一种玻璃生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用清洗装置。

背景技术：

玻璃生产用清洗装置是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有的玻璃生产用清洗装置多采用的水平卧式结构，不便于对玻璃的下表面进行清洁，尤其是玻璃在加工过程中特别是切边、抛光后在玻璃表面往往会粘有一些玻璃碎屑等尖锐杂物，清洁不够残留的杂质会对玻璃表面造成损伤甚至光学缺陷。

为此专利CN201610990108.9公开了一种玻璃生产用清洗装置，采用连续设置的洗刷室和干燥室对玻璃进行清洗和干燥，虽然能够实现流水线化清洗，但是玻璃板在输送前需要先装夹到支架上，而且需要竖直装夹，装夹不便，增加了一道工序，需要人工使用抓手装夹，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种玻璃生产用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃生产用清洗装置，包括传送机构、清洗室和烘干室，传送机构顺次穿过清洗室和烘干室，所述传送机构包括水平设置的输送架，所述输送架上转动安装有多个输送辊，所述输送架的一端设有输送电机，所述输送电机通过连接机构与每个输送辊连接，所述输送架上方连接有顶架，所述顶架上插装有多个导杆，所述导杆的上端延伸到顶架上方并设有限位块，所述导杆的下端连接有转动架，所述转动架与顶架之间连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧套装在导杆上，所述转动架上转动安装有挤压辊，所述输送架上水平设有玻璃板，所述玻璃板位于挤压辊和输送辊之间；

所述清洗室内玻璃板的上方和下方均设有清洁装置，所述清洁装置包括清洁辊、清洁电机和喷头，所述清洁电机的输出轴与清洁辊连接，所述清洁辊的表面设有毛刷，所述清洁辊的表面紧贴玻璃板，所述清洗室的顶部设有清洁水箱，所述清洁水箱上安装有输送泵，所述喷头均通过水管与输送泵连接。

优选的，所述连接机构包括转动安装在输送架上的传动轴，所述传动轴上设有多个同轴的驱动齿轮，所述输送辊的一端同轴且转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮分别与其中一个驱动齿轮啮合。

优选的，所述清洗室和烘干室的底部均设有收集池。

优选的，所述烘干室的顶部和底部均设有多个热风机，所述热风机均朝向输送架。

优选的，所述输送辊表面设有防滑纹路。

本实用新型提出的一种玻璃生产用清洗装置，有益效果在于：本实用新型采用水平输送的方式对玻璃板进行输送，无需支架夹持安装，减少了一道装夹工序，显著提高了效率，另外设置了一对清洁装置同时对玻璃的两面进行清洁，清洁效率高，并且设置了挤压辊，用于增加夹持力，且挤压辊能够上下滑动，方便适应不同厚度的玻璃的运送。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃生产用清洗装置的图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃生产用清洗装置的连接机构的结构示意图。

图中：清洗室1、顶架2、输送架3、玻璃板4、输送辊5、清洁辊6、收集池7、清洁电机8、喷头9、热风机10、烘干室11、输送泵12、清洁水箱13、限位块14、导杆15、挤压弹簧16、挤压辊17、输送电机18、传动轴19、驱动齿轮20、传动齿轮21、转动架22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃生产用清洗装置，包括传送机构、清洗室1和烘干室11，传送机构顺次穿过清洗室1和烘干室11，清洗室1和烘干室11的底部均设有收集池7。烘干室11的顶部和底部均设有多个热风机10，热风机10均朝向输送架3。传送机构用于输送玻璃板4，依次经过清洗室1和烘干室11进行清洗烘干，热风机10用于提供热源。

传送机构包括水平设置的输送架3，输送架3上转动安装有多个输送辊5，输送辊5表面设有防滑纹路。输送架3的一端设有输送电机18，输送电机18通过连接机构与每个输送辊5连接，连接机构包括转动安装在输送架3上的传动轴19，传动轴19上设有多个同轴的驱动齿轮20，输送辊5的一端同轴且转动连接有传动齿轮21，传动齿轮21分别与其中一个驱动齿轮20啮合。输送电机18通过连接机构驱动输送辊5旋转输送玻璃板4，且同时能够驱动多个输送辊5，工作效率高。

输送架3上方连接有顶架2，顶架2上插装有多个导杆15，导杆15的上端延伸到顶架2上方并设有限位块14，导杆15的下端连接有转动架22，转动架22与顶架2之间连接有挤压弹簧16，挤压弹簧16套装在导杆15上，转动架22上转动安装有挤压辊17，输送架3上水平设有玻璃板4，玻璃板4位于挤压辊17和输送辊5之间。在挤压弹簧16的弹力作用下，挤压辊17压在玻璃板4表面，使得玻璃板4在输送过程中更加稳定，同时无需竖直装夹，增加了工作效率，另外导杆15能够上下移动，方便运输不同厚度的玻璃板4。

清洗室1内玻璃板4的上方和下方均设有清洁装置，清洁装置包括清洁辊6、清洁电机8和喷头9，清洁电机8的输出轴与清洁辊6连接，清洁辊6的表面设有毛刷，清洁辊6的表面紧贴玻璃板4，清洗室1的顶部设有清洁水箱13，清洁水箱13上安装有输送泵12，喷头9均通过水管与输送泵12连接。清洁电机8带动清洁辊6旋转对玻璃板4表面进行洗刷，喷头9向玻璃板4上喷洒清洁液，提高清洁效果，且设置了两组清洁装置，能够同时对玻璃板4的两面进行清洁，提高了清洁效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。