本实用新型涉及蓄电池极板加工技术领域，尤其涉及一种极板分片的自动吸尘装置。
背景技术：
极板是蓄电池的重要零部件之一，在生产中，单个的极板均是需要组合成极板组才符合蓄电池使用的，传统的极板包片大多是由包片机进行操作的，在包片过程中由于极板表面存在有铅粉，在包片过程中会铅粉会飞溅在环境中造成污染，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种极板分片的自动吸尘装置，通过在管路上设置有吸风分管，并配合导流片来吸取包片时所产生的铅粉，以提高环境干净度。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种极板分片的自动吸尘装置，其特征在于：包括有运输带和放料机构，所述运输带上设置有放置板，并在所述放置板的四个端角处均设置有垂直的导柱，所述运输带的一侧设置有放料机构，由放料机构将单个的极板导入到运输带上的放置板上，并由所述运输带转运极板，所述运输带的另一侧的上方设置有管路，管路上每隔一段距离设置有吸风分管。
进一步改进在于：所述吸风分管的管口处设置有可摆动的导流片，所述吸风分管上设置有调节开关与导流片相连接。
进一步改进在于：所述吸风分管的管口上设置有吸风罩，所吸风罩对应于运输带上。
进一步改进在于：所述运输带的一侧至少设置有两个放料机构，每个所述放料机构导入一片极板，后面的放料机构将极板依次累加到之前的极板上。
进一步改进在于：所述吸风分管上设置有感应器用来感应极板，当感应到运输带上有极板移动时，感应器控制导流片提高对外吸力。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通在运输带的上方设置有管路，并在管路上均匀设置有吸风分管来对铅粉进行吸取，以降低环境污染，并且通过设置有感应器，当感应到极板移动时，感应器会控制导流片以提高吸取铅粉的效率，工人也可通过调节开关来进行手动调节，本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了铅粉的清理效率。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
其中：1-运输带，2-放料机构，3-放置板，4-导柱，5-管路，6-吸风分管，7-导流片，8-调节开关，9-吸风罩，10-感应器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种极板分片的自动吸尘装置，包括有运输带1和放料机构2，所述运输带1上设置有放置板3，并在所述放置板3的四个端角处均设置有垂直的导柱4，所述运输带1的一侧设置有放料机构2，由放料机构2将单个的极板导入到运输带上的放置板3上，并由所述运输带1转运极板，所述运输带1的另一侧的上方设置有管路5，管路5上每隔一段距离设置有吸风分管6。所述吸风分管6的管口处设置有可摆动的导流片7，所述吸风分管6上设置有调节开关8与导流片7相连接。所述吸风分管6的管口上设置有吸风罩9，所述吸风罩9对应于运输带1上。所述运输带1的一侧至少设置有两个放料机构2，每个所述放料机构2导入一片极板，后面的放料机构将极板依次累加到之前的极板上。所述吸风分管6上设置有感应器10用来感应极板，当感应到运输带上有极板移动时，感应器控制导流片提高对外吸力。
本实用新型通在运输带1的上方设置有管路5，并在管路5上均匀设置有吸风分管6来对铅粉进行吸取，以降低环境污染，并且通过设置有感应器100，当感应到极板移动时，感应器10会控制导流片7以提高吸取铅粉的效率，工人也可通过调节开关8来进行手动调节，本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了铅粉的清理效率。