效果不足。因此，亟需提供一种轮胎清洗烘干一体机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轮胎清洗烘干一体机，以解决在轮胎清洗过程中，工序复杂，劳动强度大，持续周期长，影响后序步骤的工作效率等性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎清洗烘干一体机，包括底座，所述底座通过移动支座与轴承固定连接，所述轴承通过转轴与阻尼辊固定连接，所述转轴通过传动带与电机传动连接，所述电机与底座固定连接，所述底座通过支板与水平丝杆固定连接，所述水平丝杆穿过支板与平移手轮固定连接，所述水平丝杆通过移动块与连接板传动连接，所述连接板与定位柱固定连接，所述底座与固定架固定连接，所述固定架上设有垂直丝杆，所述垂直丝杆通过传动块与升降架传动连接，所述升降架顶部安装有气缸，所述气缸的活塞通过连接块与保温风箱固定连接，所述保温风箱的外侧安装有热风机，所述保温风箱底部设有风管，所述风管右侧设有抽水管，所述抽水管通过安装板与高压喷嘴和清洗剂喷嘴固定连接。

优选的，所述底座通过螺栓和螺母与固定连接，且底座上设有“T”型槽。

优选的，所述底座通过安装架与第一气泵和抽水泵固定连接，且第一气泵通过管线与高压喷嘴连通，抽水泵通过水管与抽水管连通。

优选的，所述第一气泵的正下方设有第二气泵，且第二气泵通过管线与清洗剂喷嘴连通。

优选的，所述固定架的顶部设有传动箱，且垂直丝杆通过传动箱与升降手轮传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该轮胎清洗烘干一体机，采用了电机带动阻尼辊转动，能够带动轮胎转动，实现全方位清洗烘干，可以根据轮胎大小调节移动支座之间的距离和两个定位柱之间的宽度，实现精确定位，设置气缸，可以带动风管、抽水管等快速上下移动，设置垂直丝杆可以微调升降架的高度，因此，本实用新型设计合理，工作效率高，安装和使用方便，可以对轮胎进行全方位和自动化的清洗烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1底座、2螺栓、3螺母、4移动支座、5轴承、6转轴、7阻尼辊、8传动带、9电机、10支板、11水平丝杆、12平移手轮、13移动块、14连接板、15定位柱、16安装板、17高压喷嘴、18清洗剂喷嘴、19抽水管、20风管、21热风机、22保温风箱、23连接块、24气缸、25固定架、26垂直丝杆、27传动块、28升降架、29传动箱、30升降手轮、31安装架、32第一气泵、33抽水泵、34第二气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种轮胎清洗烘干一体机，包括底座1，所述底座1通过移动支座4与轴承5固定连接，所述轴承5通过转轴6与阻尼辊7固定连接，所述转轴6通过传动带8与电机9传动连接，所述电机9与底座1固定连接，所述底座1通过支板10与水平丝杆11固定连接，所述水平丝杆11穿过支板10与平移手轮12固定连接，所述水平丝杆11通过移动块13与连接板14传动连接，所述连接板14与定位柱15固定连接，所述底座1与固定架25固定连接，所述固定架25上设有垂直丝杆26，所述垂直丝杆26通过传动块27与升降架28传动连接，所述升降架28顶部安装有气缸24，所述气缸24的活塞通过连接块23与保温风箱22固定连接，所述保温风箱22的外侧安装有热风机21，所述保温风箱22底部设有风管20，所述风管20右侧设有抽水管19，所述抽水管19通过安装板16与高压喷嘴17和清洗剂喷嘴18固定连接，所述底座1通过螺栓2和螺母3与固定连接，且底座1上设有“T”型槽，所述底座1通过安装架31与第一气泵32和抽水泵33固定连接，且第一气泵32通过管线与高压喷嘴17连通，抽水泵33通过水管与抽水管19连通，所述第一气泵32的正下方设有第二气泵34，且第二气泵34通过管线与清洗剂喷嘴18连通，所述固定架25的顶部设有传动箱29，且垂直丝杆26通过传动箱29与升降手轮30传动连接。

工作原理：工作时，先将待清洗烘干的轮胎放到两个阻尼辊7之间，再通过两个定位柱15固定轮胎的轴向位置，此时，风管20、抽水管19、清洗剂喷嘴18和高压喷嘴17都已对准轮胎内壁，通过高压喷嘴17和清洗剂喷嘴18能够喷出高压液体，该高压液体不仅能够清洗轮胎内壁，而且能够使轮胎内壁表面形成容易与胶体粘结的麻点，然后定位好之后，开启电机9、第一气泵32第二气泵34的开关，开始对轮胎进行清洗处理，清洗结束后打开抽水泵33，通过抽水管19将轮胎里的液体排出，再开启热风机21，通过风管20将热风吹向轮胎内壁，进行快速烘干，多个工序一次完成，工作效率极大提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。