用于升降式螺栓清洗装置的滑动座的制作方法

本实用新型涉及一种用于升降式螺栓清洗装置的滑动座。

背景技术：

螺栓经搓丝机螺纹加工后，从搓丝机出来的螺栓表面粘有大量的冷却油或冷却液，在现有技术中，将螺栓放置在清洗池的振荡筛中，通过不断摆动振荡筛，清除螺栓表面的冷却油或冷却液，由于振荡筛中堆放的螺栓较多，清洗效果并不理想，且通过人工将振荡筛取出并倒料，劳动强度大。

针对上述问题，公开号为CN204234399U的专利公开了一种升降式螺栓清洗装置，其记载了包括长方体形的清洗槽，所述清洗槽的两侧固定有支撑座，两支撑座间架设有横梁，所述横梁与支撑座升降滑动配合，清洗槽的两侧还安装有驱动轮，横梁端部活动套设有连杆，该连杆的另一端部偏心铰接在驱动轮上。该实用新型结构简单，将盛放螺栓的篮悬挂在横梁上，并随横梁升降运动，实现螺栓的升降式清洗，减少人工劳动力输出，清洗效率高。该技术方案中，采用了在横梁的端部安装轴承来减小与腔体的摩擦力，而该方式存在一定的缺陷，轴承在上下移动的过程中，欲使轴承与导向槽之间为滚动摩擦，则轴承的外圈不能同时与两个导向槽的底壁接触，因为轴承在移动过程中同时与两个导向槽的内壁接触后，轴承与两内壁之间会产生相同方向的摩擦力，一个摩擦力驱使轴承顺时针转动，另一个摩擦力驱使轴承逆时针转动，因此轴承便不能有效的转动，或是与两导向槽均为静摩擦进行上下移动，无法起到减小摩擦的作用；而当轴承只与其中一个导向槽的内壁接触时，会导致轴承在两导向槽之间晃动，无法稳定。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于升降式螺栓清洗装置的滑动座，既保证滑动座在两导向槽之间稳定的上下移动，又可减小移动时的摩擦力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于升降式螺栓清洗装置的滑动座，所述滑动座相背的两侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽中均设有第一滚动件，所述第一滚动件的滚动面凸出于滑动座的侧壁；所述滑动座上开设有安装孔。

通过上述技术方案，在其两侧壁上均设置第一滚动件，可使得相互之间独立，以进行独立的转动，因此本实用新型中，可将滑动座两侧的第一滚动件分别抵触在两个导向槽的底壁上，实现与导向槽内壁的滚动摩擦，既减小了摩擦力，也可保证滑动座在两导向槽之间的稳定性。

优选的，所述凹槽的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽中设有第二滚动件，所述第二滚动件的滚动面凸出于滑动座的侧壁。

通过上述技术方案，该设置可使得滑动座的另外两侧壁与导向槽的内侧壁之间为滚动摩擦，从而进一步的减小了滑动座与导向槽之间的摩擦力，方便了滑动座的上下移动。

优选的，所述第一滚动件和第二滚动件均为滚柱。

通过上述技术方案，一方面，滚柱的结构强度较高，另一方面，滚柱可增加与导向槽之间的接触面，以保证滑动座与导向槽之间的基本稳定性。

优选的，所述滑动座的下表面开设有定位槽。

通过上述技术方案，该定位槽可供气缸的活塞杆进行稳定的连接。

附图说明

图1为具有本实用新型滑动座的升降式螺栓清洗装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滑动座的示意图。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型用于升降式螺栓清洗装置的滑动座作进一步的说明。

一种升降式螺栓清洗装置，包括清洗槽1、支撑座3和横梁2，横梁2上设有挂放杆，以供装有螺栓的篮子悬挂，支撑座3设有两个，分别设于清洗槽1的两侧，每个支撑座3均具有升降槽5，升降槽5的两侧开设有导向槽9，横梁2的两端设于升降槽5中，还包括滑动座4和气缸6，所述滑动座4设有两个且分别设于两个升降槽5中，每个滑动座4的两侧边升降滑移配合于导向槽9中，所述滑动座4上开设有安装孔10，所述横梁2的端部连接于安装孔10中；所述气缸6设有两个且分别设于清洗槽1的两侧，且分别位于支撑座3的正下方，所述气缸6的活塞杆穿过开设于支撑座3底部的通孔，并连接于滑动座4的下表面，以推动滑动座4上下移动。

进一步的，所述滑动座4的两侧均设有凹槽12，所述凹槽12中设有与导向槽9内壁滑动配合的滚柱13，该滚柱为第一滚动件，即凹槽12中设有横向转轴，滚柱13通过通孔水平连接于转轴上，且滚柱13的滚动面露于滑动座4侧壁的外部，与导向槽9的底壁接触。

进一步的，凹槽12的侧壁上开设有安装槽14，安装槽14中设有销杆，销杆上连接有滚柱15，该滚柱为第二滚动件，利用该滚柱15可使得滑动座4与导向槽9的侧壁之间为滚动摩擦，即滚柱15的滚动面露于滑动座4的侧壁外部，与导向槽9的内侧壁接触，且与导向槽9的内侧壁之间为滚动摩擦，以进一步的减小滑动座4与导向槽9之间的摩擦力。

进一步的，所述滑动座4的下表面上设有定位槽11，气缸6的活塞杆连接于定位槽11中。

进一步的，所述清洗槽1的两侧设有支撑板7，所述气缸6安装于支撑板7上，所述支撑板7的下表面设有支撑柱8，支撑柱8的另一端固定于清洗槽1上。。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。