一种污泥脱水设备的制作方法

本发明涉及一种脱水设备，尤其涉及一种污泥脱水设备。

背景技术：

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。

现有的污泥脱水设备是利用电机带动皮带轮推动压板对污泥进行脱水，这样不能够有效的对污泥起到有力的压缩，污泥脱水也就没有那么彻底，并且污泥内有很多的杂质，也有比较过硬的杂质，过硬的杂质便会阻碍压板对污泥的压缩，导致污泥被压缩的不彻底，脱水效果也就没有那么好，压板在压缩污泥的过程中，压板很容易粘到污泥的污染物，不及时清洗或者更换压板，压板便会与污泥发生化学变化导致压板损坏，还有进料箱内壁会粘到污泥，污泥粘到过多时会照成堵塞，使用人员清理起来也是比较的麻烦。

因此亟需研发一种污泥脱水彻底、污泥在压缩前可破碎、可更换压板与可敲打进料箱的污泥脱水设备，来克服现有技术中污泥脱水不彻底、污泥在压缩前不可破碎、不可更换压板与不可敲打进料箱的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中污泥脱水不彻底、污泥在压缩前不可破碎、不可更换压板与不可敲打进料箱的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种污泥脱水彻底、污泥在压缩前可破碎、可更换压板与可敲打进料箱的污泥脱水设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污泥脱水设备，包括有底板、滤框、滤膜、支架、进料箱、第一进料斗、第二进料斗、顶板、升降机构、第一连接杆和压板，底板顶部左侧连接有滤框，滤框内设有滤膜，底板顶部右侧连接有支架，支架顶部连接有进料箱，进料箱底部左侧连接有第一进料斗，第一进料斗位于滤框右侧上方，进料箱顶部右侧连接有第二进料斗，顶板底部左侧连接有升降机构，升降机构右侧设有第一连接杆，第一连接杆底部连接有压板，压板位于滤框正上方。

优选地，升降机构包括有第一电机、滚筒、支杆、滑套、升降杆、第二连接杆和接触滚轮，顶板底部左侧连接有第一电机，第一电机底部连接有滚筒，滚筒表面开有曲形凹槽，曲形凹槽内设有接触滚轮，接触滚轮与曲形凹槽配合，接触滚轮上连接有第二连接杆，顶板底部右侧连接有支杆，支杆下端连接有滑套，滑套内设有升降杆，升降杆与第二连接杆连接，升降杆右壁下侧与第一连接杆连接。

优选地，还包括有L形滑轨、第一滑块、电动推杆、第三连接杆、第四连接杆和第二滑块，底板顶部右侧连接有L形滑轨，L形滑轨上侧滑动式连接有第二滑块，L形滑轨下侧滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第二滑块之间转动式连接有第四连接杆，底板顶部最右侧连接有电动推杆，电动推杆上连接有第三连接杆，第三连接杆与第一滑块右壁连接，第二滑块顶部与支架连接。

优选地，还包括有第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮、第一平皮带、第二轴承座、第三轴承座、第二转轴、转杆、第二皮带轮和第二平皮带，底板顶部右侧连接有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转轴，第一转轴顶部与滤框底部连接，第一转轴上连接有第一皮带轮，底板顶部左侧连接有第二轴承座，顶板底部最左侧连接有第三轴承座，第三轴承座与第二轴承座内连接有第二转轴，第一电机输出轴上连接有转杆，转杆底部与滚筒连接，转杆中部与第二转轴的上下两侧均连接有第二皮带轮，左右两侧的第二皮带轮之间绕有第二平皮带，第二转轴下侧的第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带。

优选地，还包括有第四轴承座、第三转轴、第三皮带轮、第三平皮带和破碎轮，进料箱顶部开有第一通孔，顶板底部右侧连接有第四轴承座，第四轴承座内连接有第三转轴，第三转轴穿过第一通孔，第三转轴下端连接有破碎轮，破碎轮位于进料箱内，第三转轴上侧连接有第三皮带轮，第三皮带轮与转杆上的第二皮带轮之间绕有第三平皮带。

优选地，还包括有螺栓和螺帽，升降杆左壁下侧开有第一凹槽，升降杆右壁下侧开有第二通孔，第二通孔处于第一凹槽正右方，第一凹槽的直径大于第二通孔的直径，第一连接杆左端连接有螺栓，螺栓穿过第二通孔，螺栓左侧配合设有螺帽，螺帽位于第一凹槽内。

优选地，还包括有敲杆、弹簧、拉线和拉环，进料箱底部右侧转动式连接有敲杆，敲杆位于支架右方，敲杆左侧与进料箱之间连接有弹簧，敲杆左端与进料箱紧贴，敲杆左侧下部连接有拉线，拉线底端连接有拉环。

优选地，进料箱材料为不锈钢。

优选地，支杆材料为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：需要将污泥脱水使用本设备时，使用人员将适量的污泥倒入第二进料斗内，污泥则流入进料箱内，然后再通过第一进料斗流入滤框内，当滤框内有适量污泥时，停止将污泥倒入第二进料斗内，在启动升降机构带动第一连接杆向下移动，第一连接杆带动压板向下移动，压板向下移动使得滤框内的污泥被压缩，压缩污泥使得污泥中的水从滤框流出，污水被挤压完之后，启用升降机构带动第一连接杆与压板向上移动，之后关闭升降机构。

因为升降机构包括有第一电机、滚筒、支杆、滑套、升降杆、第二连接杆和接触滚轮，顶板底部左侧连接有第一电机，第一电机底部连接有滚筒，滚筒表面开有曲形凹槽，曲形凹槽内设有接触滚轮，接触滚轮与曲形凹槽配合，接触滚轮上连接有第二连接杆，顶板底部右侧连接有支杆，支杆下端连接有滑套，滑套内设有升降杆，升降杆与第二连接杆连接，升降杆右壁下侧与第一连接杆连接，需要使用升降机构带动压板向上移动时，使用人员启动第一电机顺时针转动，第一电机带动滚筒顺时针转动，滚筒带动曲形凹槽顺时针转动，曲形凹槽顺时针转动使得接触滚轮向上移动，接触滚轮带动第二连接杆向上移动，第二连接杆带动升降杆在滑套内向上移动，升降杆则带动第一连接杆与压板向上移动，需要使用升降机构带动压板向下移动时，使用人员启动第一电机逆时针转动，第一电机带动滚筒逆时针转动，滚筒带动曲形凹槽逆时针转动，曲形凹槽逆时针转动使得接触滚轮向下移动，接触滚轮带动第二连接杆向下移动，第二连接杆带动升降杆在滑套内向下移动，升降杆则带动第一连接杆与压板向下移动，通过启动第一电机顺时针与逆时针转动使得压板上下移动，从而使得滤框内的污泥得到有力的挤压，使得污泥脱水的更加彻底。

因为还包括有L形滑轨、第一滑块、电动推杆、第三连接杆、第四连接杆和第二滑块，底板顶部右侧连接有L形滑轨，L形滑轨上侧滑动式连接有第二滑块，L形滑轨下侧滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第二滑块之间转动式连接有第四连接杆，底板顶部最右侧连接有电动推杆，电动推杆上连接有第三连接杆，第三连接杆与第一滑块右壁连接，第二滑块顶部与支架连接，需要升高进料箱时，启用电动推杆推动第三连接杆向左移动，第三连接杆推动第一滑块向左移动，第一滑块向左移动通过第四连接杆使得第二滑块向上移动，第二滑块则推动支架向上移动，支架推动进料箱向上移动，需要降低进料箱时，启用电动推杆拉动第三连接杆向右移动，第三连接杆拉动第一滑块向右移动，第一滑块向右移动通过第四连接杆使得第二滑块向下移动，第二滑块则支撑支架向下移动，支架带动进料箱向下移动，进料箱的上下移动可以在不同环境下调节污泥的进出，也可以随着使用人员身高的差异而升高或降低进料箱。

因为还包括有第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮、第一平皮带、第二轴承座、第三轴承座、第二转轴、转杆、第二皮带轮和第二平皮带，底板顶部右侧连接有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转轴，第一转轴顶部与滤框底部连接，第一转轴上连接有第一皮带轮，底板顶部左侧连接有第二轴承座，顶板底部最左侧连接有第三轴承座，第三轴承座与第二轴承座内连接有第二转轴，第一电机输出轴上连接有转杆，转杆底部与滚筒连接，转杆中部与第二转轴的上下两侧均连接有第二皮带轮，左右两侧的第二皮带轮之间绕有第二平皮带，第二转轴下侧的第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带，转杆上的第二皮带轮转动时，转杆上的第二皮带轮通过第二平皮带带动左侧的第二皮带轮转动，左侧的第二皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴转动使得第二转轴下侧的第二皮带轮转动，第二转轴下侧的第二皮带轮通过第一平皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第一转轴转动，第一转轴带动滤框和滤膜转动，滤框的转动使得污泥在被压缩的过程中脱水更加的充分，也可以将滤框表面的污水甩出。

因为还包括有第四轴承座、第三转轴、第三皮带轮、第三平皮带和破碎轮，进料箱顶部开有第一通孔，顶板底部右侧连接有第四轴承座，第四轴承座内连接有第三转轴，第三转轴穿过第一通孔，第三转轴下端连接有破碎轮，破碎轮位于进料箱内，第三转轴上侧连接有第三皮带轮，第三皮带轮与转杆上的第二皮带轮之间绕有第三平皮带，转杆上的第二皮带轮转动时，第二皮带轮通过第三平皮带带动第三皮带轮转动，第三皮带轮带动第三转轴转动，第三转轴带动破碎轮转动，破碎轮转动使得进料箱内的污泥得到破碎，从而使得污泥在压缩的过程中不会受硬质物的影响而停止工作。

因为还包括有螺栓和螺帽，升降杆左壁下侧开有第一凹槽，升降杆右壁下侧开有第二通孔，第二通孔处于第一凹槽正右方，第一凹槽的直径大于第二通孔的直径，第一连接杆左端连接有螺栓，螺栓穿过第二通孔，螺栓左侧配合设有螺帽，螺帽位于第一凹槽内，使用人员将螺栓穿过第二通孔，在将螺帽从第一凹槽内旋进螺栓上，旋紧之后第一连接杆便稳定安装在了升降杆上，从而进行压缩工作，压板损坏或者需要清洗时，可以将螺帽旋出螺栓上，保存好螺帽，拔出螺栓，再将第一连接杆与压板更新或者清洗，压板在压缩污泥的过程中，压板很容易粘到污泥的污染物，第一连接杆与压板的更新就可以很好的解决此问题。

因为，还包括有敲杆、弹簧、拉线和拉环，进料箱底部右侧转动式连接有敲杆，敲杆位于支架右方，敲杆左侧与进料箱之间连接有弹簧，敲杆左端与进料箱紧贴，敲杆左侧下部连接有拉线，拉线底端连接有拉环，破碎轮在对进料箱内的污泥进行破碎时，进料箱内壁会粘到污泥，污泥粘到过多时会堵塞第一进料斗，使用人员清理起来也是比较的麻烦，进料箱内壁粘有污泥时，使用人员向下拉动拉环，拉环带动拉线向下拉动敲杆左侧，弹簧则被拉伸，再松开手中的拉环，弹簧则恢复原状使得敲杆左侧敲击进料箱，敲杆敲击进料箱，进料箱内壁的污泥便会脱落流向滤框内。

因为进料箱材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支杆材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明设计了一种污泥脱水设备，通过启动第一电机顺时针与逆时针转动使得压板上下移动，从而使得滤框内的污泥得到有力的挤压，使得污泥脱水的更加彻底，进料箱的上下移动可以在不同环境下调节污泥的进出，也可以随着使用人员身高的差异而升高或降低进料箱，滤框的转动使得污泥在被压缩的过程中脱水更加的充分，也可以将滤框表面的污水甩出，破碎轮转动使得进料箱内的污泥得到破碎，从而使得污泥在压缩的过程中不会受硬质物的影响而停止工作，压板很容易粘到污泥的污染物，第一连接杆与压板的更新就可以很好的解决此问题，敲杆敲击进料箱，进料箱内壁的污泥便会脱落流向滤框内。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明升降机构的主视结构示意图。

图3为本发明L形滑轨的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明升降杆和第一连接杆的主视结构示意图。

图7为本发明进料箱的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-滤框，3-滤膜，4-支架，5-进料箱，6-第一进料斗，7-第二进料斗，8-顶板，9-升降机构，10-第一连接杆，11-压板，91-第一电机，92-曲形凹槽，93-滚筒，94-支杆，95-滑套，96-升降杆，97-第二连接杆，98-接触滚轮，12-L形滑轨，13-第一滑块，14-电动推杆，15-第三连接杆，16-第四连接杆，17-第二滑块，18-第一轴承座，19-第一转轴，20-第一皮带轮，21-第一平皮带，22-第二轴承座，23-第三轴承座，24-第二转轴，25-转杆，26-第二皮带轮，27-第二平皮带，28-第一通孔，29-第四轴承座，30-第三转轴，31-第三皮带轮，32-第三平皮带，33-破碎轮，34-第一凹槽，35-第二通孔，36-螺栓，37-螺帽，38-敲杆，39-弹簧，40-拉线，41-拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种污泥脱水设备，如图1-7所示，包括有底板1、滤框2、滤膜3、支架4、进料箱5、第一进料斗6、第二进料斗7、顶板8、升降机构9、第一连接杆10和压板11，底板1顶部左侧连接有滤框2，滤框2内设有滤膜3，底板1顶部右侧连接有支架4，支架4顶部连接有进料箱5，进料箱5底部左侧连接有第一进料斗6，第一进料斗6位于滤框2右侧上方，进料箱5顶部右侧连接有第二进料斗7，顶板8底部左侧连接有升降机构9，升降机构9右侧设有第一连接杆10，第一连接杆10底部连接有压板11，压板11位于滤框2正上方。

实施例2

一种污泥脱水设备，如图1-7所示，包括有底板1、滤框2、滤膜3、支架4、进料箱5、第一进料斗6、第二进料斗7、顶板8、升降机构9、第一连接杆10和压板11，底板1顶部左侧连接有滤框2，滤框2内设有滤膜3，底板1顶部右侧连接有支架4，支架4顶部连接有进料箱5，进料箱5底部左侧连接有第一进料斗6，第一进料斗6位于滤框2右侧上方，进料箱5顶部右侧连接有第二进料斗7，顶板8底部左侧连接有升降机构9，升降机构9右侧设有第一连接杆10，第一连接杆10底部连接有压板11，压板11位于滤框2正上方。

升降机构9包括有第一电机91、滚筒93、支杆94、滑套95、升降杆96、第二连接杆97和接触滚轮98，顶板8底部左侧连接有第一电机91，第一电机91底部连接有滚筒93，滚筒93表面开有曲形凹槽92，曲形凹槽92内设有接触滚轮98，接触滚轮98与曲形凹槽92配合，接触滚轮98上连接有第二连接杆97，顶板8底部右侧连接有支杆94，支杆94下端连接有滑套95，滑套95内设有升降杆96，升降杆96与第二连接杆97连接，升降杆96右壁下侧与第一连接杆10连接。

实施例3

一种污泥脱水设备，如图1-7所示，包括有底板1、滤框2、滤膜3、支架4、进料箱5、第一进料斗6、第二进料斗7、顶板8、升降机构9、第一连接杆10和压板11，底板1顶部左侧连接有滤框2，滤框2内设有滤膜3，底板1顶部右侧连接有支架4，支架4顶部连接有进料箱5，进料箱5底部左侧连接有第一进料斗6，第一进料斗6位于滤框2右侧上方，进料箱5顶部右侧连接有第二进料斗7，顶板8底部左侧连接有升降机构9，升降机构9右侧设有第一连接杆10，第一连接杆10底部连接有压板11，压板11位于滤框2正上方。

升降机构9包括有第一电机91、滚筒93、支杆94、滑套95、升降杆96、第二连接杆97和接触滚轮98，顶板8底部左侧连接有第一电机91，第一电机91底部连接有滚筒93，滚筒93表面开有曲形凹槽92，曲形凹槽92内设有接触滚轮98，接触滚轮98与曲形凹槽92配合，接触滚轮98上连接有第二连接杆97，顶板8底部右侧连接有支杆94，支杆94下端连接有滑套95，滑套95内设有升降杆96，升降杆96与第二连接杆97连接，升降杆96右壁下侧与第一连接杆10连接。

还包括有L形滑轨12、第一滑块13、电动推杆14、第三连接杆15、第四连接杆16和第二滑块17，底板1顶部右侧连接有L形滑轨12，L形滑轨12上侧滑动式连接有第二滑块17，L形滑轨12下侧滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13与第二滑块17之间转动式连接有第四连接杆16，底板1顶部最右侧连接有电动推杆14，电动推杆14上连接有第三连接杆15，第三连接杆15与第一滑块13右壁连接，第二滑块17顶部与支架4连接。

实施例4

一种污泥脱水设备，如图1-7所示，包括有底板1、滤框2、滤膜3、支架4、进料箱5、第一进料斗6、第二进料斗7、顶板8、升降机构9、第一连接杆10和压板11，底板1顶部左侧连接有滤框2，滤框2内设有滤膜3，底板1顶部右侧连接有支架4，支架4顶部连接有进料箱5，进料箱5底部左侧连接有第一进料斗6，第一进料斗6位于滤框2右侧上方，进料箱5顶部右侧连接有第二进料斗7，顶板8底部左侧连接有升降机构9，升降机构9右侧设有第一连接杆10，第一连接杆10底部连接有压板11，压板11位于滤框2正上方。

升降机构9包括有第一电机91、滚筒93、支杆94、滑套95、升降杆96、第二连接杆97和接触滚轮98，顶板8底部左侧连接有第一电机91，第一电机91底部连接有滚筒93，滚筒93表面开有曲形凹槽92，曲形凹槽92内设有接触滚轮98，接触滚轮98与曲形凹槽92配合，接触滚轮98上连接有第二连接杆97，顶板8底部右侧连接有支杆94，支杆94下端连接有滑套95，滑套95内设有升降杆96，升降杆96与第二连接杆97连接，升降杆96右壁下侧与第一连接杆10连接。

还包括有L形滑轨12、第一滑块13、电动推杆14、第三连接杆15、第四连接杆16和第二滑块17，底板1顶部右侧连接有L形滑轨12，L形滑轨12上侧滑动式连接有第二滑块17，L形滑轨12下侧滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13与第二滑块17之间转动式连接有第四连接杆16，底板1顶部最右侧连接有电动推杆14，电动推杆14上连接有第三连接杆15，第三连接杆15与第一滑块13右壁连接，第二滑块17顶部与支架4连接。

还包括有第一轴承座18、第一转轴19、第一皮带轮20、第一平皮带21、第二轴承座22、第三轴承座23、第二转轴24、转杆25、第二皮带轮26和第二平皮带27，底板1顶部右侧连接有第一轴承座18，第一轴承座18内连接有第一转轴19，第一转轴19顶部与滤框2底部连接，第一转轴19上连接有第一皮带轮20，底板1顶部左侧连接有第二轴承座22，顶板8底部最左侧连接有第三轴承座23，第三轴承座23与第二轴承座22内连接有第二转轴24，第一电机91输出轴上连接有转杆25，转杆25底部与滚筒93连接，转杆25中部与第二转轴24的上下两侧均连接有第二皮带轮26，左右两侧的第二皮带轮26之间绕有第二平皮带27，第二转轴24下侧的第二皮带轮26与第一皮带轮20之间绕有第一平皮带21。

还包括有第四轴承座29、第三转轴30、第三皮带轮31、第三平皮带32和破碎轮33，进料箱5顶部开有第一通孔28，顶板8底部右侧连接有第四轴承座29，第四轴承座29内连接有第三转轴30，第三转轴30穿过第一通孔28，第三转轴30下端连接有破碎轮33，破碎轮33位于进料箱5内，第三转轴30上侧连接有第三皮带轮31，第三皮带轮31与转杆25上的第二皮带轮26之间绕有第三平皮带32。

还包括有螺栓36和螺帽37，升降杆96左壁下侧开有第一凹槽34，升降杆96右壁下侧开有第二通孔35，第二通孔35处于第一凹槽34正右方，第一凹槽34的直径大于第二通孔35的直径，第一连接杆10左端连接有螺栓36，螺栓36穿过第二通孔35，螺栓36左侧配合设有螺帽37，螺帽37位于第一凹槽34内。

还包括有敲杆38、弹簧39、拉线40和拉环41，进料箱5底部右侧转动式连接有敲杆38，敲杆38位于支架4右方，敲杆38左侧与进料箱5之间连接有弹簧39，敲杆38左端与进料箱5紧贴，敲杆38左侧下部连接有拉线40，拉线40底端连接有拉环41。

进料箱5材料为不锈钢。

支杆94材料为Q235钢。

第一电机91为伺服电机。

工作原理：需要将污泥脱水使用本设备时，使用人员将适量的污泥倒入第二进料斗7内，污泥则流入进料箱5内，然后再通过第一进料斗6流入滤框2内，当滤框2内有适量污泥时，停止将污泥倒入第二进料斗7内，在启动升降机构9带动第一连接杆10向下移动，第一连接杆10带动压板11向下移动，压板11向下移动使得滤框2内的污泥被压缩，压缩污泥使得污泥中的水从滤框2流出，污水被挤压完之后，启用升降机构9带动第一连接杆10与压板11向上移动，之后关闭升降机构9。

因为升降机构9包括有第一电机91、滚筒93、支杆94、滑套95、升降杆96、第二连接杆97和接触滚轮98，顶板8底部左侧连接有第一电机91，第一电机91底部连接有滚筒93，滚筒93表面开有曲形凹槽92，曲形凹槽92内设有接触滚轮98，接触滚轮98与曲形凹槽92配合，接触滚轮98上连接有第二连接杆97，顶板8底部右侧连接有支杆94，支杆94下端连接有滑套95，滑套95内设有升降杆96，升降杆96与第二连接杆97连接，升降杆96右壁下侧与第一连接杆10连接，需要使用升降机构9带动压板11向上移动时，使用人员启动第一电机91顺时针转动，第一电机91带动滚筒93顺时针转动，滚筒93带动曲形凹槽92顺时针转动，曲形凹槽92顺时针转动使得接触滚轮98向上移动，接触滚轮98带动第二连接杆97向上移动，第二连接杆97带动升降杆96在滑套95内向上移动，升降杆96则带动第一连接杆10与压板11向上移动，需要使用升降机构9带动压板11向下移动时，使用人员启动第一电机91逆时针转动，第一电机91带动滚筒93逆时针转动，滚筒93带动曲形凹槽92逆时针转动，曲形凹槽92逆时针转动使得接触滚轮98向下移动，接触滚轮98带动第二连接杆97向下移动，第二连接杆97带动升降杆96在滑套95内向下移动，升降杆96则带动第一连接杆10与压板11向下移动，通过启动第一电机91顺时针与逆时针转动使得压板11上下移动，从而使得滤框2内的污泥得到有力的挤压，使得污泥脱水的更加彻底。

因为还包括有L形滑轨12、第一滑块13、电动推杆14、第三连接杆15、第四连接杆16和第二滑块17，底板1顶部右侧连接有L形滑轨12，L形滑轨12上侧滑动式连接有第二滑块17，L形滑轨12下侧滑动式连接有第一滑块13，第一滑块13与第二滑块17之间转动式连接有第四连接杆16，底板1顶部最右侧连接有电动推杆14，电动推杆14上连接有第三连接杆15，第三连接杆15与第一滑块13右壁连接，第二滑块17顶部与支架4连接，需要升高进料箱5时，启用电动推杆14推动第三连接杆15向左移动，第三连接杆15推动第一滑块13向左移动，第一滑块13向左移动通过第四连接杆16使得第二滑块17向上移动，第二滑块17则推动支架4向上移动，支架4推动进料箱5向上移动，需要降低进料箱5时，启用电动推杆14拉动第三连接杆15向右移动，第三连接杆15拉动第一滑块13向右移动，第一滑块13向右移动通过第四连接杆16使得第二滑块17向下移动，第二滑块17则支撑支架4向下移动，支架4带动进料箱5向下移动，进料箱5的上下移动可以在不同环境下调节污泥的进出，也可以随着使用人员身高的差异而升高或降低进料箱5。

因为还包括有第一轴承座18、第一转轴19、第一皮带轮20、第一平皮带21、第二轴承座22、第三轴承座23、第二转轴24、转杆25、第二皮带轮26和第二平皮带27，底板1顶部右侧连接有第一轴承座18，第一轴承座18内连接有第一转轴19，第一转轴19顶部与滤框2底部连接，第一转轴19上连接有第一皮带轮20，底板1顶部左侧连接有第二轴承座22，顶板8底部最左侧连接有第三轴承座23，第三轴承座23与第二轴承座22内连接有第二转轴24，第一电机91输出轴上连接有转杆25，转杆25底部与滚筒93连接，转杆25中部与第二转轴24的上下两侧均连接有第二皮带轮26，左右两侧的第二皮带轮26之间绕有第二平皮带27，第二转轴24下侧的第二皮带轮26与第一皮带轮20之间绕有第一平皮带21，转杆25上的第二皮带轮26转动时，转杆25上的第二皮带轮26通过第二平皮带27带动左侧的第二皮带轮26转动，左侧的第二皮带轮26带动第二转轴24转动，第二转轴24转动使得第二转轴24下侧的第二皮带轮26转动，第二转轴24下侧的第二皮带轮26通过第一平皮带21带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20带动第一转轴19转动，第一转轴19带动滤框2和滤膜3转动，滤框2的转动使得污泥在被压缩的过程中脱水更加的充分，也可以将滤框2表面的污水甩出。

因为还包括有第四轴承座29、第三转轴30、第三皮带轮31、第三平皮带32和破碎轮33，进料箱5顶部开有第一通孔28，顶板8底部右侧连接有第四轴承座29，第四轴承座29内连接有第三转轴30，第三转轴30穿过第一通孔28，第三转轴30下端连接有破碎轮33，破碎轮33位于进料箱5内，第三转轴30上侧连接有第三皮带轮31，第三皮带轮31与转杆25上的第二皮带轮26之间绕有第三平皮带32，转杆25上的第二皮带轮26转动时，第二皮带轮26通过第三平皮带32带动第三皮带轮31转动，第三皮带轮31带动第三转轴30转动，第三转轴30带动破碎轮33转动，破碎轮33转动使得进料箱5内的污泥得到破碎，从而使得污泥在压缩的过程中不会受硬质物的影响而停止工作。

因为还包括有螺栓36和螺帽37，升降杆96左壁下侧开有第一凹槽34，升降杆96右壁下侧开有第二通孔35，第二通孔35处于第一凹槽34正右方，第一凹槽34的直径大于第二通孔35的直径，第一连接杆10左端连接有螺栓36，螺栓36穿过第二通孔35，螺栓36左侧配合设有螺帽37，螺帽37位于第一凹槽34内，使用人员将螺栓36穿过第二通孔35，在将螺帽37从第一凹槽34内旋进螺栓36上，旋紧之后第一连接杆10便稳定安装在了升降杆96上，从而进行压缩工作，压板11损坏或者需要清洗时，可以将螺帽37旋出螺栓36上，保存好螺帽37，拔出螺栓36，再将第一连接杆10与压板11更新或者清洗，压板11在压缩污泥的过程中，压板11很容易粘到污泥的污染物，第一连接杆10与压板11的更新就可以很好的解决此问题。

因为，还包括有敲杆38、弹簧39、拉线40和拉环41，进料箱5底部右侧转动式连接有敲杆38，敲杆38位于支架4右方，敲杆38左侧与进料箱5之间连接有弹簧39，敲杆38左端与进料箱5紧贴，敲杆38左侧下部连接有拉线40，拉线40底端连接有拉环41，破碎轮33在对进料箱5内的污泥进行破碎时，进料箱5内壁会粘到污泥，污泥粘到过多时会堵塞第一进料斗6，使用人员清理起来也是比较的麻烦，进料箱5内壁粘有污泥时，使用人员向下拉动拉环41，拉环41带动拉线40向下拉动敲杆38左侧，弹簧39则被拉伸，再松开手中的拉环41，弹簧39则恢复原状使得敲杆38左侧敲击进料箱5，敲杆38敲击进料箱5，进料箱5内壁的污泥便会脱落流向滤框2内。

因为进料箱5材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支杆94材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机91为伺服电机，伺服电机抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。