本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种焦化污水回收再利用装置。
背景技术：
焦化污水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业污水，是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机污水。其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的污水，其水量占焦化污水总量的一半以上，是焦化污水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的污水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的污水。焦化污水是含有大量难降解有机污染物的工业污水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化污水对环境造成严重的污染。
焦化污水处理过程中处理设备也需要清理，清理用水可以用经过处理后的污水回收再利用，但是清理用水的质量要求并不需要达到污水排放标准。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种焦化污水回收再利用装置，采用初步处理的水对污水处理设备进行清理，节约了污水处理成本。
本实用新型焦化污水回收再利用装置，包括沉淀池、去油池、厌氧流化床反应器、缺氧流化床反应器和好氧流化床反应器，去油池中间设有分隔板，分隔板将去油池分为隔油池和吸油池，隔油池一侧连有气浮机，吸油池内设有纤维球滤料，去油池与厌氧流化床反应器之间设有复用水池，复用水池通过水管与沉淀池和吸油池相连，沉淀池连接污泥池，污泥池连接污泥脱水装置。
使用原理：焦化污水进入沉淀池中沉淀，再进入去油池，先在隔油池中，利用气浮机产生的气泡，使污水中的油污与水分离，污水再进入吸油池，纤维球滤料吸附污水中残余的油污，去油的污水进入复用水池，复用水池中的水一部分进入后续的处理器中，一部分通过水管进入沉淀池和吸油池，用于对沉淀池进行清理，及对吸油池中纤维球滤料的清洗，实现纤维球滤料的重复利用。
水管上设有加热器和加压器，增强清理效果。
污泥脱水装置为离心脱水装置或者板框过滤装置。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型焦化污水回收再利用装置，采用去油水对沉淀池和纤维球滤料进行清洗，无需采用达到排放标准的水，节约了污水处理成本。
附图说明
图1为本实用新型焦化污水回收再利用装置的结构示意图；
图中：1、沉淀池，2、气浮机，3、隔油池，4、加热器，5、加压器，6、水管，7、复用水池，8、厌氧流化床反应器，9、缺氧流化床反应器，10、好氧流化床反应器，11、污泥脱水装置，12、污泥池，13、吸油池，14、纤维球滤料，15、去油池，16、分隔板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，焦化污水回收再利用装置，包括沉淀池1、去油池15、厌氧流化床反应器8、缺氧流化床反应器9和好氧流化床反应器10，去油池15中间设有分隔板16，分隔板16将去油池15分为隔油池3和吸油池13，隔油池3一侧连有气浮机2，吸油池13内设有纤维球滤料14，去油池15与厌氧流化床反应器8之间设有复用水池7，复用水池7通过水管6与沉淀池1和吸油池13相连，沉淀池1连接污泥池12，污泥池12连接污泥脱水装置11。
水管6上设有加热器4和加压器5。
污泥脱水装置11为离心脱水装置或者板框过滤装置。
综上所述，本实用新型焦化污水回收再利用装置，采用去油水对沉淀池和纤维球滤料进行清洗，无需采用达到排放标准的水，节约了污水处理成本。
上面是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，不论是在其形状或者结构上做任何变化，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。