本实用新型涉及废纸处理过程中的尾渣处理领域，尤其涉及一种排渣分离机。
背景技术：
废纸处理过程中会产生大量尾渣，这些尾渣弃之可惜，回收又比较困难。排渣分离机专为处理纤维分离机、复式纤维分离机、压力筛等设备的尾渣而特殊设计，能有效分离纤维与杂质，并使纤维回收率达到70％左右，减少纤维流失。传统的排渣分离机在分选尾渣的过程中，长时间作业之后，扫浆叶片以及分选刀片上会布满尾渣浆料，因而在后续的翻刨过程中会存在尾渣浆料翻刨不彻底，翻刨效率低下等问题。
技术实现要素：
为此，需要提供一种排渣分离机，来解决排渣分离机对尾渣浆料翻刨不测底的问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种排渣分离机，包括上盖、底座、主轴、筛板、传动装置、喷淋洗涤装置以及盘根密封装置，所述上盖上方开设有进浆口以及喷淋口，所述喷淋洗涤装置通过喷淋口连接于上盖的上方，所述上盖罩设在底座的上方形成排渣空间，所述主轴设置在排渣空间中，所述筛板设置在主轴的下方并与排渣空间相连接，所述传动装置设置在排渣空间外并与主轴传动连接，所述轴承装置设置在排渣空间外，所述主轴通过轴承装置与底座相连接，所述主轴与上盖、底座之间通过盘根密封装置连接，所述主轴包括连接在主轴上轴向设置的扫浆叶片和间断式螺旋交替排列的分选刀片，所述扫浆叶片是刀片式叶片。
进一步地，所述扫浆叶片的刀锋形状是锯齿状。
进一步地，所述传动装置包括传动件，所述传动件是平带或者V形带。
进一步地，所述扫浆叶片与分选刀片通过焊接或者刀架的方式与主轴相连接。
进一步地，所述喷淋洗涤装置包括喷头，喷头与所述喷淋头相连接，喷头与所述喷淋头的个数均是两个或两个以上。
进一步地，所述轴承装置的个数是两个或者两个以上，轴承装置分别套设在主轴的两端。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用在主轴上螺旋状交替排列的分选刀片输送物料，使尾渣浆料停留在洗涤段的时间更长，使尾渣浆料回收更彻底，避免尾渣浆料流失严重，扫浆叶片采用刀片式叶片，便于尾渣浆料翻料更彻底，有利于洗涤效果。
附图说明
图1为本实施例一种排渣分离机的结构示意图。
附图标记说明：
1、上盖；
11、排渣空间；
12、进浆口；
13、喷淋口；
2、底座；
3、主轴；
31、扫浆叶片；
32、分选刀片；
4、筛板；
5、传动装置；
6、喷淋洗涤装置；
7、盘根密封装置；
8、轴承装置。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实用新型提供一种排渣分离机，包括上盖1、底座2、主轴3、筛板4、传动装置5、喷淋洗涤装置6、盘根密封装置7以及轴承装置8，所述上盖以及底座均是中心设置有空腔的壳体结构，上盖罩设在底座的上方并通过连接件连接在一起，上盖与底座抱合在一起中间的空腔部位形成排渣空间11，上盖的上方开设有进浆口12，尾渣浆料从进浆口进入到排渣空间中，筛板4再次分离纤维和杂质，传动装置连接电机以及主轴，传动装置的作用是将电机输出的动能传输到主轴，在本实施例中，所述电机的额定电压是440V，额定功率是55kw，电源频率是60HZ，防护等级是IP54，上盖上还开设有喷淋口13，喷淋洗涤装置通过喷淋口与上盖相连接，喷淋洗涤装置包括喷头，在某些优选的实施例中，喷头的个数与喷淋口的个数相对应且都是两个以上，喷淋洗涤装置中的水通过喷头以及喷淋口向排渣空间中输水以稀释和淘洗尾渣浆料，盘根密封装置的作用是用于密封主轴与上盖、下盖的连接处，盘根密封装置的个数是两个。
所述主轴设置在排渣空间中，主轴的两端分别从排渣空间往外延伸，所述传动装置设置在排渣空间外并与主轴传动连接，所述轴承装置设置在排渣空间外，所述主轴通过轴承装置与底座相连接，在某些优选的实施例中，所述轴承装置的个数是两个或者两个以上，轴承装置分别设置在主轴的两端，所述轴承装置包括轴承以及支座，轴承套设在主轴上，轴承通过支座固定在底座上，所述主轴与上盖、底座之间通过盘根密封装置连接，防止排渣空间中的尾渣浆料在分离的过程中甩出排渣空间。
排渣空间的上半部是涡旋室，下半部是筛选区，所述主轴包括连接在主轴上的扫浆叶片31以及分选刀片32，尾渣浆料从进浆口进入排渣空间，设置在主轴上的分选刀片拍打、撕剥尾渣，扫浆叶片将尾渣抛向涡旋室。所述分选刀片间断式交替排列在主轴上，其有益效果在于能够提高尾渣浆料在排渣空间中的停留时间，有效提高尾渣浆料的洗涤效果减少尾渣浆料流失，所述扫浆叶片沿着主轴的轴向设置，扫浆叶片是刀片式的叶片，在将尾渣抛向涡旋室的过程中能够进一步对尾渣进行撕剥，便于浆料翻料更彻底，有利于洗涤效果，在某些优选的实施例中，所述扫浆叶片是刀锋形状为锯齿状的刀片式叶片，锯齿状的刀锋对尾渣的撕剥能力更强。
所述筛板设置在主轴的下方，在本实施例中，所述筛板的孔径是4mm，筛板的厚度是4mm，尾渣浆料经过分选刀片以及扫浆叶片的拍打、撕剥尾渣后被抛入并涡旋室，然后再散落在筛选区，筛选区的筛板对尾渣浆料中的纤维与杂质进行分离，喷淋洗涤装置向排渣空间不断喷水，对尾渣进行稀释和淘洗，并有效清理筛板与主轴，保持主轴整洁和筛孔畅通，在本实施例中，所述喷淋洗涤装置的冲洗水压力是0.3-0.5Mpa，冲洗水流量是40-80L/min。经过一次次循环分选，分离出的好纤维通过筛孔后从筛板下方排走，剥离下来的塑料片等杂质经冲洗后留在筛板上方作为垃圾废弃。
在某些优选的实施例中，所述传动装置包括传动件，所述传动件是平带或者V形带，优选为V形带，V形带传动更为平稳，不易打滑。
在某些优选的实施例中，所述扫浆叶片与分选刀片通过焊接或者刀架的方式与主轴相连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。