一种汽配零件的高效清洗装置的制作方法

本实用新型涉及汽配零件清洗领域，具体是一种汽配零件的高效清洗装置。

背景技术：

随着如今经济的快速发展，人们的生活水平日益提高。伴随着日新月异的科技发展，汽车的价格已经逐渐亲民，大多数的汽车品牌都是出于大众可以接受的范围内，因此如今汽车的销售量逐年攀高。随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速的发展。

汽配零件在加工过程中以及一些质量过关的二手配件重复利用过程中，都需要进行清洗后，才便于安装应用。现有的汽配零件清洗简单，多用高压水枪冲洗，这样冲洗效率较低，其中很多死角不易清洗到，同时污水飞溅不易回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽配零件的高效清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽配零件的高效清洗装置，包括壳体，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述上盖下端环形设置有环形喷淋管，所述环形喷淋管上端右侧贯穿所述上盖连接设置有注水管，所述注水管上设有阀门，所述上盖中部贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴两侧位于所述上盖下方对称贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽中位于所述搅拌轴内水平滑动契合设置有滑动块，所述滑动块上端中部转动设置有转动凸起，所述搅拌轴外围上端位于所述上盖上方焊接设置有从动斜齿轮，所述搅拌轴下端通过转轴转动连接设置有转盘，所述滑动槽两端对称焊接设置有升降安置板，所述升降安置板上端中部焊接设置有对称的两组支架，所述支架上径向转动设置有转动齿轮，所述转动齿轮上端垂直焊接设置有夹持固定杆，所述夹持固定杆相对侧边上部对称粘接设有带有防滑纹路的橡胶垫块，所述升降安置板中部位于所述支架之间贯穿设置有活动杆，所述活动杆由方杆部分、圆杆部分、齿条和固定螺母组成，所述方杆部分活动贯穿所述升降安置板中部，所述方杆部分下端焊接设置有圆杆部分，所述方杆部分两侧对称嵌入设置有齿条，所述圆杆部分外围位于所述升降安置板下方活动配合设置有固定螺母，所述搅拌轴上端两侧对称垂直焊接设置有支撑板，所述支撑板之间上部转动设置有绕线轮，所述绕线轮外围缠绕设置有牵引绳，所述上盖上端左侧卧式设置有电机，所述电机的输出端右端焊接设置有和所述从动斜齿轮相互配合并啮合传动的主动斜齿轮，所述壳体右壁下部通过螺纹配合活动连接设置有滤网管，所述滤网管右端通过螺纹配合活动连接设置有密封塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形喷淋管通过铆接方式和所述上盖下端固定，所述环形喷淋管下端均匀连接分布有多组喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴为下端封闭的金属管道，所述搅拌轴和所述上盖通过轴承转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动凸起固定嵌入所述滑动块上端中部且通过轴承和所述滑动块转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆杆部分上表面的圆形边缘和所述方杆部分下表面正方形的四边相切。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿条和两侧的所述转动齿轮相互配合并啮合传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述牵引绳上端和所述绕线轮焊接固定且缠绕在所述绕线轮表面，所述牵引绳下端通过所述搅拌轴上端开口进入所述搅拌轴并向下延伸至所述转动凸起处并与所述转动凸起上端焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的外壳和所述上盖铆接固定，所述电机的输出端向右设置且和所述搅拌轴相互对应，所述电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网管和所述壳体活动密封，所述滤网管内壁左侧镶嵌有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时通过牵引装置吊起上盖，通过转动绕线轮能够通过牵引绳带动转动凸起向上移动，从而滑动块能够同步上升并带动升降安置板上升，这样的设计便于安置汽配零件，使用更加方便，转动凸起能够转动也避免了搅拌轴转动时牵引绳随之转动造成缠绕问题；将汽配零件夹持在夹持固定杆之间，在固定螺母在拧动时，能够通过和圆杆部分的相互配合带动方杆部分在升降安置板中上下移动，方杆部分上下移动时，能够通过转动齿轮和齿条的配合带动转动齿轮转动，从而能够控制夹持固定杆夹紧和松开汽配零件，这样能够保持零件安置固定，便于清洗；安置好后，放下上盖并和壳体铆接固定，此时转盘和壳体底部接触，启动电机通过主动斜齿轮和从动斜齿轮的相互配合传动带动搅拌轴在壳体内转动，这样就能够带动升降安置板以及升降安置板上的汽配零件转动，转盘和壳体底部接触能够在不影响转动的同时提高搅拌轴转动的稳定性，此时通过注水管向环形喷淋管中注入清洁水，能够高效的对转动的汽配零件进行清洁，具有良好的清洁效率，随着水体增多，还能够在转动中不断去除零件表面附着紧密的污垢；清洁完成后，打开密封塞放出污水，污水中的污垢能够被滤网管截留，污水单独收集后，再拧下滤网管集中收集壳体内的污垢，这样可以分离收集，便于后期污水的处理回收。

附图说明

图1为一种汽配零件的高效清洗装置的结构示意图。

图2为一种汽配零件的高效清洗装置中搅拌轴的结构示意图。

图3为一种汽配零件的高效清洗装置中活动杆的结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-环形喷淋管，4-注水管，5-搅拌轴，51-滑动槽，52-滑动块，53-转动凸起，54-从动斜齿轮，55-转盘，6-升降安置板，61-支架，62-转动齿轮，63-夹持固定杆，7-活动杆，71-方杆部分，72-圆杆部分，73-齿条，74-固定螺母，8-支撑板，81-绕线轮，82-牵引绳，9-电机，91-主动斜齿轮，10-滤网管，11-密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种汽配零件的高效清洗装置，包括壳体1，所述壳体1上端铆接设置有上盖2，所述上盖2下端环形设置有环形喷淋管3，所述环形喷淋管3通过铆接方式和所述上盖2下端固定，所述环形喷淋管3下端均匀连接分布有多组喷头，所述环形喷淋管3上端右侧贯穿所述上盖2连接设置有注水管4，所述注水管4上设有阀门，清洁水通过所述注水管4注入，水体通过所述注水管4进入所述环形喷淋管3并向下喷淋，这样能够用于汽配零件的清洁，所述上盖2中部贯穿设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5为下端封闭的金属管道，所述搅拌轴5和所述上盖2通过轴承转动连接，所述搅拌轴5两侧位于所述上盖2下方对称贯穿设置有滑动槽51，所述滑动槽51中位于所述搅拌轴5内水平滑动契合设置有滑动块52，所述滑动块52能够在所述搅拌轴5中通过所述滑动槽51上下滑动，所述滑动块52上端中部转动设置有转动凸起53，所述转动凸起53固定嵌入所述滑动块52上端中部且通过轴承和所述滑动块52转动连接，所述搅拌轴5外围上端位于所述上盖2上方焊接设置有从动斜齿轮54，所述搅拌轴5下端通过转轴转动连接设置有转盘55，所述转盘55下端和所述壳体1底部活动契合，所述滑动槽51两端对称焊接设置有升降安置板6，所述升降安置板6上端中部焊接设置有对称的两组支架61，所述支架61上径向转动设置有转动齿轮62，所述转动齿轮62上端垂直焊接设置有夹持固定杆63，所述夹持固定杆63相对侧边上部对称粘接设有带有防滑纹路的橡胶垫块，所述转动齿轮62相对转动带动所述夹持固定杆63转动，从而通过橡胶垫块能够夹紧固定汽配零件，所述升降安置板6中部位于所述支架61之间贯穿设置有活动杆7，所述活动杆7由方杆部分71、圆杆部分72、齿条73和固定螺母74组成，所述方杆部分71活动贯穿所述升降安置板6中部，所述方杆部分71下端焊接设置有圆杆部分72，所述圆杆部分72上表面的圆形边缘和所述方杆部分71下表面正方形的四边相切，所述方杆部分71两侧对称嵌入设置有齿条73，所述齿条73和两侧的所述转动齿轮62相互配合并啮合传动，所述圆杆部分72外围位于所述升降安置板6下方活动配合设置有固定螺母74，所述固定螺母74在拧动时，能够通过和所述圆杆部分72的相互配合带动所述方杆部分71在所述升降安置板6中上下移动，所述方杆部分71上下移动时，能够通过所述转动齿轮62和所述齿条73的配合带动所述转动齿轮62转动，从而能够控制所述夹持固定杆63夹紧和松开汽配零件，通过配合能够将汽配零件牢固安置在所述升降安置板6上方，所述搅拌轴5上端两侧对称垂直焊接设置有支撑板8，所述支撑板8之间上部转动设置有绕线轮81，所述绕线轮81外围缠绕设置有牵引绳82，所述牵引绳82上端和所述绕线轮81焊接固定且缠绕在所述绕线轮81表面，所述牵引绳82下端通过所述搅拌轴5上端开口进入所述搅拌轴5并向下延伸至所述转动凸起53处并与所述转动凸起53上端焊接固定，通过转动所述绕线轮81能够通过所述牵引绳82带动所述转动凸起53向上移动，从而所述滑动块52能够同步上升并带动所述升降安置板6上升，这样的设计便于安置汽配零件，使用更加方便，所述转动凸起53能够转动也避免了所述搅拌轴5转动时所述牵引绳82随之转动造成缠绕问题，所述上盖2上端左侧卧式设置有电机9，所述电机9的外壳和所述上盖2铆接固定，所述电机9的输出端向右设置且和所述搅拌轴5相互对应，所述电机9的控制线路和固定电路相连接，所述电机9的输出端右端焊接设置有和所述从动斜齿轮54相互配合并啮合传动的主动斜齿轮91，所述电机9带动所述主动斜齿轮91转动，从而通过所述主动斜齿轮91和所述从动斜齿轮54的相互配合传动带动所述搅拌轴5在所述壳体1内转动，所述壳体1右壁下部通过螺纹配合活动连接设置有滤网管10，所述滤网管10和所述壳体1活动密封，所述滤网管10内壁左侧镶嵌有滤网，所述滤网管10右端通过螺纹配合活动连接设置有密封塞11。

本实用新型的工作原理是：使用时通过牵引装置吊起上盖2，通过转动绕线轮81能够通过牵引绳82带动转动凸起53向上移动，从而滑动块52能够同步上升并带动升降安置板6上升，这样的设计便于安置汽配零件，使用更加方便，转动凸起53能够转动也避免了搅拌轴5转动时牵引绳82随之转动造成缠绕问题；将汽配零件夹持在夹持固定杆63之间，在固定螺母74在拧动时，能够通过和圆杆部分72的相互配合带动方杆部分71在升降安置板6中上下移动，方杆部分71上下移动时，能够通过转动齿轮62和齿条73的配合带动转动齿轮62转动，从而能够控制夹持固定杆63夹紧和松开汽配零件，这样能够保持零件安置固定，便于清洗；安置好后，放下上盖2并和壳体1铆接固定，此时转盘55和壳体1底部接触，启动电机9通过主动斜齿轮91和从动斜齿轮54的相互配合传动带动搅拌轴5在壳体1内转动，这样就能够带动升降安置板6以及升降安置板6上的汽配零件转动，转盘55和壳体1底部接触能够在不影响转动的同时提高搅拌轴5转动的稳定性，此时通过注水管4向环形喷淋管3中注入清洁水，能够高效的对转动的汽配零件进行清洁，具有良好的清洁效率，随着水体增多，还能够在转动中不断去除零件表面附着紧密的污垢；清洁完成后，打开密封塞11放出污水，污水中的污垢能够被滤网管10截留，污水单独收集后，再拧下滤网管10集中收集壳体1内的污垢，这样可以分离收集，便于后期污水的处理回收。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。