污水处理回收装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理回收装置。

背景技术：

我国城市污水处理技术经过多年科技攻关和实践，已经取得了很大的进步。在处理工艺、参数优化、脱氮除磷、污泥处理等方面接近或达到国际先进水平。现有城市污水处理的特点是：①工艺流程长；②控制系统复杂；③设备成套化水平低；④建设投资和运行成本高。

目前，我国的污水处理技术研究重点开始转向适合中小城镇的简单、高效、实用的污水处理成套技术及关键设备研发。我国的小城镇污水处理规模一般小于20000m³/d，大部分为2000～5000m³/d。而农村污水处理是不同于城市和中小城镇污水的第三种类型，其污水量比小城镇还要小很多，通常在1000m³/d以下，多数为150～500m³/d，目前尚缺乏适用的处理技术，更没有形成完善的技术体系。目前我国小型污水处理技术主要有地埋式一体化设备及曝气生物滤池等。地埋式一体化设备自20世纪90年代应用以来，具有施工简单、占地小等优点，属于生物接触氧化法，缺点是造价高、使用寿命短、维护检修困难；曝气生物滤池具有负荷高、占地面积小等优点，但需要定期反冲洗且反冲洗效果差、控制系统复杂、抗冲击能力差、对操作管理人员水平要求较高。

所谓分散式污水处理模式，主要是指人口密度较小的农村，几户几十户村民相对集中住在一起，与周围城落相距较远；城镇污水管网还不完善的小社区；城乡结合部学校、办公楼、宾馆、营房、大型商场、高速公路服务区等区域的小型污水处理模式。

所述分散式污水处理，目前污水管网还不完善，且还混有部分乡镇企业排放的工业废水，包括畜禽类、粗加工企业等工业废水混入，使得污水处理难度加大。同时，分散式污水处理设施建成后，相应的管理水平和操作难易是分散式污水处理设施长期稳定运行的一个很大的决定因素，因此，必须结合分散式污水治理的特点和规律，研究开发“投入少、成本低、易管理”的适用技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理回收装置，以缓解了现有技术中存在的污水管网不完善的技术问题。

为实现上述目的，提供以下技术方案，

本实用新型提供的污水处理回收设备，包括：预处理系统和模块化设备，

所述预处理系统设置于地下，包括格栅井和酸化调节池，所述格栅井中设置有机械格栅、一侧壁上设置有进水管、另一侧壁上设置有第一出水管，所述第一出水管穿过所述酸化调节池的一侧壁的上端伸入所述酸化调节池内，所述酸化调节池底部设置有吹气装置、原水提升泵及与所述原水提升泵出口连接的原水输送管，所述酸化调节池上方设置有微生物填料装置；

所述模块化设备包括厌氧反应室、缺氧反应室、好氧MBR膜生物反应室、接触消毒室及回用水室，所述原水输送管穿过所述厌氧反应室的一侧壁的上端伸入所述厌氧反应室内，所述厌氧反应室的另一侧壁的上端设置有第二出水管，所述第二出水管穿过所述缺氧反应室的一侧壁的上端伸入所述缺氧反应室内，所述缺氧反应室底部设置有进气装置，在所述进气装置的上方设置有填充了聚氨酯填料的装置，所述缺氧反应室的另一侧壁的上端设置有第三出水管，所述第三出水管穿过所述好氧MBR膜生物反应室的一侧壁的上端伸入所述好氧MBR膜生物反应室内，所述好氧MBR膜生物反应室上方设置有MBR膜组件、顶部设置有抽吸泵和消毒投药单元、底部设置有入气装置，所述抽吸泵的进口连接有抽吸泵进水管、出口连接有抽吸泵出水管，所述抽吸泵出水管的自由端伸入所述接触消毒室顶端内，所述接触消毒室的一侧壁的上端设置有第四出水管，所述第四出水管穿过所述回用水室的一侧壁的上端伸入所述回用水室内，所述回用水室的底部设置有回用水泵及与回用水泵的出口连接的回用水泵压水管。

进一步的，所述微生物填料装置为内部装有微生物的组合式多孔塑料环，设置在所述酸化调节池的靠近所述厌氧反应室的一侧的上方。

进一步的，所述厌氧反应室内设置有导流板和折板，所述导流板的设置方向为竖向，所述折板的一端面与所述导流板的下端面连接、且与所述导流板之间的夹角范围为120°－150°。

进一步的，所述接触消毒室内设置有折流隔板。

进一步的，所述厌氧反应室底部安装有生物除磷回流进泥管。

进一步的，所述缺氧反应室底部还安装有硝化液回流进泥管。

进一步的，所述好氧MBR(膜生物反应器)膜生物反应室外部设置有污泥回流泵，所述污泥回流泵的进口连接有污泥回流泵进泥管、出口连接有污泥回流出泥管，所述污泥回流出泥管分别与所述生物除磷回流进泥管、所述硝化液回流进泥管均连接。

进一步的，在所述进气装置的上方分别设置有悬空的上、下钢丝网，并在所述上、下钢丝网形成的隔室内填充聚氨酯悬浮填料，形成所述填充了聚氨酯填料的装置。

进一步的，所述好氧MBR膜生物反应室容积的前1/3为空塔，后2/3容积的底部设置有所述入气装置、上方设置有所述MBR膜组件、顶部设置有所述抽吸泵。

进一步的，所述吹气装置为空气搅拌管，在所述酸化调节池的外部与电机传动连接，所述进气装置为旋流剪切气泡曝气器单元，所述入气装置为微孔曝气器单元。

进一步的，所述污水处理回收装置还包括风机，所述风机通过输气总管将空气送至所述吹气装置、所述进气装置及所述入气装置中。

与现有技术相比，本实用新型提供的污水处理回收装置，其中，格栅井中的机械格栅能够去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较大的悬浮物；酸化调节池的吹气装置能够氧化污水中的还原物质，增加污水中的溶解氧，提高污水的稳定度，微生物填料装置可以增加微生物的数量，促进污泥的酸化作用，对大分子进行降解，调节水质；厌氧反应室能够强化生物除磷和初步降解有机物；缺氧反应室可以进行去碳、反硝化作用；好氧MBR膜生物反应室中的MBR膜组件可以将传统活性污泥工艺与膜分离相结合，处理经前面工艺处理后残存的有机污染物和氨氮，并对悬浮物进行进一步截留，省去了二沉池；接触消毒室中的消毒投药单元对处理后的出水进行消毒，以杀灭各种病原体和致病菌，以达到回用水标准；所述回用水室中的回用水泵将处理合格后的回用水通过回用水泵压水管输送至浇灌绿化、冲洗道路、清洁厕所等用水点。本实用新型提供的污水处理回收装置脱碳能力高，脱氮、除磷效果好，出水水质稳定、运行管理简捷、剩余污泥量少、处理费用低；使处理污水真正做到了模块化和设备化，结构紧凑、占地少、投资省、上马快，且整个系统是封闭的，无论设在地上或埋入地下均对周围环境影响很小。整个系统的施工、安装、运行、管理、检修都很方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的污水处理回收设备的俯视图；

图2为图1的A－A剖面图。

图标：1－格栅井；11－进水管；12－第一出水管；13－机械格栅；2－酸化调节池；21－空气搅拌管；22－组合式多孔环；23－原水提升泵；24－原水提升泵输送管；3－厌氧反应室；31－导流板；32－生物除磷回流进泥管；33－第二出水管；4－缺氧反应室；41－旋流剪切气泡曝气器单元；42－填充了聚氨酯填料的装置；43－硝化液回流进泥管；44－第三出水管；5－好氧MBR膜生物反应室；51－微孔曝气器单元；52－MBR膜组件；53－抽吸泵；54－抽吸泵进水管；55－抽吸泵出水管；56－污泥回流泵；57－污泥回流泵进泥管；58－污泥回流泵出泥管；6－接触消毒室；61－折流隔板；62－第四出水管；63－消毒投药单元；7－回用水室；71－回用水泵；72－回用水泵压水管；8－风机；81－空气输送总管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的污水处理回收装置，包括了预处理系统和模块化设备。预处理系统包括格栅井1和酸化调节池2，为钢筋混凝土结构，设置于地下；模块化设备包括依次串联连通的厌氧反应室3、缺氧反应室4、好氧MBR膜生物反应室5、接触消毒室6、回用水室7。以上各功能区室以模块化的型式集中在一个集装箱内，形成一体化系统。

具体为：

格栅井1的进口端设置有进水管11，出水端设置第一出水管12，井中设置有机械格栅13。

格栅井1的功能：用以去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较大的悬浮物。

酸化调节池2底部设置有空气搅拌管21，酸化调节池2的底部下面安装有电机，空气搅拌管21与电机传动连接，且在空气搅拌管21穿过酸化调节池2的部位设置有密封圈，池容后端1/2处、空气搅拌管21的上方设置有内部装填微生物的组合式多孔环22(多孔环为塑料环片，直径75mm，单片填料直径150mm，单片间距60mm)，酸化调节池2中设置有原水提升泵23和原水提升泵输送管24。

酸化调节池2的功能：①前半部分起到预曝气作用，可产生自然絮凝式生物絮凝作用，使污水中的微小颗粒絮凝成大颗粒，以便沉淀分离；氧化污水中的还原物质；吹脱污水中溶解的挥发物；增加污水中的溶解氧，或减轻污水的腐化，以提高污水的稳定度。②在后半部分设置有组合式多孔塑料环，以增加微生物的数量，主要起污泥的酸化作用，把大分子降解为小分子，提高BOD(生化需氧量)/COD(化学需氧量)的比值，为后续的生物处理改善了条件。③硝化污泥，使污泥减量化。④调节水量、均化水质。

厌氧反应室3内设置有若干块竖向导流板31和折板，导流板31与折板的夹角为135°；在厌氧反应室3侧壁底部安装有生物除磷回流进泥管32；在厌氧反应室3后端池壁上部设置第二出水管33。

厌氧反应室3的功能：将好氧MBR膜生物反应室5的剩余污泥通过生物除磷回流进泥管32泵入厌氧反应室3，以达到强化生物除磷和初步降解有机物的目的。

缺氧反应室4底部设置有旋流剪切气泡曝气器单元41(曝气器外形尺寸：剪切气泡扩散盘为250mm，外筒为90mm，高度为350mm。氧利用率为20％以上，动力效率为4.609kg/kw·h，服务面积为0.3￣1.0㎡/套，点阵间距为600mm)，在旋流剪切气泡曝气器单元41的上方分别设置有悬空的上、下钢丝网，并在上、下钢丝网形成的隔室内填充聚氨酯悬浮填料，组合形成填充了聚氨酯填料的装置42(填充了聚氨酯填料的装置的孔隙率为90￣95％，微生物负载量为30g/L，载体规格为30mm立方体，池容填充率为50％)；在缺氧反应室4侧壁底部安装有硝化液回流进泥管43；在缺氧反应室4后端池壁上部设置第三出水管44。

缺氧反应室4的功能：去碳、反硝化。污水在缺氧反应室4内与从好氧MBR膜生物反应室5经硝化液回流进泥管43回流过来的硝化液进行混合。经过一段时间的缺氧反应分解，去除一部分碳(BOD5)，并将回流硝化液中的NO3－－N转化为N2而逸出水面。

好氧MBR膜生物反应室5容积的前1/3为空塔，后2/3容积的底部设置有微孔曝气器单元51，上方设置有MBR膜组件52，顶部设置有抽吸泵53，通过抽吸泵进水管54将处理水由抽吸泵出水管55泵入接触消毒室6；好氧MBR膜生物反应室5外部设置有污泥回流泵56，通过污泥回流泵进泥管57由污泥回流出泥管58将剩余污泥分别接入生物除磷回流进泥管32和硝化液回流进泥管43。

好氧MBR膜生物反应室5的功能：MBR工艺是将传统活性污泥工艺与膜分离相结合，处理经前面工艺处理后残存的有机污染物和氨氮，并对悬浮物进行进一步截留，省去了二沉池。

接触消毒室6内设置有多块折流隔板61，用以延长流道和增加接触反应时间。接触消毒室6后端池壁设置第四出水管62。通过设置在接触消毒室6顶部外面的消毒投药单元63对处理后的出水进行消毒，以杀灭各种病原体和致病菌，以达到回用水标准。

回用水室7后端设置有回用水泵71，通过回用水泵压水管72将处理合格后的回用水输送至浇灌绿化、冲洗道路、清洁厕所等用水点。

风机8通过空气输送总管81将空气输送至空气搅拌管21、旋流剪切气泡曝气器单元41、中微孔曝气器单元51等用气单元。

本实用新型实施例提供的污水处理回收装置的工作流程如下：

原污水首先由进水管11进入格栅井1，通过机械格栅13，用以去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较大的悬浮物，出水通过第一出水管12进入酸化调节池2；酸化调节池2具有预曝气、酸化、污泥减量化、调节水量水质四种功能，能对污水中某些难降解物质进行酸化处理，利用水解、产酸菌活性强、适应能力强的特点将污水中难降解的大分子结构经水解、酸化为可溶性小分子，以提高可生化性BOD/COD的比值，为下一阶段生物处理提高对污染物的去除率打好基础。酸化调节池2出水经原水提升泵23提升并由原水提升泵输送管24输送至厌氧反应室3；厌氧反应室3可以去除污水中大量悬浮物和部分有机污染物，另外将好氧MBR膜生物反应室5的剩余污泥通过生物除磷回流进泥管32由污泥回流泵56泵入厌氧反应室3，以达到初步降解有机污染物和强化生物处理的目的。厌氧反应室3出水通过厌氧反应室3后端池壁上的第二出水管33进入缺氧反应室4；污水在缺氧反应室4与从好氧MBR膜生物反应室5经硝化液回流进泥管43回流过来的硝化液进行混合。经过一段时间的缺氧反应分解，去除一部分有机物，并将回流硝化液中的硝氮转化为氮气逸出。缺氧反应室4出水经缺氧反应室4后端池壁上的第三出水管44进入好氧MBR膜生物反应室5；好氧MBR膜生物反应室5的工艺是活性污泥法与膜分离相结合的工艺，处理经前面工艺处理后残存的有机污染物和氨氮，并对悬浮物进行进一步截留，省去了二沉池。好氧MBR膜生物反应室5出水由抽吸泵53经抽吸泵进水泵54和抽水泵出水泵55抽吸进入接触消毒室6；接触消毒室6通过设置在室外的消毒投药单元63对处理后的出水进行消毒，以杀灭各种病原体和致病菌，以达到回用水标准。接触消毒室6出水由接触消毒室6后端池壁第四出水管62进入回用水室7；最后通过设置在回用水室7底部的回用水泵71，通过回用水泵压水管72将处理合格后的回用水输送至浇灌绿化、冲洗道路、清洁厕所等用水点。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的污水处理回收装置，其中，格栅井中的机械格栅13能够去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较大的悬浮物；酸化调节池2的吹气装置能够氧化污水中的还原物质，增加污水中的溶解氧，提高污水的稳定度，微生物填料装置可以增加微生物的数量，促进污泥的酸化作用，对大分子进行降解，调节水质；厌氧反应室3能够强化生物除磷和初步降解有机物；缺氧反应室4可以进行去碳、反硝化作用；好氧MBR膜生物反应室5中的MBR膜组件52可以将传统活性污泥工艺与膜分离相结合，处理经前面工艺处理后残存的有机污染物和氨氮，并对悬浮物进行进一步截留，省去了二沉池；接触消毒室6中的消毒投药单元63对处理后的出水进行消毒，以杀灭各种病原体和致病菌，以达到回用水标准；所述回用水室7中的回用水泵71将处理合格后的回用水通过回用水泵压水管72输送至浇灌绿化、冲洗道路、清洁厕所等用水点。本实用新型提供的污水处理回收装置脱碳能力高，脱氮、除磷效果好，出水水质稳定、运行管理简捷、剩余污泥量少、处理费用低；使处理污水真正做到了模块化和设备化，结构紧凑、占地少、投资省、上马快，且整个系统是封闭的，无论设在地上或埋入地下均对周围环境影响很小。整个系统的施工、安装、运行、管理、检修都很方便。

本实用新型实施例提供的污水处理回收装置：脱碳能力高，脱氮、除磷效果好，出水水质稳定，运行管理简捷，剩余污泥量少，处理费用低；使处理小型污水真正做到了模块化和设备化，结构紧凑，占地少，投资省，上马快，整个设备是封闭的，无论设在地上或埋入地下均对周围环境影响很小。整套设备的施工、安装、运行、管理、检修都很方便。

该污水处理回收装置可用于村镇、生活小区、学校、工厂、部队营房、高速公路服务区、宾馆、饭店、疗养院、办公楼、商场等污水管网还不够完善的分散式污水处理。最后出水能够达到回用水标准，可用于浇灌绿化、冲洗道路、清洁厕所等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。